【正文】 工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機械。（4）機械傷害發(fā)生機械傷害事故時，現(xiàn)場人員首先大聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員組織人員進行現(xiàn)場的包扎、止血等措施。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。如天冷還要注意保溫。觸電者脫離電源后，應盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應讓他靜臥，保持安靜，在旁看護，并召請醫(yī)生。（3） 觸電發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員對觸電人員施救。3）如果好似頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴重損傷，應及時迅速送往醫(yī)院進行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以免造成頭部內壓增高或者誘發(fā)細菌感染，危及傷員的生命安全。（盡量說明傷亡人數(shù)、情況、事故地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應）（2）高處墜落1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時電話聯(lián)系應急救援小組組長。２）當發(fā)生模板坍塌事故時，應立即組織人員進行及時搶救，防止事態(tài)擴大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。(4)水管應隨樓層設置，便于取水。(2)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時清理，防止焊接的火花鍵入引起火災。(3)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時下方應設警戒區(qū)并有專人監(jiān)護，預防料具掉下砸傷人。施工計劃安排時，盡量避免或減少同一垂直線內的立體交叉作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應有可靠的立足點，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時不準留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。（5）物體打擊安全預防措施(1)模板安裝與拆除。(2)在機械使用之前應對機械進行試運轉，正常后方可進行作業(yè)施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構件、材料及其他雜物等。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設置。手持電動工具必須設觸（漏）電保護器。 施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。②建立技術交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領導體制，防止事故發(fā)生。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。⑺高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。⑸項目部按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。⑷安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術交底。⑵所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。（6）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。堆放數(shù)量較多時，應進行荷載計算。⑶模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。（一）危險源預防措施（1）坍塌事故的安全技術預防措施⑴模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。（1）危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成機械傷害、物體打擊。五、危險源分析及預防措施該模板工程作業(yè)危險源較多。(D) 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。鋼管內壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。涂刷時涂層不宜過厚。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 462005的有關規(guī)定執(zhí)行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。1翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。1當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。1高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。1各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系二、技術措施模板支架搭設技術措施鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。50mm＞25m177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。確保一次驗收通過。四、檢查驗收不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。安裝過程中應設置臨時固定措施。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。三、施工方法在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。木方間距300mm，木方尺寸：50mm100mm。頂托內托梁材料選擇木方: 100100mm。梁底增加3根承重立桿。斷面跨度方向的間距800mm。外龍骨間距500mm，外龍骨采用Φ48。二）梁寬600mm，梁高2000mm，模板面板采用普通膠合板。板底采用木方支撐形式。梁底采用4根50mm100mm的木方。承重架采用多根承重立桿，木方頂托支撐C支設方式。對拉螺栓布置4道，豎向間距80,200,200,150(mm)。內龍骨布置5道，內龍骨采用方木50mm100mm。進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。(2) 各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。(6) 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的標準進行。(5) 當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的要求進行設計。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。(2) 模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質等級。(10) 連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。m時，不得發(fā)生破壞。(7) 鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺（任一角翹起）≤5