【正文】 換一次。(7)模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，且滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求的拆模砼強度后，方可拆除。(5)地下室外墻總長度較長，模板要待砼強度達到設(shè)計強度的75%時才能拆除。(3)模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要充分澆水濕潤。以防漏漿砼表面出現(xiàn)蜂窩。地下室內(nèi)墻、柱及梁板按常規(guī)采用人工灑水與覆蓋麻袋相結(jié)合的養(yǎng)護方法。(2)地下室底板承臺砼澆筑完畢初凝后，先灑水，然后用塑料薄膜覆蓋，上蓋一層麻袋，并派專人掀開塑料薄膜，在其下澆水澆水養(yǎng)護，以保持塑料薄膜下砼表面濕潤為宜。(1)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d。G.應(yīng)盡量縮短暴露時間，及時回填，以防降溫梯度過大，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。以減少砼收縮。地下室承臺、底板砼量大，為降低水化熱和防止裂縫開，應(yīng)采取以下幾點措施：(8)輸送泵管現(xiàn)場布置應(yīng)按施工質(zhì)檢人員的要求調(diào)整，確保砼不出現(xiàn)冷縫和硬接頭。澆筑前應(yīng)進行鋼筋除銹，清除浮漿、碎石等雜物，并沖洗干凈。根據(jù)圖紙設(shè)計要求后澆帶處的鋼筋不斷開。(9)后澆帶的施工(8)梁板砼應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑，由于柱砼與梁板砼強度存在差異，澆筑梁板砼時用塔吊配合澆筑梁柱節(jié)點區(qū)砼，梁柱節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工，(7)地下室內(nèi)墻及柱在底板砼澆筑完成后，首先澆筑砼，地下室外墻在底板上500mm處設(shè)水平施工縫，施工縫處安裝鍍鋅鋼板止水帶；與頂板一起澆筑砼。(5)承臺砼體積較大，砼澆筑溫度不得超過28℃，在澆筑樁承臺前，應(yīng)將承臺磚胎模內(nèi)積水用潛水泵排干，并清理干凈。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按砼的初凝條件確定，如超過最大間歇時間應(yīng)按施工縫處理。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(1)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用塑料導(dǎo)管下料，澆筑砼時應(yīng)分段分層進行，插入式振動器的分層厚度最大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。為控制混凝土質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中混凝土質(zhì)量出現(xiàn)的異常情況，要示商品砼廠家采用單值管理圖(即強度管理圖、移動極差管理圖和組內(nèi)極差管理圖)，繪制管理圖的質(zhì)量指標用快速測定強度值。(3)施工現(xiàn)場取樣的混凝土，制作試件后標準養(yǎng)護至28天，其強度用為合格評定的依據(jù)。攪拌站按規(guī)定抽取的混凝土試樣制作試件后，應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護至28天，其強度作為硬化后混凝土質(zhì)量控制的依據(jù)。其每批試件組數(shù)應(yīng)不少于10組；具體驗收批的劃分、取樣方法及取樣頻率根據(jù)混凝土用量大小專門確定，每100m3試件不少于兩組。施工現(xiàn)場的檢驗結(jié)果作為混凝土拌合物質(zhì)量的評定依據(jù)。(1)在攪拌站，混凝土攪拌完畢應(yīng)抽檢其塌落度，每工作班隨機取樣不得少于一次(每班第一盤除外)，其檢驗結(jié)果作為攪拌站混凝土拌合物質(zhì)量控制的依據(jù)?；炷涟韬衔?7)泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，然后立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 (6)開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼?，F(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表，取樣、試件制作、養(yǎng)護均應(yīng)由供需雙方共同簽證認可。砼到達現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差不大于20mm。(2)現(xiàn)場內(nèi)通行派專人負責疏導(dǎo)車輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便砼能滿足連續(xù)澆筑施工的需要。