【正文】 非防火區(qū)動力配電按常規(guī)配電作法，配電控制設(shè)備可放在設(shè)備附近便于操作的地方。無功負(fù)荷采用低壓側(cè)自動補償，使功率因數(shù)達(dá)到供電部門的要求，電容器屏選用GGJ1型。變壓器高壓側(cè)為單母線不分段系統(tǒng)，高壓配電選用XGN210型固定式金屬封閉式開關(guān)柜，配真空斷路器，采用交流操作電源。經(jīng)負(fù)荷計算設(shè)計選用一臺1000KVA節(jié)能型電力變壓器能夠滿足全廠生產(chǎn)及生活用電，從負(fù)荷性質(zhì)上分析，廠內(nèi)用電負(fù)荷均為二類用電負(fù)荷，只有消防設(shè)施用電設(shè)備為一類負(fù)荷，容量約為 KW。 設(shè)計范圍 主要為3000T/a三氟三氯乙烷生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)車間的動力及照明配電設(shè)計，科研辦公、各類庫房及生活設(shè)施的照明配電設(shè)計，廠內(nèi)10KV變配電室的變配電設(shè)計，廠區(qū)電力外線及道路照明設(shè)計，廠區(qū)通訊設(shè)計。序號名 稱 及 規(guī) 格型 號單位數(shù)量備 注1全自動變頻給水設(shè)備BHGC4/套1附：水泵 Q=4m3/h H=40m臺2附：電機 N= 380V臺22消防給水泵 Q=126m3/h H=60mXBD6..3/351503臺2附：電機N=37KW 380V臺23冷卻塔 Q = 70 m3/h、△t = 10℃GBNL70臺1附：電機N= 380V4循環(huán)水泵 Q=70m3/h H=36mKQW100/16015臺2附：電機N=15KW 10KV臺25冷卻塔 Q = 50 m3/h、△t = 10℃GBNL50臺1附：電機N= 380V6循環(huán)水泵 Q=56m3/h H=40mKQW80/18511臺2附：電機N=11KW 380V臺27全程水處理器GY100A臺28反滲透供水機組Q=1m3/hROP1套1附：電機N=14KW 380V臺1 供電及電信 述 設(shè)計原則 可研編制依據(jù)國家有關(guān)工礦企業(yè)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、規(guī)范。排水方式廠區(qū)排水采用分流制，生活含糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)，化學(xué)水經(jīng)中和處理后排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，廠區(qū)排水匯集后排入污水處理系統(tǒng)，排水主管為DN300罐瓦管。廠區(qū)共設(shè)兩套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。廠區(qū)各建筑物內(nèi)按規(guī)范要求設(shè)置一定數(shù)量的手提式干粉滅火器，以備初期火災(zāi)時使用。裝置消防采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，給水泵房蓄水池貯專用消防水量 m3，單泵Q=126m3/h H=60m N=37kw，廠區(qū)室外環(huán)狀給水管網(wǎng)上設(shè)雙出口地下式消火栓，消火栓間距小于120米。(4)給水管網(wǎng)廠區(qū)給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活消防同一管道供水系統(tǒng)，管網(wǎng)成環(huán)狀布置，主管為DN150給水鑄鐵管，埋地敷設(shè)。(2)用水量， m3/h，廠區(qū)小時用水量 m3，全年用水量 m3，詳見水量平衡圖。4）采取有效措施確保安全，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全和消防規(guī)定。2）給排水工藝設(shè)計技術(shù)上要有先進(jìn)性、適用性和可靠性。 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號名 稱數(shù)量1廠區(qū)用地面積 2建構(gòu)筑物用地面積 3廠內(nèi)道路及廣場用地面積 4建筑系數(shù) %5廠區(qū)綠化率15% 給排水 設(shè)計范圍設(shè)計范圍包括本工程界區(qū)范圍內(nèi)的室外給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。 工廠綠化綠化選用適合當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的樹種，主要種一些喬灌相間的樹木草坪，重點綠化廠前區(qū)，并在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置綠化隔離帶以達(dá)到防塵降噪的目的。