【正文】 強度；改正運條速度和焊條角度。1焊縫的外觀質量：焊縫的焊波應均勻一致，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊區(qū)無飛濺殘留物。所用焊接電流的匹配參數(shù)如下表所示：焊條直徑（㎜）電流（A）50～80100～130160～210200～2701立、橫、仰焊電流應比平焊電流小10%左右。1施焊前，焊工應復查焊接接頭質量和焊區(qū)的處理情況。施焊時要嚴格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外材上引弧。焊工停焊時間超過6個月，要重新考核方可上崗。1凡從事鋼結構焊接的焊工必須經過考試，并取得合格證后方可從事焊接工作。鋼架制作與安裝工程的連接，必須保證構件的正確結構位置，連接部位要有足夠的強度和穩(wěn)定性，滿足傳力和功能要求。焊條：E430；焊縫厚度≥6㎜，均滿焊。采取對稱法和跳焊法等措施。柱底板，柱頂兩點和節(jié)段，柱中各連接接點的尺寸和位置，整體的垂直度和水平度的測量和保證質量的控制手段。施工圖詳見“支架一覽表”（結施12）和“GZJ—”（結施4）、“GZJ—”（結施6）“GZJ—7～17”（結施9），平面布置圖見動施3，節(jié)點大樣另見結施—7。組裝平臺應測量平整，高低差不超過4㎜，并加以固定。認真做好放樣與號料工作，確保放樣尺寸的準確無誤。放樣與號料在制作工序質量中至關重要，它是決定零件到構件的結構尺寸和安裝的精度。對設計的特點、結構安全、穩(wěn)定性及使用功能、施工部署、任務劃分、施工工藝、操作方法、施工進度，以及各有關技術管理措施逐一交底落實。為了使參與施工任務的工程技術人員和操作人員明確工程任務的特點、技術要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)，有組織、有計劃地完成施工任務，必須在工程正式施工前認真做好技術交底工作。核對圖紙中制做與安裝構件和零件的型號、數(shù)量、材料等重要數(shù)據(jù)是否與料表相符。施工時必須嚴格遵守國家現(xiàn)行有關技術標準和規(guī)定的要求。（14）質量要求：無蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象；無缺棱掉角現(xiàn)象；幾何形體尺寸無超差；無鋼筋位移超差現(xiàn)象；予埋螺栓（M24）允許偏差5㎜。振搗后用木抹子搓平。振搗砼時要按澆筑順序方向采取斜向向前振搗法進行，振搗棒的間距以500㎜為宜，防止漏振。混凝土澆注應一次完成。陰陽角模板、U型卡、插銷等零配件拼接組裝要齊全、牢固、不得有松動和遺漏等缺陷，刷好脫模劑。不得遺漏。（8）受力鋼筋的搭接頭位置要正確，且搭接長度符合規(guī)范的規(guī)定，接頭相互錯開，所有受力鋼筋和箍筋交接處全部綁扎、不得跳扣。操作時按圖紙劃線、鋪筋、穿箍、綁扎、最后成型。（7）鋼筋綁扎前按設計圖紙核對成型鋼筋的規(guī)格、形狀、型號，并經核驗后分類掛牌堆放。（5）要具有靈敏好用的計量裝置（磅秤）和機械性能完好的攪拌機及振搗器，并備有足夠的零配件用以維修。（4）材料質量控制：① 水泥：425礦渣硅酸鹽水泥，具有出廠合格證和復試報告；② 砂：中砂，含泥量不大于3%；③ 石子：卵石5—32㎜粒徑，含泥量不大于2%；④ 鋼筋：品種規(guī)格均符合設計要求，并有出廠合格證和復試報告；⑤ 砂漿墊塊：用1:3水泥砂漿埋入22號鐵絲，提前予制，使用時達到強度。驗收合格后方可進行基礎施工。1鋼支架砼基礎施工工藝、操作方法及質量控制。