【正文】 插筋 中心線位置 5 29 / 108外露長(zhǎng)度 +中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +中心線位置 10預(yù)留洞尺寸 +注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的戶然間抽查10％，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。2．對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 2／1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)方法：觀察 一般項(xiàng)目1．模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2．在梁底涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 安裝扣件數(shù)量 （個(gè)） 抽檢數(shù)量（個(gè)） 允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352 連接橫向水平桿與縱向水平 桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357模板安裝檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 的相關(guān)規(guī)定。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定確定。105 橫向平桿外伸長(zhǎng)度偏差 外伸 500 ≤50主節(jié)點(diǎn)處各扣件距中心點(diǎn)相距距離 a≤150mm 鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差 a≤500立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離a≤h/3 6扣件安裝縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離 a≤L/3 鋼卷尺7 扣件螺栓的擰緊力矩 4065N30 鋼板尺4縱向平桿一根桿兩端 177。30 吊線卷尺或經(jīng)緯儀步 距 177。7 177。 允許偏差項(xiàng)目模板支架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差：項(xiàng)次 項(xiàng)目 技術(shù)要求允許偏差（mm） 示 意 圖 檢查方法表面 堅(jiān)實(shí)平整排水 不積水墊板 不晃動(dòng)不滑動(dòng)—1 地基基礎(chǔ)底座 不沉降 10— 觀察最后垂直度偏差Hmax=20m 177。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測(cè)量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10 件。允許偏差：+100mm。 一般項(xiàng)目水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設(shè)計(jì)值≥）必須符合設(shè)計(jì)要求。剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。、主控項(xiàng)目 1. 模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合技術(shù)參數(shù)等要求。主控項(xiàng)目：按 30cm 一步分層夯填，并對(duì)回填土按規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，以保證壓實(shí)系數(shù)不小于 .檢查方法：查看回填土試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目：回填土平整度 檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用水平儀測(cè)量檢查；抽查數(shù)量：20 個(gè)點(diǎn) 偏差控制+5mm,3mm 支撐體系檢查驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。177。 構(gòu)配件和材料允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板； 2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應(yīng)符合 JGJ1302022 規(guī)范第 條的規(guī)定。（7）腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 、沖壓鋼腳手板 1）新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2）尺寸偏差應(yīng)符合 JGJ1302022 規(guī)范表 序號(hào) 5 的規(guī)定，且不得有裂紋、開(kāi)焊與硬彎； 3）新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆；4）應(yīng)有防滑措施。 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831 的規(guī)定。（ 6）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 （ 4）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 23 / 108《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ1302022 規(guī)范第 條的規(guī)定； 3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4) 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表 的規(guī)定； 5) 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。（2） 、對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。2）工具準(zhǔn)備序號(hào) 工具 數(shù)量1 扭力矩電子測(cè)試儀 1 個(gè)2 500㎜長(zhǎng)臂套筒扳手 10 套3 緊繩器 6 個(gè)4 安全帽 42 個(gè)5 安全帶 22 條6 工作服 42 套7 水平儀 1 臺(tái)、材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄與相關(guān)數(shù)據(jù)。、施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。檢查和驗(yàn)收 22 / 10檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄” ，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收。2）水平剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求設(shè)置水平剪刀撐，與水平夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。5）方木次楞使用、搭接 方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過(guò)主楞的長(zhǎng)度必須≥150㎜。3）可調(diào)支托設(shè)置主楞采用 φ48 鋼管，并平穩(wěn)放置于梁底立桿頂部可調(diào)支托的 U 型托板內(nèi)。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對(duì)稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。立桿全高垂直度按≤30mm控制。振搗設(shè)備：梁采用插入式振搗棒，板采用平板振動(dòng)器、支撐體系搭設(shè)方法1）立桿設(shè)置按照模板支撐體系施工平面布置圖設(shè)置立桿位置。 