【正文】 工驗收規(guī)范施工，發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施。施工過程中使用的測量和檢測儀器，必須是經(jīng)計量鑒定部門檢驗合格并與施工精度要求相一致的儀器。對于不合格物資做好標識、拒收或組織退場，防止流入工序之中。實行開工許可制、工序作業(yè)條件認可制、施工過程監(jiān)控制和工程質(zhì)量樣板制，確保工序能力和作業(yè)質(zhì)量符合質(zhì)量目標要求。③每道工序施工結(jié)束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果，對施工班組及操作人員進行獎優(yōu)罰劣，強化施工人員的質(zhì)量意識。在施工中，對于每道工序，每個工種，每個操作員，做到質(zhì)量工作的“三個落實”，即：①施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，使每個操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求。b、 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。10板177。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑177。20灌注樁177。5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋177。20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（㎜）177。（2）實測項目鋼筋加工的檢查項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋順長度向加工后的全長（㎜）177。d、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。b、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。（5）墩柱混凝土不允許進行修飾，但在施工過程中，確因混凝土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)報監(jiān)理工程師同意后方可進行修飾，修飾前應(yīng)拍照存檔，修飾材料應(yīng)確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。c、出現(xiàn)非受力裂縫時扣分。（3）外觀鑒定a、砼表面平整、光潔，棱角線平直。 ②無理埋件時按括弧內(nèi)規(guī)定分評定。10用水準儀測量155軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點156大面積平整度（mm）5用2m直尺檢查4處57預(yù)埋件位置（mm）10用尺量5（0）注：①H為墩、臺身高度。（2）實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定值1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查352斷面尺寸（mm）177。五、質(zhì)量保障措施（一）質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系圖 項目經(jīng)理 副經(jīng)理 總工程師 工程技術(shù)部經(jīng)理部質(zhì)量小組質(zhì)檢工程師 工地實驗室 精測隊 施工專業(yè)隊隊長 質(zhì)檢員 現(xiàn)場試驗員 班組質(zhì)檢員 （二）質(zhì)量檢查標準墩柱實測項目（1）基本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進行施工。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤為度。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面，砼面有模板覆蓋的，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護采用薄膜包裹，井下潔凈水裝水袋放置柱頂放水養(yǎng)護。砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。拆模及砼養(yǎng)生在墩柱砼強度達到30%即可拆模板，模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。砼搗實后15h內(nèi)，不得受到振動。澆注中及澆注后，應(yīng)保護砼不受雨水沖洗；采用串筒導(dǎo)送砼，串筒底部離混凝土面不超過2m，以免離析；砼應(yīng)按水平層次澆注，插入式振搗器預(yù)備6個以上，且有足夠的備用，層厚小于45cm；砼初凝前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。b. 砼運輸砼從攪拌機倒出后，應(yīng)在30min 內(nèi)送到最終位置，砼不得離析，并檢查坍落度。在冬季時，溫度低于5℃應(yīng)停止施工。與砼接觸的模板，鋼筋在澆砼前應(yīng)冷卻至32176。砼混合料溫度不超過32176。f、自檢制作3組砼試塊，監(jiān)理抽檢一組，砼試件統(tǒng)一放在砼標養(yǎng)室養(yǎng)護28天，然后檢測28天強度。e、砼的養(yǎng)護：墩柱的養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋。 d、澆灌砼時，同時派人檢查和測量支架與模板的支立情況。振搗新灌砼層時，應(yīng)將振動棒頭插入下層砼20cm左右，使兩層結(jié)合一體。 c、使用插入式振動棒振搗密實全部位砼，密實的標準是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。 b、在支架工作臺面上準備好砼澆筑設(shè)備，澆灌砼前應(yīng)先灑適量水濕潤樁頂砼面，砼入模采用串筒，導(dǎo)落砼自由落差不超過2米。（5）、模板工程注意事項：a．澆砼前，將模板兩側(cè)用水完全潤濕；b． 砼外露部分的接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)格的形式；水平垂直線條一直連貫每個結(jié)構(gòu)物，所有施工縫應(yīng)同模板縫；c． 重復(fù)使用的模板必須清理校正，不合格者應(yīng)更換；d． 澆砼前，模板必須清理干凈；e． 涂模板油，用淺色石蠟基石油涂抹均勻，涂抹的油不能使砼表面變色；f． 模板與鋼筋安裝應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)；g． 驗?zāi)＃耗０灏惭b后，對其平面位置，頂部標高，節(jié)點聯(lián)系，內(nèi)外支撐，拉桿，縱橫向穩(wěn)定性傾斜度檢查，經(jīng)監(jiān)理簽字后方可澆砼；h． 安裝側(cè)模時，應(yīng)考慮防止側(cè)模移位、凸出，采用支撐和拉桿固定；i． 澆砼時要檢查模板位置，及時進行糾偏；j． 在鋼筋和模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，互相錯開；保護層厚應(yīng)符合設(shè)計要求；k． 澆砼前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋和預(yù)埋件自檢，并請監(jiān)理工程師簽認；l． 非焊接性鋼筋骨架的多層鋼筋間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準確； 砼的澆筑（1）砼的澆筑 a、墩柱砼澆筑采用泵車輸送、吊車提升灌注方案，砼到達現(xiàn)場后，為保證柱子的早期強度，質(zhì)量外觀施工方便要確保砼和易性和塌落度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性，在鋼模外側(cè)拉3～4 根風(fēng)纜將模板固定，以防澆筑砼時模板傾斜。 （3）、模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致，涂刷時要薄且均勻，避免對混凝土表面的污染。 （2）、根據(jù)墩柱高度墩柱可分為幾次進行施工，柱模在安裝前應(yīng)對軸線和柱位標高進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后才進行模板安裝。為使墩柱模板有足夠的剛度，保證墩柱的外觀質(zhì)量，鋼模面板采用不小于5mm厚鋼板制作，外壁采用10cm的槽鋼加肋。組合鋼模板主要采用2m高/節(jié)的大塊模板，1m高的矮模板用于調(diào)節(jié)。焊接嚴格按雙面搭接焊工藝要求操作，焊工必須持有上崗證，并指定二名焊工負責(zé)焊接，按規(guī)定頻率取樣進行接頭拉、彎性能試驗。鋼筋正式焊接時，應(yīng)根據(jù)施工條件進行試焊。鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸及澆注長度采用鋼筋切割機切斷下料，先分別加工縱向鋼筋和箍筋，縱向鋼筋要留出模板頂?shù)念A(yù)留長度，便于和下一模墩柱鋼筋搭接。安裝受力鋼筋時應(yīng)檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、骨架變形、焊縫是否符合設(shè)計要求。確保鋼筋安裝位置、數(shù)量、截面尺寸、連接工藝符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋的焊接接頭面積在同焊