【正文】 。現(xiàn)澆箱梁截面砼施工順序圖現(xiàn)澆箱梁縱向從低處往高處施工。第一次砼施工又分兩部分進行施工，先行澆筑底板，后澆筑腹板，分界線設(shè)在底板頂?shù)菇羌绊敯宓滓斫翘?。?）砼澆灌的順序箱梁混凝土采用兩臺47m臂長高壓泵車同時從0臺和2臺開始縱向分段澆注，最后在2墩中間位置處合攏完成澆注。同時用高壓風槍清理模板內(nèi)雜物、灰塵，用高壓水沖洗模板內(nèi)表面，以利脫模。2）每盤砼攪拌完畢在砼拌合站取樣檢測坍落度，并觀察拌合物的粘聚性和保水性，不合格的混凝土不得發(fā)料，拌合站取樣檢測的坍落度比設(shè)計配合比中要求的值誤差控制在20㎜內(nèi)。（1）砼的質(zhì)量控制箱梁梁體砼設(shè)計標號為C40，砼采用攪拌站集中拌制，砼運輸車送到現(xiàn)場，采用泵車入?！，F(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑方案70橋梁等截面箱梁混凝土施工總體順序為全跨對稱澆筑箱梁混凝土，橋臺背墻頂及側(cè)墻頂混凝土采取后澆筑方式。拆立桿時，要先抱住立桿再拆最后兩個扣件。卸架時尤其要注意施工作業(yè)的安全。當梁體同條件制做的試塊抗壓試驗強度達到設(shè)計強度90%以上報審監(jiān)理工程師 ，并得到監(jiān)理指示后，進行支架卸落和拆除底模。預(yù)壓后通過調(diào)承托精確調(diào)整底模板標高，其標高設(shè)定時考慮設(shè)置預(yù)拱度。根據(jù)觀測記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及預(yù)拱高度。支架預(yù)壓合格后進行支架卸載，采用人工配合吊車，按與加載相反的順序撤掉土袋。卸載逐級進行，卸載完成后，觀測支架的彈性變形。 卸 載第三次加載沉降穩(wěn)定后，工程技術(shù)人員對變形值進行測定計算，各測點沉降量平均值小于1mm，且連續(xù)3次各測點沉降量平均值累計小于5mm。預(yù)壓時主要觀測的數(shù)據(jù)有：地基沉降、頂板沉降、支架體系沉降、鋼管變形、移位、節(jié)點緊固度檢查與驗收。卸載應(yīng)由中間向兩端對稱進行，同時繼續(xù)觀測，記錄好觀測值，以便計算支架與地基總合變形。在預(yù)壓前、后和預(yù)壓過程中，用儀器隨時觀測跨中、1/4梁跨位置的變形，并檢查支架各扣件的受力情況，驗證、校核施工預(yù)拱度設(shè)置值的可靠性和確定支架預(yù)拱度設(shè)置的合理值。第一次加載后，每間隔12h對支架沉降量觀測一次，連續(xù)兩次觀測沉降差平均值不超過2mm，進行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。 觀測點布置根據(jù)《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 1942009中預(yù)壓測點布置要求，70橋支架預(yù)壓測點布置如下：（具體布置點見附圖）結(jié)構(gòu)跨徑均為20m，沿結(jié)構(gòu)的縱向每隔1/4跨徑布置一個觀測斷面；，共布置9處；每個觀測斷面上布置5個觀測點，且對稱布置；每組觀測點應(yīng)在支架頂部和支架底部對應(yīng)位置上布設(shè)。 預(yù)壓方法預(yù)壓采用恒重砂袋加載，為防止由于下雨影響砂袋重量，故砂袋裝填完成后，利用塑料薄膜進行覆蓋。砂袋吊裝采用25t汽車吊，人工配合裝卸。 預(yù)壓荷載為了檢查支架的承載力，減少和清除支架的非彈性變形及地基的沉降量 。在鋪設(shè)底模前先放置好支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強砂漿密封。底模鋪設(shè)完成后，清除模板表面外雙面膠帶，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量，進行全面放樣，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標高。方木接頭相互交錯布置，方木之間調(diào)整頂托螺桿高度以保證底模線形。非彈性變形通過預(yù)壓消除，而沉降量、彈性變形量、預(yù)拱度等通過調(diào)節(jié)頂托的高度來實現(xiàn)。通過對預(yù)壓前、預(yù)壓過程中、預(yù)壓后各測點的觀測，得出各點的非彈性變形量和彈性變形量。