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普通模板施工專項方案培訓資料-文庫吧資料

2025-05-01 01:54本頁面
  

【正文】 驗收→安裝內墻模板→ 安裝外墻門洞模板→安裝外墻模板并拉結固定→自檢→澆筑混凝土。衛(wèi)生間反坎模板必須同主體結構模板一起搭設,其混凝土與主體砼一次澆筑。有防水要求部位(如衛(wèi)生間)的降板吊模嚴禁采用鐵絲拉和木條支撐,必須采用內支撐方式支模。鋼筋使用二級鋼筋,直徑 10 mm。如下圖所示。在后澆帶處留設兩排立桿作為獨立支撐體系,縱橫間距 800mm。在踢步面板支設時,可先將踢面面板釘在木楞上,呈“L”形,然后再釘側板。12131螺 桿 50其中:1:4090mm 木方小楞,間距 350mm;2:九夾板底模;3:鋼管支撐。161。241。201。195。204。208。206。221。218。186。162。241。支撐。5. 樓梯模板設計及支撐排架構造設計樓梯考慮用散支散拆的封閉式木模板系統(tǒng)。17 / 32③橫桿(Φ48)橫桿的長度以 300mm 為模數(shù),分為300mm,600mm,900mm,1200mm,1500mm,1800mm 六種,均為安裝完成后包含立桿的長度,橫桿的選型根據(jù)結構平面布置情況,按照立桿排版圖實施。①立桿(Φ48)支撐體系立桿,帶輪式盤接頭,通過接頭與橫桿連接,立桿與橫桿的主要種類與規(guī)格具體如下:名稱 型號 規(guī)格(mm) 市場重量(kg) 設計重量( kg)LG120 Φ481200 LG180 Φ481800 16 / 32LG240 Φ482400 LG300 Φ483000 LG2550 Φ482550 HG30 Φ48300 HG60 Φ48600 HG90 Φ48900 HG120 Φ481200 立桿上輪式盤在立桿上的分布以 1800mm 為模數(shù),共兩道,最下面一道離開底部350mm。只能根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,進行合理的結構設計平面布置,指定相應的施工措施。對于立桿自由端高度超出650mm 的與普通鋼管配套使用。 A1 A2 A23棟 1層 板 以 上 層 高 為 ,+。詳見下圖所示: 14 / 32( 2) 建 筑 施 工 用 承 插 型 盤 扣 式 鋼 管 支 架承插型盤扣式鋼管支架施 工 應 根 據(jù) 搭 設 高 度 , 僅 使 用 立 桿 、 橫 桿 及 可 調 頂 托 和可 調 底 座 所 構 成 的 塔 架 作 為 支 撐 , 橫 桿 通 過 輪 盤 上 的 孔 楔 緊 , 形 成 一 個 整 體 。3. 樓板模板及支撐排架構造設計(1)建筑施工用扣件式鋼管對于 A1A1A1A1A1A1A2A2A25 棟樓板模板支架以及地下室采用扣件式鋼管。梁底木枋間距不大于 150mm 布置。梁底設 2 道立桿順梁方向間距為600mm,所使用頂托高度小于 300mm。c、當 2022mm>梁高>1000mm 時,梁中 φ14 螺桿橫向間距豎向間距為13 / 32600600mm。12 / 32b、當梁高 500<h≤1000mm 的范圍內時需在梁中部穿一道 φ14 普通螺桿,間距順梁方向 500mm。梁底內楞為 4090mm 木枋,間距 250mm,外楞為 φ48 鋼管,間距 500mm。支撐體系采用散拼模板及 φ14 普通穿墻螺桿、硬質塑料套管加膠杯、蝶型螺帽、4090mm 木枋。 抄好標高線,以便檢查板面標高。 鋪樓板模板:梁間板模板應從一側開始布設,盡量減少整張層板的切割,減少小板條,在梁柱接頭的地方按下圖所示拼模。11 / 32 梁墊塊按間距 800mm 放置,板墊塊按間距 1200mm 布置,且應在梁邊第一排筋下,暗梁下和預埋管下均設置。普通梁板模板安裝工藝: 放線:依據(jù)項目部投放的控制線彈出梁軸線。 附墻柱模板搭設如下圖所示:10 / 32由于柱的對拉螺栓在同一拉結點可能存在兩道,考慮在模板計算過程中,此部位荷載承載力余度不大,在模板支設過程中,必須要保證對拉螺栓間距均勻,兩道螺栓的受力相同,避免單根受力過大而拉斷。內龍骨豎向采用 40*90 木枋150~200mm,柱箍(Φ48* 鋼管雙肢)500mm,第一道柱箍于樓面 200~250mm 處設置,豎向對拉螺桿間距同柱箍。如下圖所示。 柱一邊邊長為 600~900,另一邊小于 600 時,在長邊設置一道 Φ14 對拉螺栓加固。 邊長 500mm500mm 及尺寸均小于 500mm 的柱子不需要設置對拉螺栓,內龍骨豎向采用 4090 木枋150mm,柱箍(Φ48* 鋼管雙肢)500mm ,第一道柱箍于樓面 200~250mm 處設置。制作時根據(jù)柱邊長、高度尺寸配置好模板。柱墊塊宜綁扎在箍筋上(此時墊塊要扣除箍筋直徑)為保證墊塊固定牢固,可將墊塊中制成半圓形卡住柱筋。8 / 32 本工程柱斷面形式為矩形。 每面墻墻體無論內墻外墻墻體使用鋼管與架體鏈接。水平第一道從地面 200mm 起。塑料墊塊綁在鋼筋交叉點上,距墻轉角處部大于 100mm,其它部位鋼筋按 800mm間距設置。