freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

人工挖孔樁安全施工方案定稿-在線瀏覽

2025-04-30 10:51本頁面
  

【正文】 。 挖孔過程中要經(jīng)常引用護(hù)樁檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況,如有偏差應(yīng)隨時糾正。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故,特進(jìn)行以下驗算,確保安全。 某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的 ,超過這個限度 ,鋼絲繩就會被破壞或拉斷 ,因此在工作中需對鋼絲繩的受力進(jìn)行計算。 Σ Si —— 鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和 , kN。 但在工作現(xiàn)場 ,一般缺少圖表資料 ,同時也不要求精確計算 ,此時可采用下式 (僅為數(shù)據(jù)估算用 ,非規(guī)范公式 )估算鋼絲繩的破斷拉力 : SP=500 d2 式中 SP —— 鋼絲繩的破斷拉力 ,N。 所以, SP=500 11 11=60500N 為了保證起重作業(yè)的安全 ,確保 鋼絲繩 在使用過程中不斷裂,一般鋼絲繩應(yīng)在 破斷拉力 的基礎(chǔ)上取一個安全系數(shù) 。 所以 SP 現(xiàn)實 = SP/( 5— 6) =12100— 10083N 而實際工作中,鋼絲繩起重的最大重量為 800N 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破段拉力,所以在實際操作中,不會發(fā)生斷絲引發(fā)高處墜落事故。卷揚機(jī)工作原理如下簡圖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及能量守恒原理,卷揚機(jī)的受力情況即為實際重量( 80Kg)。 所以,在實際操作中,只要配重 120Kg(卷揚機(jī)自重忽略不計)卷揚機(jī)就不會發(fā)生傾覆事故。支模時下口大,上口小,成“錐形”,便于混凝土的澆筑和增大樁身摩擦力。 ( 4)排水 排水工作在挖孔過程中視實際情況而定,當(dāng)滲水量不大時,可采用吊桶排水,滲水量較大時,采用水泵抽水。 ( 5)清底 當(dāng)挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,及時檢查和處理孔底、孔壁,清除孔壁及孔底浮土,并對孔底進(jìn)行檢平,做到平整,無松渣、污泥及沉淀土等。 1)材料準(zhǔn)備 a) 按照工程進(jìn)度要求,編制材料進(jìn)場計劃。無合格證書和質(zhì)量檢驗報告單的應(yīng)不予驗收。 d) 材料入庫存放后,應(yīng)及時對進(jìn)場材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗證試驗,并將試驗結(jié)果填寫在 材料標(biāo)識牌上,以告知使用人員此材料的取舍。 2)鋼筋籠的分節(jié)及下料 鋼筋的一般長度為 ,故鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度按 進(jìn)行制作,各節(jié)的長度為 n9+( Ln 9) m(其中 L為樁長)。鋼筋籠下料后采用切割機(jī)將鋼筋的兩頭切平,使切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直 ,不得有馬蹄形或撓曲 ,以保證鋼筋的墩頭或連接的順利進(jìn)行。支架用 3cm~ 4cm 厚的鋼板,按骨架的設(shè)計尺寸,做成半圓的固定支架。制作時,將主筋逐根放入凹槽,然后將箍筋按設(shè)計位置放在骨架外圍,彎繞成圓箍,并與主筋邦扎連接。 b)鋼筋的連接:主筋接長采用螺紋套筒連接,其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。 c)焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行正式施焊。鋼 筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》( JGJ18)的規(guī)定。 e)聲測管采用外徑 57mm、壁厚 鋼管。 f)聲測管接頭焊接要牢固,不得漏漿,頂、底口要封閉嚴(yán)實,管內(nèi)用清水住滿,嚴(yán)防異物掉入或漏水。 a)存放及運輸過程中,按分節(jié)情況進(jìn)行分類編號,并將鋼筋籠墊高,防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染。 c)鋼筋籠之間應(yīng)保持一定的距離,以便于起吊時人工穿索。 