(1)商品砼應(yīng)用砼攪拌運輸車運輸，裝料前應(yīng)把筒內(nèi)積水排清，運輸途中，拌筒以1～3r/min速度進行攪拌，防止離析，攪拌車到達施工現(xiàn)場卸料前，應(yīng)使拌筒以8～12r(6)對于地下室墻的水平施工縫,(4)采用商品砼，對其質(zhì)量將在攪拌站進行監(jiān)督控制，每次澆筑砼之前，提前通知攪拌站，備好足夠的原料，對砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等按規(guī)定進原材料檢驗。(2)地下室底板、C30砼，砼中摻加密胺防水劑；砂選用中砂，含泥量不得大于3%；石子選用10～30mm碎石，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，%，%，水選用不含有害物質(zhì)的潔凈水。(1)承臺砼為大體積砼，摻加適量粉煤灰，粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級以上，以降低水泥水化熱，并摻加FDN5型緩凝減水劑，以降低水化熱峰值及推遲熱峰出現(xiàn)的時間。根據(jù)我們的工程經(jīng)驗和類似工程的計算和實測情況，只要砼配比及原材料、附加劑選擇適當，現(xiàn)場施工中加強保溫保濕養(yǎng)護，能夠保證砼內(nèi)外溫差不會引起開裂。澆筑砼時，必須經(jīng)專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時糾正。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。樓板上部的負鋼筋要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。10mm受力鋼筋間距20mm網(wǎng)眼尺寸10mm網(wǎng)眼長寬差許目樓板鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定：上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，間距1000，梅花形布置，以保證鋼筋網(wǎng)標高的準確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻。梁筋綁扎在梁底模安裝后進行，梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。(6)梁板鋼筋綁扎墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分按梅花形扎牢。底板鋼筋縱橫交叉點用20號鐵絲間隔綁扎。地下室底板厚度350mm，設(shè)計為2層鋼筋網(wǎng)，綁扎時需墊Φ18鋼筋撐腳，梅花型設(shè)置，間距≤1000，以固定鋼筋網(wǎng)的位置。(4)底板鋼筋綁扎施工時將箍筋從柱頂逐根套在柱上，逐組綁扎牢固，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。柱每邊主筋少于或等于4根者，可在一個水平面上焊接，每邊主筋超過4根者，應(yīng)在兩個水平上焊接，接頭相鄰水平面間距為45d(d為柱主筋直徑)。墻、柱主筋的每段長度為樓層高度，采用焊接，墻柱鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，滿足設(shè)計要求。 樁承臺內(nèi)墻、柱插筋，用Ф25鋼筋用鋼管固定，柱四角豎筋與固定鋼筋點焊，柱主筋根部及上口要設(shè)焊接箍筋。(3)柱鋼筋綁扎當保護層厚度小于或等于20mm時，墊塊平面尺寸為3030mm，當保護層厚度大于等于25mm時，采用細石砼墊塊，墊塊平面尺寸為5050mm，墻柱、梁的墊塊中埋入20號鐵絲，模板上鋼筋墊塊網(wǎng)格間距700700mm，負力筋用鋼筋支架架起。(1)準備工作彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。20彎起鋼筋的彎折位置10受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸差許目項鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。(1)先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過施工部審核，按復(fù)核料單制作。每批鋼筋取兩根試樣，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。收料員認真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認無誤后，方可收貨進場。焊接的技術(shù)要求和操作方法驗收標準等均須按“鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896）”規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計要求,凡受力鋼筋直徑d≥22mm時均采用焊接接頭。(5)主梁模板用Φ12螺栓加固，2000高以上主梁用二道ф14螺栓加固，次梁模板用夾具在梁底模處夾緊，夾具用木枋螺栓制作，間距1000，夾管用新腳手架鋼管，使用舊鋼管時，應(yīng)認真挑選，不得使用彎曲的鋼管，梁模板上口脹力主要依靠板底模支撐，每根木托方釘2根2寸的鐵釘即可。(3)按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁底板跨度≥，跨中梁底處應(yīng)按梁跨度的2‰起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。