【正文】 kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 2kN/m2可變荷載振搗砼對(duì)梁底模板荷載 2kN/㎡振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 4kN/㎡350750mm 梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 15 / 108支架高度 樓板厚度 0m立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類(lèi)型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ,梁下增加 1 根立桿水平桿最大步距 頂步步距 立桿伸出水平桿長(zhǎng)度 a 面板 12mm 厚木膠合板梁底面板下次楞 5070mm 方木，3 根梁側(cè)次楞 5070mm 方木，間距 150mm梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距 700mm穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm，間距：700mm375mm荷載參數(shù)新澆砼自重 24kN/m3 鋼筋自重 荷載 面板次楞自重 施工人員及設(shè)備荷載 4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 2kN/m2可變荷載振搗砼對(duì)梁底模板荷載 2kN/㎡振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 4kN/㎡550850mm 梁與支架參數(shù)梁截面寬度 梁截面高度 支架高度 樓板厚度 0m立桿梁跨度方向間距 la 鋼管類(lèi)型 φ48梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ,梁下增加 1 根立桿水平桿最大步距 頂步步距 立桿伸出水平桿長(zhǎng)度 a 面板 12mm 厚木膠合板梁底面板下次楞 5070mm 方木，4 根梁側(cè)次楞 5070mm 方木，間距 150mm梁側(cè)主楞 雙鋼管，間距 700mm穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑 12mm，間距：700mm425mm荷載參數(shù)新澆砼自重 24kN/m3 鋼筋自重 荷載 面板次楞自重 施工人員及設(shè)備荷載 4kN/m2傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 2kN/m2可變荷載振搗砼對(duì)梁底模板荷載 2kN/㎡振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 4kN/㎡ 四、施工要求和技術(shù)保證條件材質(zhì)技術(shù)保證條件、可調(diào)支托技術(shù)性能可調(diào)支托材質(zhì)為 Q235 級(jí)鋼材制作，按規(guī)范應(yīng)選用直徑≥36㎜絲杠， 16 / 108考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按絲杠直徑≥30㎜，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于 6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣，U 形承托板的鋼板厚度必須≥5㎜，U 型托內(nèi)部?jī)魧挾缺仨殹?00㎜，長(zhǎng)度必須≥120㎜，且無(wú)彎曲、麻點(diǎn)銹和裂紋現(xiàn)象。 鋼管技術(shù)性能按規(guī)范應(yīng)采用外徑 48mm，壁厚≥ 鋼管，考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按φ48 鋼管驗(yàn)算，鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793—2022 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092 中規(guī)定的Q235 普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。、扣件技術(shù)性能采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 （GB158311995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動(dòng)部位靈活。、模板面板技術(shù)性能膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T176562022 的規(guī)定。膠合板 應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合范本除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。、方木技術(shù)性能1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹(shù)種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005,TC17B 級(jí)材質(zhì)強(qiáng)度規(guī)定。2) 施工現(xiàn)場(chǎng)制作或市購(gòu)的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20％。施工技術(shù)保證條件 1) 立桿下墊 30cm 寬 5cm 厚、長(zhǎng) 的木墊板，所有立桿穿鋼底座。2）本方案實(shí)施采取如下防水排水措施，硬化至外腳手架排水溝3）必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。4) 在支撐體系最頂一個(gè)步距縱橫兩個(gè)方向增加一道水平桿 17 / 1085）架體外側(cè)搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，在縱向、橫向兩個(gè)方向的中間部位分別設(shè)置豎向剪刀撐 ,詳見(jiàn)模板支撐體系施工平面布置圖要求；在架體掃地桿、架體豎向每隔約 4 米處，四周有框架梁以及頂部位置，設(shè)置數(shù)道水平剪刀撐，詳見(jiàn)模板支撐體系剖面圖要求。6）梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐節(jié)點(diǎn)重迭導(dǎo)致的與立桿或水平桿無(wú)法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥1m,且每側(cè)至少采用 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示） ，與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“半剛性桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。 lala圖 剪刀撐搭設(shè)大樣圖7）支撐體系與柱、梁的連接在支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位豎向每個(gè)步距（不大于 米） 、與框架梁相交部位不大于 1 米均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。 （如圖下圖所示） 18 / 108混 凝 土 柱支 架 的 水 平 桿與 抱 柱 箍 扣 接支 架 立 桿 抱 柱 短 管 與 架 體 水 平 桿至 少 連 接 兩 根 立 桿圖 支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖 8） 各扣件螺栓均采用 500㎜長(zhǎng)臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～。 9) 必須嚴(yán)格控制立桿垂直度,立桿全高垂直度嚴(yán)格按≤30mm控制。五、施工計(jì)劃 11月30日 12月2日12月5日 扎設(shè)模板支架，框架柱鋼筋模板安裝完成12月6日12月7日 框架柱砼澆筑完成12月8日12月10日 頂板、梁模板安裝完成12月11日12月12日 鋼筋、BDF管安裝完成12月13日 頂板梁砼澆筑材料及設(shè)備計(jì)劃 19 / 108序號(hào) 材料名稱(chēng) 品種 型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注1 木方 落葉松 5070mm 400m179。 