【正文】 1350203自制半成品—自制半成品差異—庫存（項目：生鐵）借歸集的來源（科目）全部相同，其取數(shù)是從該科目的明細(xì)級查找有無該產(chǎn)品的項目核算，有，則取數(shù)，而有無及此數(shù)的產(chǎn)生是從以往的分配中得到。內(nèi)部差異=生產(chǎn)成本 173。2） 內(nèi)部差異 = 生產(chǎn)成本－本期產(chǎn)量 　標(biāo)準(zhǔn)成本= （ 計劃價的原輔料成本 + 實際的直接人工成本 + 實際的制造費(fèi)用）－本期產(chǎn)量 　標(biāo)準(zhǔn)成本 生產(chǎn)成本：如上。）5. 報表取數(shù)：根據(jù)成本表的定義，從數(shù)據(jù)庫中取數(shù)（數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)來源：成本中錄入數(shù)據(jù)、帳務(wù)中憑證錄入的數(shù)據(jù)，分配、歸集產(chǎn)生的數(shù)據(jù)），計算，最終生成報表。（最終分配比例=調(diào)整系數(shù)*分配基數(shù)。***憑證與取數(shù)***：1. 總廠在賬務(wù)系統(tǒng)中編制的憑證：材料采購憑證2. 分廠在賬務(wù)系統(tǒng)中編制的憑證：領(lǐng)料憑證、制造費(fèi)用憑證、直接人工憑證3. 總廠成本系統(tǒng)傳遞給賬務(wù)系統(tǒng)的憑證——差異分配與歸集憑證：1） 內(nèi)部差異憑證：在成本軟件中的“設(shè)置產(chǎn)品”中進(jìn)行該憑證模版的借貸科目的定義，從成本軟件中由分廠上報給總廠的計劃成本表中取數(shù)。 內(nèi)部差異憑證，點一次，生成一次。注,分配基數(shù)定義：為下級產(chǎn)品進(jìn)行的歸集做分配準(zhǔn)備8. 總廠錄入分配基數(shù)，并根據(jù)分廠上報的《產(chǎn)品計劃成本表》（取數(shù)：產(chǎn)品產(chǎn)量、原輔料數(shù)量、成本要素計劃成本）和標(biāo)準(zhǔn)成本，進(jìn)行歸集分配，生成實際成本表、轉(zhuǎn)帳憑證。6. 分廠上報計劃成本表，總廠接收。注（1）領(lǐng)料憑證：從其科目中取得直接材料的計劃價和數(shù)量——直接材料的計劃成本源注（2）制造費(fèi)用憑證：為將形成生產(chǎn)成本的制造費(fèi)用建立數(shù)據(jù)源注（3）分配歸集方案：制造費(fèi)用的憑證中科目取數(shù)，并通過方案，將制造費(fèi)用轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本——制造費(fèi)用的數(shù)據(jù)源注（4）直接人工及燃料憑證：直接人工及燃料成本的數(shù)據(jù)源5. 進(jìn)行分配歸集，生成產(chǎn)品計劃成本表、成本盈虧表。3. 分廠領(lǐng)料，作領(lǐng)料的憑證。本質(zhì)：從科目取數(shù)與寫入的過程定義；實物：差異的計算遞推過程，從采購、領(lǐng)料憑證中取原始的數(shù)據(jù)，進(jìn)行歸集，并逐一按科目（及科目對應(yīng)的項目）進(jìn)行差異的分配與歸集，求導(dǎo)每一級產(chǎn)品差異，以計算實際成本。a) 建立科目，及項目（產(chǎn)品）核算——在賬務(wù)系統(tǒng)中（總廠）；分廠建立科目、項目（產(chǎn)品）核算和數(shù)量核算b) 總、分廠：設(shè)置系統(tǒng)選項（啟用日期、FTP地址）c) 總廠：設(shè)置下級單位 d) 總廠、分廠設(shè)置產(chǎn)品，注意1：代碼、名稱一致；注意2：在此錄入標(biāo)準(zhǔn)成本；為內(nèi)部差異憑證的自動生成定義差異科目。成本“歸集與分配” (4)生成成本憑證傳回賬務(wù)總部 (3)從賬務(wù)取數(shù)據(jù) 上報《產(chǎn)品計劃成本表》分廠生產(chǎn)，進(jìn)行成本“歸集與分配”，并“生成成本表”?？偛康牟牧铣杀静町悜{證。 生鐵 224。元鋼廠：生產(chǎn)元鋼，并向總部上報《計劃成本表》。煉鋼廠：生產(chǎn)鋼錠，并向總部上報《計劃成本表》。B、各分廠：燒結(jié)廠：生產(chǎn)燒結(jié)礦，并向總部上報《計劃成本表》。3） 庫存差異：存貨庫存（例：生鐵廠的庫存差異為生鐵庫貨已有差異）所應(yīng)分?jǐn)偟牟町惤痤~。