根據(jù)設(shè)計圖紙本橋在確定預(yù)拱度時，主要考慮了支架的彈性變形，主跨跨中的預(yù)拱度設(shè)置值=支架彈性變形+，按二次拋物線由跨中向支點處變化；邊跨跨中預(yù)拱度設(shè)置值=支架彈性變形+,按二次拋物線由跨中向兩端變化支點處變化。掃地桿及剪刀撐均為扣件式材料。在支架的縱橫向頂部和底部均設(shè)置掃地桿一道，掃地桿距離拖撐鋼板不大于20cm。，其兩端與中間每隔2步（）設(shè)置一道水平剪刀撐。要求布置在立桿兩側(cè)。碗扣支架搭拼完之后，剪刀撐設(shè)置時從頂?shù)降滓B續(xù)，搭接頭保證不小于100厘米，接頭卡不少于三個，與水平橫桿的夾角為45176。頂托螺扣伸出長度不大于30厘米，方木間用木楔塞緊，且用釘子釘牢。支架搭拼時應(yīng)掛線以控制調(diào)平和線型。拼立桿時必須用吊線錘檢查其垂直度，防止立桿偏心受力。碗扣支架搭設(shè)前，先按測量放線及支架搭設(shè)形式布置好碗扣底托，然后搭拼碗扣支架。支架搭設(shè)之前預(yù)先檢查碗扣桿件，不得使用挖癟、彎曲、腐蝕等以及有損傷和明顯缺陷的構(gòu)件，碗扣或銷子必須用專用的銷子。支架搭設(shè)時從墩臺處開始，全寬度進行，合攏于梁中位置處。③腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N構(gòu)配件要求①支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T 12793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。舊鋼管材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：①②鋼管的彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。3）鋼管外觀質(zhì)量要求：，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕，碗口完好；、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕程度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合下頁“構(gòu)件允許偏差”表格的規(guī)定；；。2）搭設(shè)模板支架用的普通鋼管和碗扣式鋼管、扣件、插銷，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。驗收應(yīng)從以下幾個方面重點檢查：原材料質(zhì)量控制1）采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。進場用于支架搭設(shè)的所有材料，由項目物資設(shè)備部聯(lián)合其他職能部門以及材料租賃單位共同進行材料的外觀質(zhì)量鑒定和完好度檢查，對于檢查不符合材質(zhì)要求的材料要求進行清場處理。樁基施工完成后，將泥漿池內(nèi)泥漿及軟土全部清除，疏通場地排水溝，挖設(shè)集水坑，集中排水，嚴禁施工場地內(nèi)積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。用墨線彈出90cm90cm的方格網(wǎng)。 故全橋砂袋約20126=2520個（單跨用量）。 頂托TC60總重為：616；故q=35+=；穩(wěn)定力矩= yNi=8=依據(jù)以上對風荷載計算WK=usw0==跨中20m共受力為：q=2420=；傾覆力矩=q5=5=K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=計算結(jié)果說明本方案滿堂支架滿足抗傾覆要求選用能裝砂800～1000Kg的預(yù)壓試驗專用砂袋，計算按900Kg/袋考慮中支點50cm梁處最大截面處（延米）*22*1=1136KN=113600Kg最大截面處每延米砂袋用量：113600/900=126個，計劃126個砂袋。K0=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩=yNi/ΣMw采用梁跨20m驗算支架抗傾覆能力：跨中支架寬24m，長20m采用9090120cm跨中支架來驗算全橋：支架橫向28排；支架縱向22排；；頂托TC60共需要2822=616個；立桿需要2822=3696m。