【正文】 到5級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝和拆除作業(yè)。(9)每班作業(yè)完畢應對作業(yè)現(xiàn)場例行檢查，發(fā)現(xiàn)存有危險隱患處，必須設(shè)置標志和紅燈、警示路人注意安全。(8)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內(nèi)。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁l12米高不少于兩層的護身欄桿和釘20－30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。(6)翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，作業(yè)人員必須掛好安全帶。(4)腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應設(shè)四根，步高不大于18米。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16＃鐵絲綁扎。竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。架子工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、變形或有裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、螺栓滑絲的禁止使用。(9)氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內(nèi)。工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。(8)鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應先切斷電源。(7)點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。(5)氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。(4)乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。(2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。(9)工作結(jié)束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。(8)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。(6)釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。(4)清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)(1)電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。外線工程作業(yè)：(1)人工立桿時，叉木應堅固完好，配合用力要均衡，機械立桿時，兩側(cè)應設(shè)溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人；(2)登桿作業(yè)時，安全帶應栓于安全可靠處，不準栓于瓷瓶或橫擔上，工具材料用繩子吊遞，禁止上下拋仍；(3)桿上緊線側(cè)向操作，調(diào)整拉線時，桿上不得有人，單方向緊線時，反方向應設(shè)置臨時拉桿；(4)架線時在線路上每1~，送電前必須拆除，遇到雷電時，停止作業(yè)。五)各類特種作業(yè)的安全要求電工作業(yè)安全操作技術(shù)一般作業(yè)要求：(1)線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；(2)溶化焊錫塊的工具要干燥，防止錫爆；(3)噴燈不得漏油、漏氣和堵塞，不得在易燃、易爆物的場所點火和使用；(4)有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；(5)電氣失火時，立即切斷電源，使用滅火器或干砂滅火。、脫模及養(yǎng)護脫模應該掌握好時間，過早會使混凝土發(fā)生裂紋或喪失強度，過晚會造成脫模困難，甚至使混凝土局部損傷，同時不利于模板的周轉(zhuǎn)，開始拆模。其余同第一次模板拼裝要求。、二次模板安裝、澆注混凝土在二次拼裝模板前，用水沖洗干凈施工接縫處混凝土表面雜物、浮漿塊，在施工接縫處四邊用砂輪打磨成水平線,保證墩身砼的外觀。鑿起的浮漿塊，不要急于清掃，只待再立模前清掃干凈。在混凝土終凝前，在施工縫處及時植入連接筋?；炷翝仓戤吅?，及時抽拔或轉(zhuǎn)動預留孔的模芯，墩臺周圍、頂部分別采用塑料薄模及草袋遮蓋、覆蓋，并灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5℃時，不進行灑水?；炷翝仓^程中檢查模板、支架等工作情況，出現(xiàn)變形、移位或沉陷，立即校正、加固，處理好后繼續(xù)澆筑。混凝土采取拌合站集中拌制，拌和運輸車運至現(xiàn)場，泵送入模。模板使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。脫模后應將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。拆除模板需分類碼放整齊，堆放時各個模板應保持最大接觸面碼放整齊平穩(wěn)，最高可碼放5層以防止模板變形。澆注混凝土前，需檢查連接螺栓及對拉栓是否上緊。所有拼縫均須夾橡膠條，避免漏漿，保證混凝土成型質(zhì)量。為保證連接可靠，所有的對拉螺栓中間對拉桿，外部利用管材質(zhì)。將對拉螺栓及PVC管裝上，然后安裝另一塊平面模板，調(diào)整好后，將螺栓及對拉栓上緊。先用砂漿或木方將地面找平，吊裝第一塊平面模板，然后安裝相鄰的圓弧模板，對好位置后帶上連接螺栓。三)模板施工工藝、施工準備準備一塊比較平整的足夠大的場地組拼模板,組拼模板所用到的起重設(shè)備要到位,螺栓連接所用的扳手也要準備好,清點好模板組拼所用的配件和標準件，為模板拼裝做好準備。氧氣、乙炔氣的安全距離必須大于5m，與明火地點相鄰距離不得小于10m，并有防爆裝置，防曬措施。嚴禁單人無防護進行違章操作和帶病運轉(zhuǎn)。施工期間做到電工值勤，做好交接記錄，做到人離電斷，確保安全。安裝測試、維修均按JGJ46—2005規(guī)定實施。臨時用電應由專業(yè)電工負責，根據(jù)現(xiàn)場用電量合理選擇導線。澆筑時，應避免振搗器接觸模板、對拉螺栓、鋼筋或空心支撐。使用前應全面檢查。模板吊裝時應連接牢固，起吊安裝過程應栓溜繩，不得碰撞模板和腳手架。墩臺施工靠近既有線道路時，應采取可靠的安全防護措施，確保過往行人和車輛的安全。腳手架、工作平臺應搭設(shè)牢固，不得與模板及其支撐體系連接。墩身鋼筋安裝應搭設(shè)支架臨時加固，防止鋼筋骨架傾覆。落實安全生產(chǎn)教育制度，加強文明施工、安全第一的思想教育。認真執(zhí)行“安全技