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年產(chǎn)3000噸甲基磺酰氯項目可行性研究報告-文庫吧資料

2025-05-01 01:13本頁面
  

【正文】 膜吸收器用水吸收。1)對自然通風不能滿足生產(chǎn)、工藝要求的工序視現(xiàn)場情況考慮機械通風2)氯化、蒸餾、包裝廠房,選用防爆軸流通風機進行室內通風換氣。系統(tǒng)形式為上供下回、同程式系統(tǒng)。(4)采暖為低溫熱水系統(tǒng),熱媒為供熱系統(tǒng)所提供95℃~70℃熱水供全廠使用。對生產(chǎn)輔助間,如值班室、操作室等室內設計溫度為18℃,對無人值班但有防凍要求的生產(chǎn)廠房設5℃的值班采暖。(2)各工藝生產(chǎn)裝置對有溫度要求的廠房及生產(chǎn)輔助間均設采暖。1)設計原則本項目依據(jù)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GBJ1987)》(2001年版),根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件、生產(chǎn)工藝等專業(yè)要求,確定合理的技術方案。1)鍋爐房蒸汽分配臺分別送生產(chǎn)蒸汽及采暖換熱器,在采暖換熱器加熱采暖水,采暖水由采暖泵送出;采暖回水回到回水箱,再由采暖泵抽出經(jīng)換熱器加熱去采暖上水總管。1) ,2) 采暖為低溫熱水系統(tǒng),熱媒參數(shù):系統(tǒng)用熱為95~70℃熱水。4)為及時掌握各種信息,設一套小型互聯(lián)網(wǎng)局域網(wǎng)。廠區(qū)所需行政電話及調度電話均接自該調度機,通過系統(tǒng)功能的設置分別完成行政管理和指揮調度的功能。2)電信標準和規(guī)范如下:工業(yè)企業(yè)通信規(guī)范 GBJ4281工業(yè)企業(yè)通信接地設計規(guī)范 GBJ7985工業(yè)企業(yè)擴音通信系統(tǒng)工程設計規(guī)范 CECS6294工業(yè)企業(yè)調度電話和會議電話工程設計規(guī)范 CECS36913)行政電話和調度電話為了便于廠區(qū)調度與對外聯(lián)系,采用集中設置方案。1)研究原則電信系統(tǒng)設置以遵守電信設計的標準、規(guī)范為原則,采用先進、合理的設計方案,選用可靠、適用的通信設備,以適應企業(yè)對管理的現(xiàn)代化、工藝流程的自動化和連續(xù)化的要求。電源在進入廠區(qū)前設重復接地,接地電阻小于10歐姆。變壓器為中性點接地系統(tǒng),接地電阻小于4歐姆。廠區(qū)18米以上建、構筑物,金屬設備設防雷直擊保護,每根引下線的沖擊接地電阻不應大于30歐姆。(3)應急供電設90kw柴油發(fā)電機組一套,當外線故障停送電時,立即啟動,保證生產(chǎn)、供水、照明及消防需要。全部線路采用穿保護鋼管暗敷。在廠房和綜合辦公樓主要通道及出入口設應急照明和疏散指示標志。其余部位動力配電柜安裝在車間配電室內,動力配電選用XL21型動力配電箱,50kw以上的電動機采用減壓起動,所有用電設備設機旁控制裝置。(2)車間動力配電及照明配電氯化、蒸餾、成品及包裝廠房因使用或揮發(fā)出二甲基二硫易燃品,屬甲類火災爆炸危險,電氣設計按21區(qū),設備按隔爆型選配,線路和照明均按防爆設計。10KV電源引入電纜選用YJV2210KV 395電力電纜直埋敷設。變電站為獨立式建筑,內設高、低壓配電室、變壓器室、值班室。380/220V電壓是全廠的二級配電網(wǎng)絡,通過電力電纜向各自配電區(qū)域范圍內的各低壓配電室和各低壓用電負荷供電。