5)鋼筋籠的安裝 為保證鋼筋籠起 吊時不變形,采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力,起吊時頂端吊點采用兩根等長吊繩,根部采用一根吊繩,吊點處設(shè)置弦形木吊墊與鋼繩捆連。后,停止起吊,解除根部吊點及木墊。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。此時吊裝第二節(jié)鋼筋籠,使上下兩節(jié)鋼 筋籠位于同一豎直線上,進(jìn)行連接。 注意事項: a)制作鋼筋籠時,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行;且在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿。 c)鋼筋籠安裝過程時采取有效的定位和下放措施,確保鋼筋籠準(zhǔn)確定位和防止碰撞孔壁,當(dāng)下放困難時,應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行下放。對接時工效要銜接迅速,減少作業(yè)時間,力爭快下籠。鋼筋籠下籠時要安裝觸底裝置,避免鋼筋籠變形。 b)鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。 鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 序號 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 受力鋼筋間距 177。 10mm 尺量檢查 3 鋼筋骨架長度 177。 5mm 尺量檢查 5 保護(hù)層厚度 177。 20mm 尺量檢查 ( 7)混凝土施工 1)配備材料 a)水泥:水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等;水泥進(jìn)場后,經(jīng)驗收合格后方能投入使用。 c)細(xì)骨料:選用級配良好的中粗砂,砂率控制在 30%~ 35%。 e)外加劑:為確?;炷脸跄龝r間以滿足混凝土樁基澆筑,可摻入一定量的緩凝劑, 其用量通過試驗確定。試配配合比確定后上報監(jiān)理工程師批復(fù)。 3)混凝土灌注施工 樁基混凝土采用后場拌和站集中拌和,砼運輸罐車連續(xù)送料,保證基樁混凝土灌注連續(xù)、快速地進(jìn)行,做到一氣呵成。 按三倍澆筑樁身混凝土體積備齊砂、石、水泥、外加劑等原材料,當(dāng)灌注樁成孔時間較集中時加大儲備量。混凝土采用混凝土罐車運輸,混凝土輸送泵泵送直接放料進(jìn)行澆筑,澆筑過程中一氣呵成。澆筑混凝土?xí)r,使樁基混凝土頂面高出設(shè)計樁頂不小于 50cm,以保證成樁樁頭的質(zhì)量。安放鋼筋籠時按照設(shè)計圖紙要求埋設(shè)聲測管。 鉆孔樁施工 孔內(nèi)水量充沛,無法及時排除,或地質(zhì)情況差采用沖擊鉆成孔施工。 2) 鋼 護(hù)筒 的吊運與堆放 鋼 護(hù)筒在加工廠制作 完成運往施工現(xiàn)場以前,在鋼 護(hù)筒 適當(dāng)位置處設(shè)置吊 耳 。鋼 護(hù)筒 的堆放支點位置與吊點位置相同 , 偏差不大于 20cm。 為避免樁身撓曲,可以采用多點支墊。鋼 護(hù)筒 的堆放層數(shù)以不超過 3 層為易。護(hù)樁應(yīng)用砼澆筑保護(hù),以防移位。鋼護(hù)筒采用挖埋法埋設(shè),對中樁心,在樁位挖出直徑大于體 40cm、深 的孔,然后用吊車將護(hù)筒放入孔內(nèi),待測量精確定位后,對孔隙部分用粘性土擠密夯實。 ( 2)鉆機(jī)就位 在埋設(shè)完鋼護(hù)筒 和備足護(hù)壁泥漿后,將沖擊鉆機(jī)穩(wěn)定地安裝在孔位上,然后調(diào)整鉆機(jī),使鉆錐起吊滑輪緣、鉆錐中心和樁孔三者中心在同一垂線上,穩(wěn)定好鉆機(jī),準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 2)泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、泥漿泵、沉淀池、進(jìn)出泥漿槽等組成,挖兩個 5m 5m 2m的池子,一個作為沉淀池,一個作為泥漿池,用溝槽連接。以此循環(huán)自始至終,直到鉆孔完畢。 開鉆時,先要調(diào)整泥漿,確保泥漿的相對密度達(dá)到 ~ ,粘度達(dá)到 18~ , 開鉆后,保持鉆錐穩(wěn)定,采用小沖程,慢速沖進(jìn),考慮沖孔擴(kuò)孔系數(shù)較大,可以適當(dāng)縮小錐徑,進(jìn)行以成孔的掃孔工作,待掃孔到原有孔深后,可適當(dāng)加大沖程和加速正常鉆進(jìn)。 在通過巖層時,如表面不平整,先投入粘土、小片石,將表面墊平,再用鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn),防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。每次可松繩 3cm~ 5cm,防止松繩過少,形成“打空錘”,使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受破壞;松繩過多,減少沖程,降低鉆機(jī)速度。