【正文】 。 四、吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。 三、正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%。以防發(fā)生碰撞事故。吊籃安裝后必須檢查可靠妥善后方可進(jìn)行施工?！褡鳂I(yè)區(qū)域下方是否采取了禁止閑人入內(nèi)的措施、張貼了警告牌。6有無通過沖擊測(cè)試對(duì)屋面上的固定裝置進(jìn)行安全確認(rèn)。4是否能夠通過手動(dòng)釋放進(jìn)行正常的下降操作。2提升機(jī)制動(dòng)器動(dòng)作是否正常。4標(biāo)簽的粘貼是否正確。2漏電斷路器動(dòng)作是否正常。3插頭有無損傷，是否牢固，防水措施是否良好。電纜線1保護(hù)層有無損傷，分電箱有無接地。2底板上有無破損或可能引起跌到、滑到的地方。4是否固定在與主鋼絲繩不同的固定位置上。2繩股有無損傷、膨松、變形，長度是否充分。3連接是否牢固，與建筑物的接觸部位是否已加以保護(hù)。輔助鋼絲繩1是否裝有2根輔助鋼絲繩，長度著地充分。3與支架間的角度是否恰當(dāng)，是否采取了保護(hù)措施。主鋼絲繩1有無斷絲、扭結(jié)、腐蝕等損傷，長度著地是否充分。5配重固定是否可靠，腳輪擋塊鎖定是否正確。2非標(biāo)支架是否用固定繩固定在建筑物上。3鋼絲繩有無斷繩、扭結(jié)、腐蝕等現(xiàn)象、保護(hù)層是否良好。備注安裝調(diào)試交底人接受交底負(fù)責(zé)人*本檢查表作為完成安裝或移位工作的確認(rèn)記錄*狀態(tài)符號(hào)：良好=Ο 異常、修理= 檢 查 日 期200 年 月 日 檢 查 人員 租用單位 名稱工地名 稱 吊籃租用單位 現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人簽收吊籃型號(hào)吊籃編號(hào)提升機(jī) 編號(hào)左安全鎖 編號(hào)左右右檢 查 項(xiàng) 目狀 態(tài)備 注支架固定裝置1支架固定裝置是否有裂紋、變形、不平穩(wěn)等異常現(xiàn)象。嚴(yán)禁空中移位。建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃上下運(yùn)行中應(yīng)注意及時(shí)避讓，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸及進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行。，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%。嚴(yán)禁酒后使用吊籃。各按鈕開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈工作正常。：安裝正確可靠，動(dòng)作靈敏,能有效防止吊籃沖頂。制動(dòng)正常、無下滑。電纜線到底面再多放約2米,其余部份應(yīng)放置綏當(dāng)。：電源必須帶有漏電保護(hù)，必須接有零線。：表面無損傷銹蝕無沙漿雜物。：底板無開裂變形,無明顯腐蝕。攀繩已完全拉緊(支桿前端有輕微的上翹)繩卡無松動(dòng)、脫落。10．應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開方法——將吊籃向上開一段并調(diào)平工作臺(tái)即可開鎖一直跑不停的處理——立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動(dòng)機(jī)打滑的處理——立即向上開一二米可止滑并通知維修人員（二）吊籃組裝及使用安全技術(shù)交底書施工單位及工地吊籃設(shè)備編號(hào)安裝調(diào)試日期 至吊籃組裝安全技術(shù)交底:架設(shè)位置安全可靠,無焊接開裂、無磨損變形。 9．如涉及電焊作業(yè)，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機(jī)放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。并對(duì)安全鎖、提升機(jī)及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡(jiǎn)單清除，以確保其機(jī)械性能正常。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。嚴(yán)禁在高空中檢修吊籃。5．在吊籃升降過程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。 3．使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥；必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴(yán)禁推扯打鬧，務(wù)必精力集中；嚴(yán)禁酒后使用吊籃!違者自負(fù)。建筑物立面如有突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；施工期間嚴(yán)禁開啟施工面的外開窗戶，以防發(fā)生碰撞事故。1．施工前須對(duì)建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)了解，并編制合適的安裝施工方案。2 、離心限速度器彈簧松馳。4 、插件接觸不良。2 、熱繼電器斷開或損壞。排除方法：1 、查明有無漏電,采取相應(yīng)措施排除。懸吊平臺(tái)不能 升降原因分析：1 、漏電斷路器跳開。原因分析：1 、按下“急?！笔箲业跗脚_(tái)停住,更換接觸器。懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住1 、交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開。排除方法：1 、更換電磁制動(dòng)器。（十一）、常見故障及排除方法懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因分析：1 、電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。 當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開關(guān)時(shí)。 運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。 通電檢查：、提升機(jī)應(yīng)無異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。3 日常使用 使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。：將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查) 空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3～5次．每次行程3～5m，全過程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響．電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象?！?176。 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1～2m后停?。賹⑥D(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)。2 試運(yùn)轉(zhuǎn) 用戶必須自備安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。如不正確安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。應(yīng)立即停止穿繩)。關(guān)好電器箱門，檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。電源電壓必須在380V177。將電器箱的電源插頭插入電纜線對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。（九）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖 參見第1第15頁。3．吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。2．在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。8．安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時(shí)送檢。5. 交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。3. 吊籃操作人員均持證上崗。（七）、架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進(jìn)場(chǎng)吊籃均經(jīng)過出庫檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。（2）、調(diào)試人員站在地面，握住手柄開關(guān)，將工作平臺(tái)提升約1000mm再放回地面，如此反復(fù)試吊3次，觀察有無異常。（5）、按照14的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。（4）、穿入安全鋼絲繩。（3）、穿出鋼絲繩。（2）、調(diào)撥轉(zhuǎn)換開關(guān)。5．穿入鋼絲繩（1）、穿入工作鋼絲繩。4．接通電源（1）、將已安裝好的工作平臺(tái)抬放到懸掛機(jī)構(gòu)正對(duì)著的地面位置。將限位線固定在安全鎖上，將電機(jī)連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。再將提升機(jī)抬起裝入封頭安裝架。將提升機(jī)抬入工作平臺(tái)內(nèi)，并豎放于工作平臺(tái)的兩端。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺(tái)內(nèi)。將“L”形掛鉤卸下，調(diào)轉(zhuǎn)方向重新裝上使其鉤住欄桿。（8）、 安裝電器箱。由兩人將工作平臺(tái)的一端稍稍抬起，裝入M12130的螺栓。 （6）、安裝封頭架。（5）、連接欄片。在相鄰兩個(gè)欄底與欄片的共同連接處裝入M12140的螺栓。 （3）、以相同方法鑲?cè)肫渌鼨谄?。?）、安裝欄片。3．工作平臺(tái)的組裝 （1）、擺放欄底。（13）、安裝限位塊。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達(dá)地面再多放約2000mm）。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M850的螺栓。兩個(gè)支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺(tái)的長度長約100mm）。（附分解圖）（10）