表7-3 全廠用電負荷(kW)序號裝置或系統(tǒng)名稱用電負荷常用備用備注l生產(chǎn)裝置31222290包括儲運2辦公及生活設施系統(tǒng)65553照明系統(tǒng)3020合計407297905)電壓等級本研究報告初步確定全廠包括10kV、380/220V兩個電壓等級。其中常用負荷297kW,備用負荷90kW。采用的標準主要有:GB5005295 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005794 《建筑防雷設計規(guī)范》(2001版)GB5005892 《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》GB5006292 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GB5005495 《低壓配電設計規(guī)范》GB5021794 《電力工程電纜設計規(guī)范》GBJ6583 《工業(yè)與民用電力裝置接地設計規(guī)范》GB5016092 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》HG/T2058696 《化工企業(yè)照明設計技術規(guī)定》HG/T206751990《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》CD90A885 《化工企業(yè)電纜敷設設計技術規(guī)定》3)電源現(xiàn)狀本項目采用廠區(qū)東部相鄰的110Kv變電站10KV出線作**公司的供電電源。2)設計采用的標準、規(guī)范設計遵循的標準,以國家標準和化工行業(yè)標準為主,其它標準輔之,在執(zhí)行過程中,標準若有修訂,應以修訂后的有效版本為準。2)。1)全廠排水系統(tǒng):(1)生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗排放的廢水、尾氣處理水吸收堿吸收排水、鍋爐排污沖渣水、軟化水處理排水,含少量無機鹽、SS,進入污水池回用作為生產(chǎn)沖洗水及廁所沖洗水,余水排外管網(wǎng)。根據(jù)項目裝置排水水質,按照清污分流、污水回用的原則選擇排水系統(tǒng)技術方案。生產(chǎn)給水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)布置,其余系統(tǒng)均為枝狀管網(wǎng)布置。全廠給水系統(tǒng)按自備井供水能力50m3/h,已可滿足,選用150SG18-7型潛水電泵,深井出水至廠區(qū)給水泵房貯水池,由給水泵送廠區(qū)用水部位。2)項目用水量表7-2 項目新鮮水用量序號用水名稱用水量(m3/h)備注1產(chǎn)品耗水2.42間歇2生產(chǎn)沖洗用水0.42間歇、平均3生活設施及其它間歇4合計2.91消防用水15l/s未計入總數(shù)由表可知,全年約為2-3萬m3/a,所選項目已有供水水源供水能力完全可以能滿足要求。為使廠區(qū)保持環(huán)境整潔,廠區(qū)大門設置兩個,南門為人流口,北門為物流口,物流與人流分開。廠內道路時,應考慮消防要求,必須使消防車能到達廠內所有建筑物。廠區(qū)內主干線一般為寬7~9m,次干道6~7m。廠內道路應采用起塵少而堅固的材料制作。廠內的倒運采用人力車或鏟車來進行。在用汽車運輸時,可發(fā)揮地方專業(yè)運輸部門的作用,對原輔材料及燃料委托他們承辦運輸,以避免廠內添置大量罐車、卡車和設置很大的車庫。1)全廠運輸量本項目年運輸量為:23800噸其中:年運入總量:10680噸年運出總量:13120噸表7-1 主要物料的年運輸量表序號名 稱運輸量(噸/年)運輸方式備 注一運入106801二甲基二硫1440汽車2液氯5400汽車3燒堿30%600汽車4燃料煤3000汽車5包裝桶12000個汽車(遠途鐵路)二運出131201甲基磺酰氯3000汽車(遠途鐵路)2副產(chǎn)鹽酸9300汽車3蒸餾殘渣3005煤灰渣520汽車2)工廠運輸本項目的大部分原、輔材料,燃料均來自周邊地區(qū),產(chǎn)品銷售為全國各地。