混凝土選用商品混凝土， 使用汽車泵澆筑。分層澆筑完梁后再繼續(xù)澆筑板。上部梁板結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，下層混凝土梁板下的立桿不能拆除。2） 混凝土施工方案高支模區(qū)域下部各層混凝土結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，必須先分段澆筑框架柱至框架梁底設(shè)置施工縫，待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到 20MPa 及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱及其周邊支撐體系做好可靠連接。 202112 膠合板 12 mm 厚 8000㎡ 202113 架桿 Q235 級(jí) 48* 6000m 202114 絲桿 Q235 級(jí) φ30 8000 個(gè) 20211設(shè)備計(jì)劃序號(hào) 設(shè)備（工具） 型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注1 塔吊 QTZ40 2 臺(tái) 2022112 混凝土攪拌機(jī) JZC350 2 臺(tái) 2022113 商混運(yùn)輸車 3 輛 2022114 平板振動(dòng)器 ZDN130 3 臺(tái) 2022115 插入式振動(dòng)器 6 臺(tái) 2022116 電子扭力矩測(cè)試儀 HIOSBESThp100 1 臺(tái) 2022117 長(zhǎng)臂梅花扳手 M36 30 把 202211 六、施工工藝技術(shù)支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求本方案結(jié)合工程特點(diǎn)及施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，按不同部位設(shè)計(jì)適合本 20 / 108工程特點(diǎn)，且安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理與可操作性強(qiáng)的模板支撐體系，以滿足工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求。 9) 必須嚴(yán)格控制立桿垂直度,立桿全高垂直度嚴(yán)格按≤30mm控制。 lala圖 剪刀撐搭設(shè)大樣圖7）支撐體系與柱、梁的連接在支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位豎向每個(gè)步距（不大于 米） 、與框架梁相交部位不大于 1 米均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。6）梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐節(jié)點(diǎn)重迭導(dǎo)致的與立桿或水平桿無(wú)法連接現(xiàn)象。2）本方案實(shí)施采取如下防水排水措施，硬化至外腳手架排水溝3）必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作或市購(gòu)的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20％。、方木技術(shù)性能1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹(shù)種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。膠合板 應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。、扣件技術(shù)性能采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 （GB158311995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。 墊板:選用 503003000 的東北落葉松木板各設(shè)計(jì)單元參數(shù)構(gòu)配件一覽表 區(qū)域一：WKL1WKL5 雙梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 支架高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ,梁下增加 2 根立桿水平桿最大步距 頂步步距 立桿伸出水平桿長(zhǎng)度 a 面板 12mm 厚木膠合板梁底面板下次楞 寬高 5070mm 方木，8 根梁側(cè)次楞 寬高 5070mm 方木，間距 150mm梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距 800mm穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm1 根，間距：800mm325mm荷載參數(shù)新澆砼自重 24kN/m3 鋼筋自重 荷載 面板次楞自重 施工人員及設(shè)備荷載 4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 2kN/m2可變荷載振搗砼對(duì)梁底模板荷載 2kN/㎡振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 4kN/㎡WKL350750mm 梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 支架高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ,梁下增加 1 根立桿水平桿最大步距 頂步步距 立桿伸出水平桿長(zhǎng)度 a 面板 12mm 厚木膠合板梁底面板下次楞 5070mm 方木，3 根梁側(cè)次楞 5070mm 方木，間距 150mm梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距 800mm 13 / 108穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm1 根，間距：800mm325mm荷載參數(shù)新澆砼自重 24kN/m3 鋼筋自重 荷載 面板次楞自重 施工人員及設(shè)備荷載 4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 2kN/m2可變荷載振搗砼對(duì)梁底模板荷載 2kN/㎡振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 4kN/㎡ 300750mm 梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 支架高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ,梁下增加 1 根立桿水平桿最大步距 頂步步距 立桿伸出水平桿長(zhǎng)度 a 面板 12mm 厚木膠合板梁底面板下次楞 5070mm 方木，3 根梁側(cè)次楞 5070mm 方木，間距 150mm梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距 800mm穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm1 根，間距：800mm325mm300650mm 梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 支架高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ,梁下增加 1 根立桿水平桿最大步距 頂步步距 立桿伸出水平桿長(zhǎng)度 a 面板 12mm 厚木膠合板梁底面板下次楞 5070mm 方木，3 根梁側(cè)次楞 5070mm 方木，間距 150mm梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距 800mm穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm1 根，間距：800mm250mm250650mm 梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 支架高度 樓板厚度 立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