如受雨淋浸泡，則應將積水及松散軟土除去，并補填夯實。入槽的灰土不得隔日夯打，夯實后的灰土在3d內不得受水浸泡。應在坑壁釘標志樁，控制鋪灰厚度。嚴禁水灌即“水夯法”。鋪土應分層鋪設平整，每層虛鋪厚度為200～250㎜，采用木夯（40～80㎏）或蛙式打夯機。應控制灰土的含水率，以用手緊握土料成團，兩指輕捏即碎為宜?；彝馏w積配合比為3:7=熟石灰:土。土料應過篩，粒徑≯15㎜。施工工藝流程圖如下： 測量、觀測基底清理 檢驗土質 分層鋪土 壓實 找平驗收 填方土的配合比 土的含水量 干土質量密度測定1灰土地基施工操作和質量檢控要點：材料控制及配合比施工操作要點質量檢控要點灰土的土料，可采用基坑挖出的土。1土方施工工藝及質量控制程序，如下圖： 《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201—83）和《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202—83） 施工圖和地質勘探報告 施工組織設計（施工方案）及技術交底前 材料 必須符合國家現(xiàn)行技術標準及規(guī)范的規(guī)定期 平整場地準 作業(yè)條件 排水措施備 測量放線、設置標準水準點及定位控制樁 施工機具準備 施工放線，設置龍門板及鋪設灰線施 開方挖土 邊坡設置工 降低水位：排水溝、集水井 土質 驗槽 土層構造 含水量 平面位置、底面長寬尺寸、中心線、邊線、驗 埋置深度（標高） 設計圖紙、設計變更收 地質、水文資料 基槽驗收記錄 隱蔽工程驗收記錄 《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—88）1當土質均勻且地下水位低于基坑底面標高時，如不加支撐，基坑必須放坡，且符合下表規(guī)定：序號土 的 類 別邊 坡 坡 度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載12345中密性的砂土中密性的碎石類土（充填物為砂土）硬塑的輕亞粘土中密性碎石類土（充填物為粘性土）硬塑的亞粘土、粘土1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1操作工藝流程：確定順序和坡度 放線（沿灰線開挖土方） 分層作業(yè)（開挖土方） 修整邊坡 清底 （土質、作業(yè)條件）1基坑底部的工作面為每側寬度300㎜?；鬃湓谠翆由?，當落在回填土層時，基底下作600厚3:7灰土墊層，分層夯實，滿足干容重≥16KN/m3，壓實系數(shù)≥。地基與基礎施工所用的材料、制品等的品種、規(guī)格、強度等級和稠度等，要符合設計要求和相關標準的規(guī)定。經驗收合格后，方可進行下道工序。在鄰近已建的建筑物或構筑物進行施工時，首先了解其結構及基礎等詳細情況，特別要注意新舊兩基礎的埋置深度、距離，如影響鄰近建筑物或構筑物的安全和使用時，應采取有效的技術措施，確保已建的建筑物或構筑物的穩(wěn)定性和安全性。這項工作是施工全過程的質量控制和技術指導的依據(jù)。根據(jù)測量放線的標準水準點。基坑滲水要及時采用3∥泥漿泵排出地下水，做好地表、地下水處理，使被挖深度內為干作業(yè)。設置排水防洪設施。在建筑施工區(qū)域內，妥善處理已有建筑物和構筑物、道路、管道、樹木等。施工段劃分：地溝為一個施工段；支架基礎為一個施工段，分九個流水段；生根于墻上的支架及管路安裝為一個施工段，分四個流水段。支架及管路的制做加工在施工單位基地進行，制做后運到施工現(xiàn)場。