4)總圖布置方案(詳見總平面布置圖)5)綠化根據(jù)工廠生產(chǎn)性質及廠區(qū)綠化的必要性,本工程辦公區(qū)應適當綠化。堅向布置的目的是為了充分利用自然地形,使工廠建設時土方量減少,并使廠區(qū)內雨水能順利排除。3)豎向布置廠區(qū)的豎向布置是確定廠內各建筑物、道路、堆場、各種管線的標高關系。(8)朝向與采光在考慮總圖布置時,還要注意建筑物的朝向,以保證廠房室內有良好的自然采光、通風及防止過度的日曬。b)“三廢”治理場所常散發(fā)污染氣味,應布置在廠區(qū)邊緣或與廠區(qū)保持適當間距,并位于全年主風向的下風側。避免運煤及灰渣時直穿廠區(qū)。b)鍋爐應設置在全年主導風向的下風側,以防止煤粉與煙塵污染廠區(qū)。從原料儲運開始到生產(chǎn)工序、一直到成品儲運,合理布置工段和工序。廠房之間的間距應滿足衛(wèi)生、安全、防火等規(guī)范要求。(3)總圖布置應滿足生產(chǎn)要求,應按保證產(chǎn)品質量、方便生產(chǎn)和運輸,并充分考慮各種物料的走向,保證工藝流程通暢,原料、燃料、成品的作業(yè)線力求最短、最方便,避免交叉和反復運輸。(2)總體布置必須結合當?shù)氐匦?、水文、氣象等條件因地制宜地進行。2)總圖布置的原則(1)裝置區(qū)總平面布置必須貫徹國家頒發(fā)的經(jīng)濟建議各項方針政策和有關規(guī)范和標準。 (6)“三廢”治理設施和堆場。 (4)倉庫:包括綜合材料庫等。(2)動力設施:包括配電室、水泵房等,以及地上、地下各類有關構筑物。 7 公用工程和輔助設施方案1)功能區(qū)劃分廠區(qū)總平面布置應根據(jù)產(chǎn)品種類、工藝流程、生產(chǎn)性質、生產(chǎn)管理和車間劃分等來考慮布局,使其功能分區(qū)明確、運輸及管理方便,生產(chǎn)協(xié)調配合,人流、物流明確分流。擬選廠址周邊無固定住戶,無農(nóng)田。(6)與居民密集區(qū)保持適當距離本項目在工程設計中雖有嚴密的安全防范措施和環(huán)保設施,但生產(chǎn)過程中難免有少量廢氣、廢水排放,也很難確保絕對沒有突發(fā)性的事故發(fā)生。(4)有較好的運輸環(huán)境廠址西北距**鎮(zhèn)5km,距**集團氯堿廠6km,距**火車站7km,距**。廠址周邊地下水源豐富,能滿足本項目對水源的要求。(2)有可靠的水資源保證化工企業(yè)是用水大戶。該廠址方案的優(yōu)點如下:(1)靠近原料、燃料基地本項目的主要原料及燃料為液氯、二甲基二硫、燒堿和煤。廠址場地空曠、平坦,無任何拆遷。因此,廠址選擇應符合國家、地區(qū)和城鄉(xiāng)規(guī)劃;滿足項目對原材料、能源、水和人力的供應,生產(chǎn)工藝和營銷的要求;本著節(jié)約和增效的原則,盡力做到降低建設投資、減少成本,提高利潤;節(jié)約項目用地,盡量不占或少占農(nóng)田;注意環(huán)境保護,以人為本,減少對生態(tài)和環(huán)境的影響。**政府所在地**鎮(zhèn),基礎設施完備,醫(yī)院、商店、學校、賓館、郵電、通訊、電(視)臺、活動中心、集貿(mào)市場、住宅等福利設施齊全。項目區(qū)涉及x36個行政村x。項日區(qū)植被可分為半干旱草原植被、草甸草原植被和干旱草原沙生植被三大類型。廠址周邊地下水豐富,可作補充水源??變读饔蛎娣e大于500平方公里的有5條,即:**溝,**溝,**溝,**及**川。無霜期120~135天?!?,℃,℃,最大積雪深度17厘米。表現(xiàn)為干旱缺雨,風大沙多,蒸發(fā)量大,降水集中;冬季漫長寒冷,夏季短促炎熱,主導風向冬春西北風,夏秋東風。