內墻無防水要求的筒體剪力墻墻體使用散拼模板結合及 φ14 普通穿墻螺桿、硬質塑料套管、錐型膠杯、蝶型螺帽構成的模板系統(tǒng)。普通模板支撐的部位層高最高為 ,澆注混凝土的自由高度較大。模板施工進度計劃:施工放線()—材料的準備以及轉運()—架體的搭設以及頂板的鋪設(1d)—墻、梁、柱模板加固施工()—模板驗收開始砼澆筑。重復使用的層板上的孔洞必須釘鐵皮封堵后方可使用??奂河辛鸭y、絲帽松口。2㎜;膠合板:四角不平、損傷較嚴重、暴皮、掉漆、厚度差值超過177。以下材料定為宜退場材料:木枋:邊角料、有蟲紋且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴重、未經加工的木枋厚度差值超過177。(1)材料的進場必須有材料員和質檢員的共同簽字才可進入現(xiàn)場。(9)頂托、法蘭螺栓:調節(jié)墻、柱垂直度等。(8)φ14 止水螺桿、φ14 高強螺桿、螺母、墊片、墻體對拉夾具; 膠杯、膠管:穿墻柱套管、鐵釘、鐵線。當模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊。(6)地下室外墻模板采用 16mm 厚木模板,內豎楞采用 4090mm 木枋,外橫楞采用 φ48 鋼管,墻體加固采用防水對拉螺栓,并焊接止水片及限位片。(5)內墻模板采用 16mm 厚木模板,內豎楞采用 4090 木枋,外橫楞采用Φ48 鋼管。(3)梁、板、墻、柱模均采用 16mm 厚木模板作為散拼木模板, 模板進場后進行嚴格選材,模板不得有鼓泡、分層、翹曲變形。每根鋼管的兩端切口須平直,嚴禁斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象。第二節(jié) 材料準備(1)鋼管:采用外徑為 48mm,壁厚為 的鋼管。剪刀撐上下布置4 / 32樓層局部模板示意圖監(jiān)測點布置圖附后第三章 施工準備第一節(jié) 技術準備項目總工組織項目經理部技術質量、生產、商務人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。剪力墻厚 因圖紙不全,暫時按小于等于 400mm 進行計算。梁截面尺寸 梁截面寬為 200mm~600mm,梁高 300mm~2500mm。1 / 32 模板專項施工方案1 / 32目 錄目 錄 ...............................................................................................................................................................1第一章 編制說明 .............................................................................................................................................3第一節(jié) 編制依據(jù) .........................................................................................................................................3第二節(jié) 編制范圍 .........................................................................................................................................3第二章 工程概況 .............................................................................................................................................31. 工程總體概況 ......................................................................................................................................42. 結構設計概況 ......................................................................................................................................53. 模板平面布置圖 ......................................................................................................
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