生產(chǎn)裝置區(qū)四周設(shè)置環(huán)形通道，原材料及成品運輸區(qū)設(shè)置大型回車場，整個道路呈網(wǎng)狀布置，便于生產(chǎn)運輸及消防疏散。廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路以環(huán)狀裝置在滿足生產(chǎn)運輸需要的同時也能符合消防安全的要求。全年總運輸量是 噸，運入為 噸，運出為 噸，年主要物料運輸量見下表。本項目采用平坡式布置，坡向與自然坡向一致。2）保證場地不受區(qū)域性積水的威脅。具體布置詳見總平面布置圖。同時滿足檢修、安全、通風(fēng)、管線敷設(shè)以及綠化的要求。3000噸/年三氯三氟乙烷裝置包括反應(yīng)工序、中和工序、精餾工序及包裝工序。4）布置上做到人貨分流，互不干擾，確保廠區(qū)內(nèi)消防通道暢通。2）根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，力求工藝流程順暢，管線短捷。工業(yè)園區(qū)內(nèi)地域?qū)掗煟貏萜教?，建廠條件優(yōu)越，基礎(chǔ)設(shè)施較為完善。輔助設(shè)施可在裝置邊的空地上進(jìn)行布置，其他公用工程均利用園區(qū)內(nèi)配套工程、配套設(shè)施。區(qū)域位置圖詳見附圖《區(qū)域位置圖》 工程地質(zhì)、地震烈度 氣 象 地區(qū)和城鎮(zhèn)社會經(jīng)濟現(xiàn)狀 交通運輸 水源情況本項目的生活用水由園區(qū)管網(wǎng)供給。6 廠址方案建廠條件化工有限公司投資的3000噸/年三氯三氟乙烷 (CFC—113a)裝置位于某工業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠內(nèi)供水、供電及其配套工程齊全某工業(yè)園區(qū)具有廣闊的發(fā)展空間和市場前景。 燃料及動力供應(yīng)本項目一次水來自本地自來水公司地下水管網(wǎng)，水量、水質(zhì)均能滿足要求。5 原料、輔助材料、燃料及動力供應(yīng) 原料、輔助材料供應(yīng)三氯三氟乙烷生產(chǎn)原料、輔助材料供應(yīng)表序號名 稱規(guī) 格年 用 量來 源1四氯乙烯含量≥%水份≤3045t 2液氯含量≥%水份≤1410t 3氫氟酸1410t本公司自產(chǎn)4液 堿 NaOH 30%150t 5五氯化銻本公司項目其他輔助材料，都是基本化工原料。%(10)控制室 中控室由機柜室、操作室和其它輔助間組成。氣源質(zhì)量要求：壓力：500～700KPa溫度：常溫含塵料直徑＜3μm油份含量＜8PPm（W）（9）工廠的計量廠級計量儀表系統(tǒng)的精度為：177。波形失真率：＜5%直流電源直流輸出：24177。UPS電源質(zhì)量：交流電源：220V177。（7）儀表供電儀表的控制系統(tǒng)電源應(yīng)是雙回路自動切換的獨立供電回路，電壓等級為220VAC，三相，50Hz。（6）調(diào)節(jié)閥根據(jù)流體特性、流量大小、工藝操作條件，選用適當(dāng)類型的調(diào)節(jié)閥。計量采用渦街流量計或質(zhì)量流量計。集中檢測采用壓力變送器。對于機械震動較強的場合，選用耐震壓力表。表殼直徑一般選用φ150mm。電動變送器采用二線制。DCS應(yīng)能與總調(diào)度管理系統(tǒng)通訊。在主電源故障和儀表空氣故障情況下，調(diào)節(jié)閥的故障位置應(yīng)保證裝置的安全。通常安全連鎖由單獨的儀表作為發(fā)訊裝置。（5）故障安全設(shè)計報警觸點在正常時閉合（常閉）。為了保障儀表檢測過程的正常進(jìn)行，延長儀表使用壽命，用戶安裝的現(xiàn)場儀表應(yīng)選用全天候型。溫度： ℃壓力： Pa,Kpa,Mpa差壓： Kpa,Mpa集中溫度檢測采用熱電阻式熱電阻一體化溫度傳送器。（1）儀表傳輸信號現(xiàn)場至控制室的儀表傳輸信號為4～,兩線制。 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范儀表設(shè)計和安裝采用以下主要標(biāo)準(zhǔn)： 《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》HG/T205052000 《自動化儀表選型規(guī)定》HG/T205072000 《控制室設(shè)計規(guī)定》HG/T205082000 《儀表供電設(shè)計規(guī)定》HG/T205092000 《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》HG/T205102000 《信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》HG/T205112000 《儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定》HG/T205122000 