攪拌場場地300㎡、材料存放場地200㎡，位于不影響生產運營較安全閉塞的地方。嚴格執(zhí)行建設單位關于廠內管理的有關規(guī)章規(guī)定。開工后，及時辦理各種安全作業(yè)工作票和動火作業(yè)工作票。凡參加焊接作業(yè)的人員，必須持有中壓以上焊工培訓合格證。按規(guī)定辦理進廠登記手續(xù)。開工前對所有參加施工作業(yè)的人員進行廠規(guī)廠法及安全防火、防爆的形勢教育和安全施工的培訓教育。發(fā)現(xiàn)矛盾及時與甲方專業(yè)代表及設計部門聯(lián)系解決。配齊各種需用的標準圖，使施工按國家標準嚴格控制質量及工藝標準。鋼支架四周搭設井字腳手架，管路兩側搭設雙排腳手架。間距為800㎜。支架基礎最大的平面尺寸為4m4m，所以須保證20套模板，才能達到施工正常周轉和工期的要求。管道的吹掃、除銹、防腐工作在安裝前必須完成。因施工現(xiàn)場狹窄，無材料存放場地，所以施工材料、構件均做二次倒運，平均運距600m。整體施工工期為90天。砼水平運輸采用2臺1t翻斗車和雙輪手推車。開工后，馬上組織測量放線，按圖紙規(guī)定的間距（6m等）開挖基坑土方和鋼筋混凝土基礎施工。將制做后的各種鋼架按施工安裝的位置，統(tǒng)一歸類、編號、擺放好。在支架基礎施工時，抓緊時間制做鋼支架，施工圖詳見“結施結施6和結施9”。在該廠區(qū)非常閉塞的地方一個材料堆放場地在廠外設攪拌站，支架和管道的制做加工在施工單位基地進行。其中：固定支架41個；滑動支架167個；導向支架128個。”其中：基礎支架225個；生根于墻上支架107個；地溝內支架4個。因無詳細的地質勘測報告，在施工安裝過程中，與設計圖紙不相符的地方需做部分調整，及時與建設單位聯(lián)系，現(xiàn)場解決，辦好簽字手續(xù)。、低區(qū)熱水采暖兩個系統(tǒng)，其系統(tǒng)損失分別為高區(qū)：；低區(qū)：。凝結水管道上加設疏水閥組。凝結水外線采用一個系統(tǒng)，除個別處采用壓力回水外，其余均采用自流回水。主干線為鋼支架空敷設，采用自然補償，補償形式為L形、方形、Z形自然補償器，在補償器及管道橫穿道路處采用高支架架空敷設；支線除個別處外均利用原有管架獲沿墻敷設；凝結水外線采用不通行地溝敷設，除個別外采用新地溝外，其余利用原有地溝。施工范圍為廠區(qū)內蒸汽及凝結水，熱水采暖供熱外網改造。一、 工程概況本工程為遼寧華豐化學工業(yè)（集團）有限公司廠區(qū)熱力外線改造工程。由東北設計研究院設計，遼寧發(fā)電廠電力建筑安裝公司負責施工。蒸汽管網為枝狀形式布置。蒸汽管網分為三個系統(tǒng)，各系統(tǒng)自成體系由鍋爐房統(tǒng)一控制，各系統(tǒng)的系統(tǒng)損失分別為：系統(tǒng)1—；系統(tǒng)2—；系統(tǒng)3—。，所有蒸汽用戶蒸汽管網入口處均設有入口裝置，其余蒸汽用戶蒸汽入口采用高位入戶，入口裝置設在室內，蒸汽管道上加設截止閥。熱水外網采用枝狀形式布置，主干線與蒸汽管網共架敷設，支線采用直埋無補償敷設形式。熱水采暖用戶的入口裝置均設在入口井內，另見入口裝置詳圖。支架管網管道布置詳見“蒸汽管網管道布置平面圖（動施3）”和“支架一覽表（結施12）。支架形式為固定支架，滑動支架和導向支架三種。主要工程量一覽表序號項目名稱工程量序號項目名稱工程量1地溝開挖土方615m322墊層2現(xiàn)澆溝底砼38m323C20砼澆筑3磚地溝砌筑70m324井砌筑28m34砼壓頂25予制蓋板5m35予制地溝蓋板20m326無縫鋼管焊接D32345m6人工挖基坑3605