鉆頭修補后下鉆鉆進(jìn),要緩慢下放鉆頭,鉆頭不能順利下放時,采用小沖程沖擊掃孔,時刻防止發(fā)生卡鉆事故。 沖進(jìn)過程應(yīng)隨時注意向孔內(nèi)補充泥漿,維持孔內(nèi)的水頭高度。 定期檢查鉆頭和鋼絲繩的完好程度,必要時進(jìn)行更換。 為正確提升鉆錐的沖程,在鋼絲繩上油漆長度標(biāo)志。嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。 同時施工過程中要注意以下事項: ① 鉆孔前,繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度和泥漿的濃度。 ③ 鉆孔時及時填寫鉆孔施工記錄,交接班時由當(dāng)班鉆機(jī)班長交待接班鉆機(jī)班長鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項。鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失,及時補充。 ( 5)鉆孔檢查及清孔 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,采用檢孔儀檢測孔徑、孔壁形狀和垂直度,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后,在泥漿池加入清水,適當(dāng)降低泥漿濃度,進(jìn)行清孔作業(yè)。本方案采用注漿法清孔:即終孔后停止進(jìn)尺,以灌注混凝土導(dǎo)管作為進(jìn)漿管,使清孔后泥漿的質(zhì)量以及孔底沉淀土厚度滿足規(guī)范要求時,即可終孔。 ② 清孔過程中的泥漿均需集中排放,盡量減少對周圍環(huán)境的影響。 ④ 用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時間內(nèi),經(jīng)多次循環(huán),將孔內(nèi)懸浮的鉆渣置換并沉淀出,清孔時間不少于將孔內(nèi)泥漿循環(huán)三次。 ( 6)鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠制作安裝與挖孔樁施工相同,不再詳述。其中h2 為導(dǎo)管初次埋置深度, h2≥ ; h3 為導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,約,則 Hc=。 2)混凝土灌注 樁基混凝土灌注采用垂直提升導(dǎo)管法施工,灌注設(shè)備主要由導(dǎo)管、混凝土儲料斗、溜槽、漏斗等組成。導(dǎo)管使用前要進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗、長度測量標(biāo)碼等工作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管。 混凝土具有良好的和易性,灌注時保持有足夠的流動性,其坍落度宜控制在 18~20cm,首批砼的初凝時間大于 10h。導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在 40cm 左右,且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 。砼導(dǎo)管不宜埋置過深,拆除導(dǎo)管應(yīng)迅速及時,拆除后導(dǎo)管要檢查密封圈好壞,及時更換密封圈,并保證導(dǎo)管有足夠的安全埋管深度。 灌注混凝土過程中,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,隨時檢測混凝土坍落度,并根據(jù)規(guī)范要求抽樣制作混凝土試件,以檢驗樁基混凝土質(zhì)量。灌注過程中,指定專人負(fù)責(zé)填寫水下混凝土灌注記錄。 五、施工安全保證措施 為了保障該 施工工序安全、高效完成,項目部特別成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面監(jiān)督檢查施工過程中存在的安全隱患及危險源,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即整改落實到位。安全工程師和專職安全員是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者,作業(yè)隊兼職安全員是保證安全生產(chǎn)的直接人員。 副組長: 項目 安全 生產(chǎn) 第二責(zé)任人 ,作為 第一責(zé)任人的助手, 全面履行安全工作管理職責(zé),具體包括制定 各項安全 生產(chǎn)的方案和 措施,組織安全會
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
高考資料相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1