因受南部丘陵區(qū)地勢起伏、侵蝕切割的影響,歷史上形成了“八大孔兌”從東至西間隔排列,由南向北縱穿庫布其沙漠,直瀉黃河。廠址西北距**鎮(zhèn)5km,距**集團氯堿廠6km,距**火車站7km,。地理坐標為東經(jīng)x,北緯x。項目區(qū)轄屬**市**?,F(xiàn)已引進項目23個,其中已投產(chǎn)項目13個(多為電石、硅鐵、硅鈣等高載能項目);在建項目一個(煤制甲醇轉烯烴);即將開工建設的項目4個(液堿加工固堿3個,氯化石蠟增塑劑1個);簽訂投資協(xié)議、完成選址、正在作前期運作的項目5個。 “**重化工、高新技術工業(yè)園區(qū)”的建立,是**緊緊抓住國家實施西部大開發(fā)的戰(zhàn)略和**決定建設大型化工產(chǎn)業(yè)基地及**市打造“四大”支柱產(chǎn)業(yè)的良好發(fā)展機遇,立足**充裕的電力資源與煤炭資源,實現(xiàn)跨越式發(fā)展戰(zhàn)略的一項重大舉措,是實現(xiàn)煤電資源轉化、優(yōu)化升級的重要工業(yè)產(chǎn)業(yè)區(qū)。水本項目年總用水量為23萬噸,日用水量70m3/d,由**公司自備井取水量50m3/h及工業(yè)園區(qū)自來水提供水源,可保證項目供水要求。、動力供應、動力的品種、規(guī)格、年需用量表5-2 燃料、動力的品種、規(guī)格、年需用量表序號原材料品種質 量 要 求單位年需要量備注1燃料煤t30002電kwh15000003新鮮水m320900燃料煤本項目年用燃料煤3000噸,從周邊煤礦購進,亦可從東勝、準格爾等地采購,上述地區(qū)煤炭資源充足、運輸距離近,供應有保證。擬建廠區(qū)運輸條件比較優(yōu)越。如容器筒體和封頭,法蘭及緊固件,人手孔,支座,吊耳,梯子平臺等配件應盡量按標準選擇和使用。現(xiàn)場儲罐的液位測量可采用玻璃液位計和浮球式液位計。壓力儀表就地指示壓力儀表,根據(jù)不同工況選用“波登管”、膜盒壓力表或差壓表;對于易發(fā)生堵塞及強腐蝕性場合,選用隔膜壓力表。溫度儀表就地溫度指示儀表選用玻璃溫度計或雙金屬溫度計,表盤直徑為150mm;集中檢測和控制用測溫元件一般采用熱電偶,分度號為K。現(xiàn)場儀表優(yōu)選國內廠能滿足性能要求的產(chǎn)品。選型原則配置較完善的能源消耗、產(chǎn)品計量等的檢測儀表。根據(jù)本裝置特點,生產(chǎn)控制以現(xiàn)場控制為主,崗位設置必要的常規(guī)檢測儀表。鍋爐汽水損耗補水6600t/a,循環(huán)水損耗200t/a, 生活用水500t/a。 物料平衡甲基磺酸生產(chǎn)過程總物料平衡見表32和圖42物料平衡圖:表41 甲基磺酰氯生產(chǎn)過程總物料平衡表 單位:t/a工序原料中間體或成品名稱耗量名稱產(chǎn)量去向甲基磺酰氯合成二甲基二硫粗品甲基磺酰氯去蒸餾釜氯氣氣體產(chǎn)物1去降膜塔1水副產(chǎn)品合計合計蒸餾粗品甲基磺酰氯精品甲基磺酰氯3000去包裝S1殘渣廠家回收氣體產(chǎn)物2去堿吸收1合計3347.4合計 堿吸收1氣體產(chǎn)物2L1排污水池水G1高空排放NaOHG2合計降膜塔1+噴射器氣體產(chǎn)物1副產(chǎn)品(鹽酸)外售水降膜塔吸收尾氣去堿吸收總計總計生產(chǎn)工藝水平衡見圖444。蒸餾產(chǎn)生的氣體(主要含Cl2)經(jīng)堿吸收1后廢水和尾氣均達標排放,蒸餾殘渣裝桶由二甲基二硫的生產(chǎn)廠家回收利用。反應完成后,靜置分層,下層的油相(粗品甲基磺酰氯)抽入蒸餾釜,上層的液相主要含HCl,作為副產(chǎn)品外售。(7)環(huán)境保護情況,節(jié)能減排情況。(5)設備和土建的規(guī)模
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