υ=N/mm2N/mm2＜[σ]σmax＝Mmaxq==（1）強度計算103mm，抗壓強度設(shè)計值為205滿足要求主楞雙鋼管驗算υ=（100EI）τmax=1000/(100100)=＜[fv]=Vmax＝ql/2=木材在其順紋方向抗剪強度較差，在橫力彎曲時可能因中性層上剪應(yīng)力過大而使方木沿中性層發(fā)生剪切破壞，需按順紋方向的許用剪力對方木進行強度校核。=σmax＝Mmax（1）強度計算（橫向方木間距200mm）E=9103=103N/mm2滿足要求（按簡支梁計算）次楞方木驗算)F50－2011）規(guī)定在剛度計算中不計入施工人員及設(shè)備荷載以及澆筑混凝土時對水平模板產(chǎn)生的荷載，結(jié)構(gòu)表面外露的模板其撓度不得超過模板構(gòu)件跨度的1/400，橫梁處（橫向方木間距200mm），最大撓度計算公式如下：由驗算可知橫梁處底模強度滿足要求（2）撓度計算48166＝＜[fjm]fmax＝Mmax8ql2＝1＝〃m簡支梁在均布荷載作用下的受力簡圖及彎矩圖如下：中支點橫梁處（縱向方木間距300mm），受力模式按照簡支梁在均布荷載作用下的受力，取1m單位寬度進行計算，滿足要求底模驗算② N/(ψA)＝103/(424)＝[σ]=kN/mm2計算不組合風荷載時：kN/m2。f；式中：；f組合風荷載時：N/(ψA)+Mw/W不組合風荷載時：N/(ψA)≤滿足要求（3）立桿穩(wěn)定性υ=NL/EA=106/（105424）=10mm① N=N/mm2σ=N/(ψA)② 若以橫梁跨中處立桿受軸力最大驗算，其立桿間距為：90cm90cmN/mm2σ=N/(ψA)① 橫梁處立桿受軸力最大，其立桿間距為：90cm60cmQ235A級鋼管軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)表，得ψ=：[λ]=230故L0=h+2a=+2=i（cm）I（cm4）截面模量t（mm）截面積本項目立桿為Φ48（）碗扣鋼管，有關(guān)設(shè)計參數(shù)如下表3鋼管截面特性外徑表2彈性模量E表1鋼材的強度設(shè)計值和彈性模量﹙N/mm2﹚Q235A鋼材抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值f② Q=（Q1+Q2）+（Q3+Q4+Q5）＝（不組合風荷載）Q4）＝（2）組合風荷載時② Q=（Q1+Q2）+（Q3+（1）不組合風荷載時故Q5=ωKμS風荷載體型系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）。ω0基本風壓（kN/m2），根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012），；作用于模板支撐架上的水平風荷載標準值，應(yīng)按下式計算：ωK=μzμSω0（1）施工人員及設(shè)備荷載標準值（Q3）；Q2＝＋()＝Q2＝＋()＝根據(jù)JGJ1302011，主梁；Q1＝26＝39kN/m2計算，本項目中支架縱橫間距分兩種組合布置：端支梁和中橫梁六跨處統(tǒng)一為90cm60cm，其余梁跨統(tǒng)一為90cm90cm，取截面最不利處進行計算。箱梁砼自重 本工程支架立桿采用碗口節(jié)點的φ48，主龍骨為并排兩道φ4次龍骨木方采用10*10cm的木方，底模板采用1220mm*2440mm*17mm膠合板。物資計劃的準確度，儲存物資保養(yǎng)好壞，物資消耗和儲備是否先進合理，廢舊物資的回收，修復(fù)利用程度等，對項目施工任務(wù)的勝利完成，工程質(zhì)量的提高，物資消耗和工程成本降低，資金占用的成分及其周期的加快，綜合經(jīng)濟效益的提高都存在直接影響。 70橋梁滿堂支架施工工期計劃表序號名稱單位工程量施工時間天數(shù)備 注1施工準備項1～10資源配置2支架搭設(shè)項1～25含吊裝砂袋3支架預(yù)壓項1～74現(xiàn)澆箱梁項1～255箱梁養(yǎng)生、等強項1～106支架拆除項1～11 施工材料計劃施工材料的供應(yīng)是保證工程進度的一大環(huán)節(jié)，在施工要素中占有重要地位。30臺2墊層施工6平板振動器臺27電焊機BX