淺談汽車變速器殼體加工工藝及刀具方案畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-05-01 12:27本頁(yè)面
【正文】 、表面加工質(zhì)量穩(wěn)定和良好的刀具壽命。特別是加工盲孔、深孔、小直徑孔時(shí)排屑困難，導(dǎo)致鉆頭散熱不好，大大降低了刀具使用壽命和生產(chǎn)效率。如果接長(zhǎng)桿直徑受到限制，接桿應(yīng)選用重金屬材料并帶有防震裝置。麻花鉆的工作部分大于被加工孔的深度，以便排削和輸送冷卻液。軸向力易使鉆頭鉆孔時(shí)彎曲。但這種刀具的二次刃磨技術(shù)要求較高，需用專用機(jī)床刃磨，生產(chǎn)成本高。同時(shí)鉆頭主偏角Kr90度，切削時(shí)主切削刃擠壓切削工件，切削后孔壁容易產(chǎn)生飛邊毛刺。加工中心所用夾具沒有鉆套導(dǎo)向，普通麻花鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)切削力不對(duì)稱，會(huì)發(fā)生偏擺運(yùn)動(dòng)。加工中心在鉆孔過程中常常出現(xiàn)的問題是加工孔的位置尺寸不穩(wěn)定。銑刀、鏜刀均具有這個(gè)特點(diǎn)。3176。例如，鉆頭采用大螺旋槽（40176。鋁合金材料屬于易切削材料，其相對(duì)加工性KV。例如，去皮粗銑時(shí)可采用粗齒銑刀，精銑時(shí)最好用細(xì)齒銑刀。例如，孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆，也可以鉆及鏜刀來(lái)進(jìn)行。在保證工件質(zhì)量及刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削刀具和大進(jìn)給量刀具。例如，在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具可是合算的，而在單件或成批生產(chǎn)時(shí)一般應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)刀具。 加工刀具的選擇 刀具選擇的主要因素 在選擇刀具的形式和構(gòu)造時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮下列幾項(xiàng)主要因素。同軸孔系主要要求各孔的同軸度。由于軸承孔的精度比其他孔精度高，表面粗糙度值比其他孔小，故應(yīng)在其他孔加工后單獨(dú)進(jìn)行軸承孔的精加工。精加工選用加工中心。殼體的主要平面是裝配基準(zhǔn)，并且是加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，所以應(yīng)有較高的平面度和較小的表面粗糙度值，否則直接影響殼體加工時(shí)的定位基準(zhǔn)。在毛坯上要求預(yù)鑄基準(zhǔn)，有利于大批量生產(chǎn)時(shí)保證加工產(chǎn)品的一致性。a. 基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的作用主要是決定不加工面與加工面的位置關(guān)系，以及保證加工面的余量均勻。 殼體定位基準(zhǔn)的選擇殼體定位基準(zhǔn)的選擇直接關(guān)系到殼體上各個(gè)平面與平面、孔與平面、孔與孔之間的尺寸精度和位置精度要求是否能夠保證。這樣，可以消除由粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力、切削力、切削熱、夾緊力對(duì)加工精度的影響。因此，一般均應(yīng)先加工平面。先加工平面，把鑄件表面的凹凸不平切除，保證平面的平面度，提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn)，并且加工平面時(shí)切去了鑄件的硬皮和凹凸不平，對(duì)后序孔的加工有利，可減少鉆頭引偏和崩刃現(xiàn)象，對(duì)刀調(diào)整也比較方便。a. 安排加工工藝的順序時(shí)應(yīng)先面后孔由于平面面積較大，定位穩(wěn)定可靠，有利于簡(jiǎn)化夾角結(jié)構(gòu)，減少安裝變形。在這些加工表面中，平面加工精度比孔可加工精度容易保證，于是殼體中主要孔的加工精度、孔系加工精度就成了工藝關(guān)鍵問題。本論以加工中心作為生產(chǎn)設(shè)備。 加工精度對(duì)總成性能的影響 、2軸中心距變化對(duì)重合度的影響畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）第3章 5T17Z變速器殼體加工工藝分析 工藝分析該殼體為薄壁型復(fù)雜殼體，關(guān)鍵孔位置要求很高。 主要技術(shù)要求及分析 技術(shù)要求由于發(fā)動(dòng)機(jī)前置并橫置，兩殼合件各軸線相互平行。毛坯油道還必須暢通，因此對(duì)零件毛坯幾何形狀要求很高。因此加工不同金屬材料時(shí)，選用的刀具材料、幾何角度、切削用量等均不相同。但是材料若含硅量高（%%）。b. 溫度變化對(duì)鋁合金的影響鋁合金的熱膨脹系數(shù)大，零件切削時(shí)溫度升高尺寸增大，切削后溫度降低尺寸減少。因此加工鋁合金的刀具應(yīng)刃磨得很鋒利、光潔，這樣可避免形成積屑瘤。在切削加工中容易形成積屑瘤，使被加工零件的尺寸精度和表面粗糙度受到影響。a. 鋁合金的特點(diǎn)鋁合金硬度小，導(dǎo)熱好，適合高速切削，用硬質(zhì)合金刀具加工鋁合金，切削速度可達(dá)1000m／min。因此，要選擇合適的毛坯材料及制造方法。技術(shù)參數(shù)表：5T17Z手動(dòng)變速器1基本結(jié)構(gòu)前置前驅(qū)驅(qū)動(dòng)形式；三軸式，倒擋、前進(jìn)擋全同步換擋，變速器、主減速器和差速器一個(gè)整體2最大輸入扭矩3最大轉(zhuǎn)速4000r/min4中心距71mm5各擋速比ⅠⅡⅢⅣⅤ倒67換擋控制機(jī)構(gòu)雙搖臂操縱8潤(rùn)滑油量及型號(hào)9產(chǎn)品重量(kg)10產(chǎn)品外形尺寸11設(shè)計(jì)目標(biāo)50萬(wàn)公里適配車型：。倒檔采用平移滑動(dòng)換檔，設(shè)有倒檔鎖機(jī)構(gòu)，避免了摘五檔誤入倒檔，提高安全可靠性。前進(jìn)檔全部采用滑塊式同步器，一、二檔采用三錐同步環(huán)，齒環(huán)同步容量大，實(shí)現(xiàn)換檔平順、靈活、可靠。本文主要通過一些實(shí)踐體會(huì)介紹輕型車、轎車變速器殼體的制造技術(shù)。國(guó)內(nèi)汽車制造業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，對(duì)先進(jìn)技術(shù)與裝備需求旺盛，汽車制造業(yè)作為先進(jìn)技術(shù)的“集大成者”對(duì)先進(jìn)技術(shù)有著強(qiáng)烈的需求，因此，來(lái)自汽車制造業(yè)的工程師們成為了諸多展會(huì)活動(dòng)的主導(dǎo)群體。隨著中國(guó)汽車市場(chǎng)的成熟和發(fā)展，中國(guó)汽車裝備市場(chǎng)發(fā)展蘊(yùn)藏著令人難以置信的商機(jī)。 determine a process of processing Margin calculation process dimensions and tolerances。 identify the equipment used by each process。最后，根據(jù)工藝選配專用刀具。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）淺談汽車變速器加工工藝及刀具方案設(shè)計(jì)摘 要此論文是本人在上海
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