橋梁空心板梁工程施工設(shè)計方案(先張發(fā))-文庫吧資料
2025-05-01 12:07本頁面
【正文】 拆除，承重翼緣模板應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上時方可拆除。②、臺座施工時，臺座兩側(cè)預(yù)埋∠50505的角鋼，開口向內(nèi)，角鋼與臺座上底鋼板點焊連接，以確保底板穩(wěn)定。2鋼筋綁扎完成，必須經(jīng)過自檢合格后，方可報現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人員進行檢查。1根據(jù)焊接強度要求，焊條可選用J50J506及以上等級的焊條，嚴(yán)格禁止采用J422及以下等級的焊條。1焊接的焊渣應(yīng)隨焊隨敲，并將焊渣及時清理出模板以外。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。1箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。1鋼筋骨架焊接時，對于較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?骨架拼裝時，在需要焊接的位置先用軋絲綁好，防止電焊時局部變形。鋼筋的保護層要確保，鋼筋骨架調(diào)整時，不得采用加大模板尺寸的方法來增加鋼筋的保護層。焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。對于綁扎接頭。雙面搭接焊焊縫長度不小于5d，單面搭接焊焊縫長度不小于10d。焊工必須持合格證上崗。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋在制作加工前均應(yīng)調(diào)直。原材料堆放時，不得直接置于地面上，應(yīng)采用下墊上覆蓋的措施進行防護，以避免鋼筋被銹蝕和污染。鋼筋安裝綁扎過程嚴(yán)格注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。在各準(zhǔn)備工作做好后，對底模進行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。（三）、鋼筋加工及安裝鋼筋進場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時加于遮蓋以保護鋼筋不受損傷、污染。f、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。操作時嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。b、張拉或放松螺母時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、螺母彈出傷人。所以預(yù)應(yīng)力張拉工作應(yīng)在正溫條件下進行。c、張拉操作要按規(guī)定進行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。b、千斤頂給油、回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進行。d、錨具安裝位置要準(zhǔn)確，錨具中心線必須與定位板中心線重合。b、錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。③張拉時，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)量不得超過總數(shù)的1%。②預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，同時不得大于構(gòu)件最短邊長的4%。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢測后方可使用，并且根據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測。（二）、鋼絞線鋪設(shè)及張拉鋼鉸線經(jīng)復(fù)試檢驗合格后，按圖紙要求間距，在清理干凈的底模上沿槽位通長布置鋼絞線，鋼絞線一端固定，采用一端張拉，張拉端用錨具固定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，嚴(yán)格對照千斤頂及油表編號，用經(jīng)校正好的千斤頂張拉，張拉工序為：0 初應(yīng)力（10％K） 20％K 100％K （持荷2min 錨固）張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控，當(dāng)伸長量超過設(shè)計值正負6％時，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查
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