【正文】 根據(jù)氣溫及裂縫寬度進行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實。 ③ 封縫。 ② 粘貼進漿嘴。 施工工序如下： ① 表面處理。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25℃)30～由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。 ④在注射或封閉裂縫之前，要保持縫內(nèi)干燥，必要時采用噴燈烘干。 ②用錘子和鋼釬鑿除裂縫兩側(cè)的混凝土浮塵或砂粒，露出堅固的混凝土表面。避免出現(xiàn)薄邊現(xiàn)象，如圖39；④高壓水清理混凝土表面，鋼筋除銹，防銹，界面干燥后，涂抹界面劑，立模澆筑改性環(huán)氧混凝土，如圖310。圖1 施工流程示意圖 圖2 施工照片 露筋銹蝕處治結(jié)構(gòu)表面露筋的主要原因為保護層混凝土漏振，搗插不實，鋼筋密集處粗骨料集中在其外部，混凝土或砂漿分布不勻，鋼筋骨架走動，保護層厚度不足等。蜂窩的形成主要是混凝土分層下料和振搗不認真，水泥砂漿分布不均勻，模板接縫不嚴密，水泥漿流失，混凝土入模時投料方法不當(dāng)，石子和砂漿分離或混凝土坍落度過大，分布不均勻等產(chǎn)生。 混凝土鈣化、蜂窩麻面、局部破損及空洞的處置混凝土鈣化就是混凝土中游離的氫氧化鈣Ca(oh)2 與空氣中的二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和碳酸鈣，碳酸鈣是沒有強度的，導(dǎo)致表面混凝土保護層不足，引起內(nèi)部鋼筋銹蝕。、混凝土破損修補混凝土外觀病害主要為滲水析白、鈣化、泛堿、露筋銹蝕及膨脹、蜂窩麻面、破損露筋、空洞等。公式為：FMFCFYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計錨固力，N/mm2）檢測實驗合格后就可進行下道工序。植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。實驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。 步驟六：檢驗 在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。 步驟五：固化 鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。步驟三：注膠植筋膠是AB組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。終凝后注意灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于10天。 G、混凝土養(yǎng)護：混凝土表面初凝時開始收漿，收漿后趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。過度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面浮漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。 E、振搗時首先采用插入式振動棒與震動梁相結(jié)合的方法。 D、混凝土的攤鋪：混凝土泵車送至攤鋪地點采用人工找補均勻。混凝土到達現(xiàn)場后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進行坍落度檢測，混凝土坍落度不符合泵送要求時不能使用，否則易引起堵泵現(xiàn)象。 B、橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水?；炷了迷牧媳仨毥?jīng)過實驗室抽檢合格報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可允許使用，在施工期間還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定頻率搞好原材料質(zhì)量抽檢工作，混凝土拌和過程中配料計量要準(zhǔn)確，按照設(shè)計配合比添加減水劑和玄武巖纖維，根據(jù)原材料含水量由實驗人員調(diào)整施工配和比，未經(jīng)實驗部門同意任何人不得隨便更改施工配合比，成品混凝土在設(shè)計水灰比情況下，要保證坍落度和較好的和易性，防止混凝土運輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如遇特別情況所拌混凝土質(zhì)量不符合要求，此混凝土應(yīng)作不合格產(chǎn)品報廢處理，不得用于本工程。 （3） 混凝土施工。采用角鋼控制，角鋼為44cm的型號，角鋼設(shè)在兩側(cè)護欄邊緣內(nèi)15cm處，根據(jù)里程控制點，每5m測量一點，測出各點梁面的標(biāo)高，計算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼安裝后，精確測量各點角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高，各點間的角鋼，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m 檢測一點標(biāo)高，并檢查角鋼的穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。鋼筋網(wǎng)片的下保護層采用塑料耐壓墊塊或同標(biāo)號砂漿墊塊支墊，呈梅花形均勻布設(shè)，確保保護層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計及規(guī)范要求?，F(xiàn)場綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片，其橫、縱向鋼筋按設(shè)計要求排放，縱向鋼筋搭接采用雙面焊接，搭接長度不小5d,橋面橫向鋼筋搭接采用綁扎的方式，搭接長度35d(d為鋼筋直徑)，同一截面的接頭小于等于50%。利用原樁號對應(yīng)的部位從下部引至橋面然后分別向東西方向量測，每10米一個點，曲線段每5米一個點，在橋面中線部位沿對應(yīng)的樁號分別布點進行橋面高程測量，將測量結(jié)果報設(shè)計院審查后，由設(shè)計院出具橋面標(biāo)高設(shè)計高程，然后按照此設(shè)計高程進行布控。設(shè)置橋面高程控制點，對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯(lián)測，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。七、 橋梁維修加固主要施工方法、橋面系 依據(jù)檢測報告，原橋面系存在一定數(shù)量的裂縫、破損，為了提高橋橋面整體性和耐久性，首先必須更換橋面鋪裝，使之成為一個整體。首先封閉左（右）幅橋，右（左）幅橋通行，待左（右）幅橋施工完成且混凝土強度達到設(shè)計要求后，再封閉右（左）幅橋，開放左（右）幅橋。10012滴水m601340型仿毛勒伸縮縫m14修補縫長m15015GJZ250*300*37mm橡膠支座個16六、 橋梁維修加固總體施工方案 、針對既有橋梁的損傷、缺陷及使用情況，按照更換橋面鋪裝、保持原設(shè)計荷載等級、節(jié)約投資基金、減小施工難度、縮短施工工期的原則，維修改造處理方案主要目的是提高橋梁的耐久性、安全性和使用性，防護橋梁混凝土繼續(xù)劣化等，提高橋梁的承載能力以及對已存在缺陷的治理，我部根據(jù)以往大量的舊橋加固經(jīng)驗，結(jié)合業(yè)主的有關(guān)要求，對該橋的加固處理我們重點放在了對既有缺陷的加固處理及更換支座上。710鋼筋除銹m178。8C40砼m179。6鑿除混凝土m179。根據(jù)立交橋結(jié)構(gòu)檢查、現(xiàn)狀評定檢測報告，該橋存在較為嚴重的病害，為3類橋梁，需要進行中修。設(shè)計