202112 膠合板 12 mm 厚 8000㎡ 202113 架桿 Q235 級(jí) 48* 6000m 202114 絲桿 Q235 級(jí) φ30 8000 個(gè) 20211設(shè)備計(jì)劃序號(hào) 設(shè)備（工具） 型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注1 塔吊 QTZ40 2 臺(tái) 2022112 混凝土攪拌機(jī) JZC350 2 臺(tái) 2022113 商混運(yùn)輸車(chē) 3 輛 2022114 平板振動(dòng)器 ZDN130 3 臺(tái) 2022115 插入式振動(dòng)器 6 臺(tái) 2022116 電子扭力矩測(cè)試儀 HIOSBESThp100 1 臺(tái) 2022117 長(zhǎng)臂梅花扳手 M36 30 把 202211 六、施工工藝技術(shù)支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求本方案結(jié)合工程特點(diǎn)及施工同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)，按不同部位設(shè)計(jì)適合本 20 / 108工程特點(diǎn)，且安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理與可操作性強(qiáng)的模板支撐體系，以滿(mǎn)足工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求。、施工工藝流程 高支模區(qū)域施工順序如下： 1）框架柱鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→框架柱模板安裝→依據(jù)模板支撐體系施工平面布置圖搭設(shè)立桿與水平桿→校正框架柱模板→并與支撐體系水平桿件做可靠連接→分段澆筑框架柱混凝土至框架梁下平→搭設(shè)剪刀撐并自檢→搭設(shè)梁板底部水平桿件→鋪設(shè)梁板底次楞和模板→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側(cè)模板→梁鋼筋驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。2） 混凝土施工方案高支模區(qū)域下部各層混凝土結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，必須先分段澆筑框架柱至框架梁底設(shè)置施工縫，待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到 20MPa 及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱及其周邊支撐體系做好可靠連接。 支撐體系立柱墊板采用 503003000 的木板，穿鋼底座。上部梁板結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，下層混凝土梁板下的立桿不能拆除。砼梁澆筑順序：從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層澆筑，每層厚度控制在400mm 左右。分層澆筑完梁后再繼續(xù)澆筑板。板的混凝土澆筑順序：由跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行澆筑 ，同時(shí)控制卸料高度不能超過(guò)平板上平的 100mm。 混凝土選用商品混凝土， 使用汽車(chē)泵澆筑。砼連續(xù)澆筑，必要間歇時(shí)，間歇的時(shí)間盡量縮短，并在下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。振搗設(shè)備：梁采用插入式振搗棒，板采用平板振動(dòng)器、支撐體系搭設(shè)方法1）立桿設(shè)置按照模板支撐體系施工平面布置圖設(shè)置立桿位置。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿，然后拉線設(shè)置其它立桿。立桿全高垂直度按≤30mm控制。2）水平桿搭設(shè)立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。3）可調(diào)支托設(shè)置主楞采用 φ48 鋼管，并平穩(wěn)放置于梁底立桿頂部可調(diào)支托的 U 型托板內(nèi)。 4）梁板底部起拱投測(cè)梁板底部中心線,并按梁跨度 ，拉線安裝梁底部小 21 / 108橫桿,按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁底部方木次楞和面板。5）方木次楞使用、搭接 方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過(guò)主楞的長(zhǎng)度必須≥150㎜。6）扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專(zhuān)用長(zhǎng)臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩達(dá)到40～，并采用扭力矩電子測(cè)試儀監(jiān)測(cè)。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。材料的力學(xué)性能指標(biāo)（1）木膠合板的力學(xué)性能規(guī)格 剪切強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 彈性模量12mm 木膠合板 2（2）木方（松木）的力學(xué)性能規(guī)格 垂紋剪斷強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 彈性模量50㎜80㎜ 2（3）Q235 鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量抗拉、抗彎 抗壓 彈性模量 E205N/mm2 205N/mm2 105N/mm2（4）對(duì)拉螺栓的力學(xué)性能規(guī)格 直徑 有效面積 最大容許拉力M12 12mm 96mm2 構(gòu)造設(shè)置1）豎向剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見(jiàn)支撐體系施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。2）水平剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求設(shè)置水平剪刀撐，與水平夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。3）水平加強(qiáng)層設(shè)置超過(guò) 8m 高的支架在最頂一個(gè)步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。檢查和驗(yàn)收 22 / 10檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄” ，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收?！? 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。、施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。支撐體系必須由專(zhuān)業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。2）工具準(zhǔn)備序號(hào) 工具 數(shù)量1 扭力矩電子測(cè)試儀 1 個(gè)2 500㎜長(zhǎng)臂套筒扳手 10 套3 緊繩器 6 個(gè)4 安全帽 42 個(gè)5 安全帶 22 條6 工作服 42 套7 水平儀 1 臺(tái)、材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄與相關(guān)數(shù)據(jù)。（1） 、項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2） 、對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（3） 、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。 （ 4）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 23 / 108《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ1302022 規(guī)范第 條的規(guī)定； 3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4) 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表 的規(guī)定； 5) 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。（5） 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合 JGJ1302022 規(guī)范表 序號(hào) 3 的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用； 2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合 JGJ1302022 規(guī)范表 序號(hào) 4 的規(guī)定。（ 6）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)