《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》HG/T205122000 《儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計規(guī)定》HG/T205142000 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892 《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》HG/T2057395 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB500932002 儀表設(shè)計準(zhǔn)則儀表選型應(yīng)在滿足工藝過程檢測及控制功能的前提下，選用技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、便于維修且具有快捷備品備件的儀表設(shè)備和材料。機柜間用于放置DCS現(xiàn)場控制單元以及Ⅰ/0柜、端子柜、UPS裝置等。設(shè)一個中央化控制室（CCR），控制室包括操作室和機柜間。其主化學(xué)反應(yīng)式如下：主反應(yīng)：C2Cl4 + Cl2 + 3HFC2Cl3F3+3HCL副反應(yīng)：C2Cl4 + Cl2 + 2HFC2Cl4F2 + 2HCl C2Cl4 + Cl2 + 4HFC2Cl2F4 + 4HCl （2） CFC113a制備CFC113在催化劑作用下異構(gòu)生成CFC113a，精料CFC113a經(jīng)精餾后，得到合格產(chǎn)品CFC113a成品，其化學(xué)反應(yīng)式為：主反應(yīng)： CF2ClCFCl2CCl3CF3副反應(yīng)為： 2CF2ClCFCl2CCl2CF4 + CCl4CF2四氯乙烯，氯氣，AHF 水 堿液 廢氣 反應(yīng)器 粗塔 石墨吸收器 堿洗 脫氣塔廢氣 粗餾殘液 廢酸液 廢堿液精餾塔 CFC113成品槽 CFC113a反應(yīng)器精餾殘液干燥塔 成品粗餾殘液工藝流程簡圖 消耗定額CFC113a消耗定額序號名 稱 規(guī) 格單 位消耗定額年 用 量備 注1四氯乙烯t30452液氯t14103氫氟酸t(yī)14104 液堿 NaOH 30%t1505五氯化銻t6一 次　水m352567循環(huán)水m3/h50 8年耗電量kWh1250含冷凍9蒸汽t430010Nm35500011冷凍106kcal/a75675600015℃12包裝桶（220L）個55000本工程的主要工藝設(shè)備見下表三氯三氟乙烷（CFC113a）主要工藝設(shè)備表序號名 稱材 質(zhì)單 位數(shù) 量備 注1反應(yīng)釜V=16MnR臺12檔板16MnR臺3反應(yīng)冷凝器 F=20m216MnR臺24反應(yīng)器V=3m316MnR臺15HF計量槽V=3m316MnR臺16粗餾塔16MnR臺17中間冷凝器F= 20m216MnR臺18尾氣冷凝器F= 20m216MnR臺19預(yù)冷凝塔F= 15m216MnR臺110脫氣塔16MnR臺111精餾塔16MnR臺112中間槽V=2m316MnR臺213成品計量槽V=3m316MnR臺314大成品槽V=50m316MnR臺115SbCl5計量槽V=3m316MnR臺116石墨吸收器 F=15m2臺117水洗塔ф500X800PVC臺118堿洗塔ф500X800A3臺119CFC113a反應(yīng)器V=1m3搪瓷臺220反應(yīng)冷凝器ф500X1500A3臺221CFC113a計量槽V=2m3A3臺222水洗槽V=搪瓷臺223中間槽V=2m316MnR臺224脫氣塔1Cr18Ni9臺125精餾塔1Cr18Ni9臺126成品槽V=2m31Cr18Ni9臺327干燥器1Cr18Ni9臺228成品大槽V=50m31Cr18Ni9臺1 自控技術(shù)方案 自控水平按照本裝置的規(guī)模、技術(shù)、生產(chǎn)控制要求等確定自動化水平。 工藝流程和消耗定額 三氯三氟乙烷工藝流程簡述1三氟三氯乙烷由四氯乙烯、AHF，液氯在五氯化銻催化劑作用下第一步生成 CFC113，再由CFC113異構(gòu)法在催化劑作用下直接生成CFC113a。推薦采用第一種CFC113異構(gòu)路線生產(chǎn)，因為第一種方法生產(chǎn)工藝成熟、工藝路線簡潔、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好。 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) .1 三氯三氟乙烷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB/T16181995外觀無色液體或晶體氣味無異味純度 % ≤99%≤水份 % ≤酸度 3 4 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案選擇 三氯三