搭設(shè)時應(yīng)設(shè)3道水平拉桿和剪力撐，并應(yīng)留出檢查通道。(4)當柱寬≤600時，柱模板采用Φ48“井”字型包箍緊固，包箍垂直間距400，第一道包箍距柱腳≤200；當柱寬為b600時，柱模板采用Φ14柱中穿心螺栓緊固，螺栓垂直間距500，外套硬質(zhì)PVC套管。安裝時按柱腳位置線確定，按設(shè)計要求調(diào)整標高，使其平整后，用鋼釘固定。(1)按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，外側(cè)板寬度要加大2倍內(nèi)側(cè)模板厚度，柱模木托方選用50100木枋，大面尺寸應(yīng)一致，小面不得彎曲變形，去死節(jié)，無斷裂。(3)根據(jù)模板設(shè)計要求在內(nèi)墻兩側(cè)加斜撐，且邊安裝邊校正其平整度及垂直度。(1)按照放線位置釘好壓腳板，然后進行模板安裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和硬質(zhì)PVC套管。(4)模板安裝完畢，應(yīng)檢查螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密。(2)外側(cè)模板安裝完畢后，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物，然后安裝內(nèi)側(cè)模板。(1)按照放線位置，首先進行外側(cè)模板的拼裝，臨時用支撐撐住，邊安裝邊插入穿墻螺栓。木枋選用50100東北松木枋，里腳手架系統(tǒng)選用普通扣件式鋼管。本工程地下室底板厚300砼強度等級：基礎(chǔ)、框柱、梁、板、剪力墻均為C30,墊層C15,砌體中后澆構(gòu)件砼強度等級C20。地下室工程在基坑四周設(shè)置截水溝和集水井，截水溝為400600mm（深），集水井30m設(shè)1個，集水井為11（深）。4 5000m講9 把尺鋼2 5m 沉降觀測用7 把尺銦1 DS3 準 精密型，沉降觀測5 臺儀水1激光垂準儀 DZJ6 2 J2緯站注1 單 測量儀器配置表序號儀器名稱儀器配置表：竣工后的觀測工作由勘測專業(yè)單位承擔，具體觀測次數(shù)及時間與技術(shù)要求按工程測量規(guī)范(GB50026─93)與建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T897）有關(guān)條文及設(shè)計要求執(zhí)行。填寫工作觀測記錄及校驗記錄簽字表，以備查歸檔。沉降觀測點的制作、埋設(shè)和保護待設(shè)計確定后按要求施工。(n為測站數(shù))，視線長度宜為20～30米，觀測中應(yīng)隨記氣象資料。觀測按二等水準技術(shù)要求進行，高程中誤差177?；c和觀測點在使用過程中應(yīng)嚴加保護，不得碰撞和破壞。觀測前，應(yīng)從水準基點用精密水準儀按二等水準測量技術(shù)標準進行引測；每次觀測均應(yīng)作儀器ｉ角檢驗（ｉ＜15178。沉降觀測按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施進行，做好沉降觀測記錄，繪制時間沉降量與時間荷載關(guān)系圖等分析資料。觀測時用J2經(jīng)緯儀配彎管目鏡，置經(jīng)緯儀于控制點上，嚴格對中，自下而上進行垂直度觀測，每兩層觀測一次，作好垂直度控制。墻外同側(cè)控制點應(yīng)布置在與控制軸線平行的直線上；在施工過程中，每兩層將內(nèi)控制測得的控制線引到樓層外側(cè)，作出標記，以備觀測。建筑物外墻大面及大角，應(yīng)使用經(jīng)緯儀進行觀測。做到柱柱有查、層層有記錄。(1)建筑物全高垂直度測量偏差為3H/10000，且不大于20mm。本工程測量豎向垂直度時，各層均應(yīng)由初始控制線向上投測。．垂直度觀測3mm，建筑物的總高測量偏差不超過177?？紤]鋼尺長度等因素，除177。并上、下各設(shè)水準儀測設(shè)其準確的標高與水平線。地下室面積較大，應(yīng)以177。以便高程放樣，施工過程中應(yīng)配合沉降觀測對177。177。放樣過程中將控制軸線投放在樓地面上，彈出墨線，據(jù)此用經(jīng)緯儀投測各軸線，量出細部尺寸，并做到步步有校核，包括放樣數(shù)據(jù)、軸線間距和角度的復(fù)核。d．施工放樣：投點確定后，應(yīng)嚴格按控制軸線投測精度進行角度與距離的校核，無誤后，即可放出該層的控制軸線；誤差超限時，應(yīng)找出原因，并重投，以保證測量精度。采用垂準儀向上投測時，應(yīng)嚴格對中，激光接受靶上的紅色光斑應(yīng)控制在D4mm以內(nèi)，并且按90176。4以內(nèi)，夾角的限差應(yīng)在α177。c.從首層頂板起，每層預(yù)留控制軸線交點傳遞孔（φ=200mm），洞邊用砂漿做30mm高擋水帶，然后用垂準儀將底板軸線鉛直向上投測，并經(jīng)閉合校對無誤后，作為放線依據(jù)。200180。首先將控制軸線的交點投放在首層樓板上，并彈出墨線。若條件允許，應(yīng)標記在已穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物上。用極坐標法投放各控制軸線的交點，在軸線交點上設(shè)測站，對各控制軸線交點進行全面檢驗，檢驗合格后，將各控制軸線投測至基坑外，既有良好