材料差異反映了采購計劃與實際之間的差異）2） 內(nèi)部差異：各分廠所生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本（提問二：這里的生產(chǎn)成本是實際成本嗎？）與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異。4. 計劃生產(chǎn)成本（講分廠上報的計劃成本表中的成本）：計劃價的材料成本+實際的直接人工成本+實際的制造費(fèi)用5. 成本差異：1） 原輔料轉(zhuǎn)入差異：由總部分配給各產(chǎn)品的原材料及輔助材料成本差異。這也是成本計算所要得出的最終結(jié)果。同時，在其他分廠領(lǐng)用本產(chǎn)品時，均按此價格結(jié)算。同時，在各分廠領(lǐng)用材料時，均按此價格結(jié)算。軟件及報表反映的成本數(shù)據(jù)包括：單位期間內(nèi)，某產(chǎn)品成本要素的計劃成本額，實際成本額，調(diào)整量和內(nèi)部差異（某產(chǎn)品的成本盈虧）。第三節(jié) 成本計價體系前注：生產(chǎn)企業(yè)的成本核算比較復(fù)雜，如前水鋼的例子，因此，計價體系中引進(jìn)了計劃價，其目的是：方便企業(yè)預(yù)算、反映各單位（分廠）的產(chǎn)品成本盈虧、便于考核采購、生產(chǎn)業(yè)績。然而，如果作為生鐵廠，我們只有等燒結(jié)礦廠計算出其產(chǎn)品的實際成本，只有了解總廠的采購價格，才能計算生鐵的實際成本。 元鋼廠：生產(chǎn)元鋼，并向總部上報《計劃成本表》。 煉鋼廠：生產(chǎn)鋼錠，并向總部上報《計劃成本表》。II、 各分廠： 燒結(jié)廠：生產(chǎn)燒結(jié)礦，并向總部上報《計劃成本表》。大批、大量生產(chǎn)，且生產(chǎn)步驟多的企業(yè)，采用成本軟件的意義大，能夠方便、加快成本計算、核算。目前，軟件比較適用于前兩種類型，而第三種不太適用。 分批法：按照產(chǎn)品的批別或定單作為成本計算對象，歸集生產(chǎn)費(fèi)用，計算各批或各件產(chǎn)品成本的一種方法。適用于大量大批的復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)或車間。適用于大量或大批簡單生產(chǎn)的企業(yè)或車間，如采掘、發(fā)電、供水等。（制造費(fèi)用、材料成本差異、內(nèi)部差異等）本成本軟件，直接成本根據(jù)費(fèi)用會計憑證提供數(shù)據(jù)，間接成本，通過歸集分配方案和分配基數(shù)設(shè)置進(jìn)行計算，提供最終數(shù)據(jù)。（直接材料、直接人工），是不用進(jìn)行分配的。折舊、維修、水電等費(fèi)用。 直接人工：直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)人員的工資、獎金、津貼、補(bǔ)貼等及提取的相應(yīng)職工福利費(fèi)。因此，計算產(chǎn)品成本要了解產(chǎn)品構(gòu)成。下圖為軟件提供的成本報表。第一章 生產(chǎn)企業(yè)成本核算內(nèi)容 前注：Anyi2000成本核算軟件針對的是生產(chǎn)企業(yè)，它的作用：計算各分廠、總廠產(chǎn)品、半成品的生產(chǎn)計劃成本、實際成本（并計算列出構(gòu)成該產(chǎn)品的成本要素的計劃生產(chǎn)成本和實際生產(chǎn)成本）和成本盈虧、差異。1本系統(tǒng)與Anyi2000賬務(wù)系統(tǒng)息息相關(guān)，數(shù)據(jù)來源于賬務(wù)，計算后以憑證的形式傳遞到賬務(wù)，在軟件集成方面，與賬務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫連接。1真正的 C/S 三層結(jié)構(gòu)、大型數(shù)據(jù)庫支持及相應(yīng)的系統(tǒng)權(quán)限管理體制，輕松存儲、管理企業(yè)大量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。1及時提供原輔料及自制半成品的成本差異分配情況。提供成本表的合成功能，為多個產(chǎn)品成本表匯總提供一種靈活的成本核算方法。也為總體核算成本后分解成本的多個類似產(chǎn)品的成本核算提供支持。