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工業(yè)廠房高支模施工專項(xiàng)評(píng)審方案方案-文庫(kù)吧

2025-10-04 07:59 本頁(yè)面


【正文】 、在立桿離地面 20cm處設(shè)置縱橫水平連接桿(掃地桿),并向上每步( 米)設(shè)置一道縱橫水平連接桿。到最上面 米設(shè)置二道縱橫水平連接桿??v橫水平連接桿連接用對(duì)接扣件。 、高支模區(qū)域四周滿設(shè)垂直剪刀撐,中間按不超過(guò) 6M 設(shè)垂直剪刀撐。在地面第一道縱橫水平連接桿上,每三步設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐,間 距 4 米左右,夾角在 40— 60度之間,剪刀撐的搭接距離不小于 1 米,用 2 只轉(zhuǎn)向扣件連接,轉(zhuǎn)向扣件與搭接鋼管頂端不少于 10cm。 、在中間樓層,沿樓層面梁 15cm 處設(shè)置一道水平頂撐,鋼管頂撐設(shè)置間距為每 3 根立桿設(shè)置一根頂撐鋼管,頂撐鋼管縱向連接立桿不少于 2 根,必須用直角扣件連接。 、在施工樓層面上 — 2 米處搭設(shè)一道操作施工層,施工層用方木當(dāng)橫楞,方木間距不大于 35cm,用 15mm 厚九夾板鐵釘釘牢,在四周設(shè)置 米高圍護(hù)。 、在操作施工層到樓層搭設(shè)上人樓梯,供操作人員 上下施工通道用。 、現(xiàn)澆板模板排架:每間房間的現(xiàn)澆板支撐排架立桿,周邊距墻 400 ㎜,中間按縱 橫間距不大于 900 ㎜均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置,交叉外用扣件與 立桿連接固 定。標(biāo)準(zhǔn)層梁板承重排架水平桿設(shè)置三道,底道水平桿上皮離地 200 ㎜ (稱掃地桿 ),第二道 水平桿上皮離地 2020㎜,上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底 (或梁底 )距離為模板厚度加木擱柵高度。 、梁模板支撐架:梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于 800 ㎜,兩側(cè)立桿縱向間距不大于 800 ㎜,支撐立桿與現(xiàn)澆板排架立桿布置基本相協(xié)調(diào)。 、模板安裝工藝流程 、安裝梁模板:彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 、安裝頂板模板:搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢 、模板安裝 、先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置,然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線 ,裝柱頭模板。 、根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。 、鋼管立桿須設(shè)置底座,立桿垂直度容許偏差為全高不大于 1/600 及177。20mm,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。 、通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度,將托梁找平,架設(shè)托梁及梁底枋木。 、底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m 時(shí),跨中梁底處應(yīng)按要求起拱,起拱高度為梁跨度的‰。主次梁 交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 、梁側(cè)模板:先安裝梁底模板,待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板(枋)、斜撐、對(duì)拉螺絲等。 、樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固,模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密 ,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢 .拼縫處內(nèi)貼膠帶 , 防止漏漿 . 、在混凝土板面安裝鋼管立桿時(shí),應(yīng)對(duì)上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算,然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐,在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時(shí),要在根部設(shè)置兩個(gè)方向的水平拉 結(jié)桿,以防止立桿根部移動(dòng)??烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò) 200 ㎜。 、在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時(shí),立桿要同時(shí)安裝水平拉桿、剪刀撐,并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。 、高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于 設(shè)豎向剪刀撐,剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置,用鋼管拉結(jié),在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐,斜桿與地面傾角為 45~ 60o,并與地面頂緊,剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊,或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。 、在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。 、模板拆除 、模板拆除的條件:頂板拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告確定,砼達(dá)到一定強(qiáng)度和施工規(guī)范的要求后方可拆除底模及其支架。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如 下,冬期施工的拆模,應(yīng)符合專門規(guī)定。 、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并開(kāi)具書面拆模令。 、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度,需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度有足夠承受此荷載后,方可拆除。 、拆模遵循先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度( M) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率( %) 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2,≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 應(yīng)從上而下拆除。拆除的模板不得拋鄭,應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。 、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須 一次拆除。 、在拆模過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度、并未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥善處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后方可繼續(xù)拆除。拆除模芯時(shí)或預(yù)留孔的內(nèi)模,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)方可拆除。 、拆模時(shí)必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行等發(fā)生事故,拆模下方不能有人,拆模區(qū)在模板拆除 5 米范圍內(nèi)應(yīng)明示設(shè)警戒區(qū),并有專人監(jiān)視警戒范圍,以防有人進(jìn)入被傷。 、 模板作業(yè)安全技術(shù)措施 、一般安全措施 、從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培 訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 、安裝和拆除模板時(shí)操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。 、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前應(yīng)對(duì)所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。 、應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高 8m 及以上和梁跨度大于或等于 15m 的模板,在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行 施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 、施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 、墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 、墊底位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。 、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。 、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。 、安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求 、在高處安裝和拆除模板時(shí),周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè) 防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專人看管。 、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 46 的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣電纜線,且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。 、模板安裝時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將 腳手架支搭在模板上,并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)。 、支模過(guò)程中如遇到中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。 、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工 。 、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。 、安裝與拆除 2M以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。 、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 、二人抬運(yùn)模扳是要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。 、不得在立 桿上堆放大批模板等材料。 、模扳上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人 員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。 、裝、拆模板時(shí)禁止使用 50㎜ 100 ㎜木料、鋼模板作立人板。 、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)在大 梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 、封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。 、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn),防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志,并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。 、模板、支撐要隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模板,要及時(shí)清除防止傷人。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、主控項(xiàng)目: 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力, 、立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和 混凝土接槎處。 、鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠合格證。 、有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 、一般項(xiàng)目: 、模板安裝的一般要求,觀察檢查。 、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)無(wú)積水; 、 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; 、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 、模板應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的,粗糙、麻面。觀察檢查。 、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板,起拱高度為跨度的 1‰。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查. 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。 、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。 一般項(xiàng)目 預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 (mm) 3 預(yù) 埋 管、 預(yù)留 孔 中 心線 位最(mm) 3 插筋 中心線位置 (mm) 5 外露長(zhǎng)度 (mm) + 10, 0 預(yù)埋 螺栓 中心線位置 (mm) 2 外露長(zhǎng)度 (mm) + 10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 (mm) 10 尺寸 (mm) + 10, 0 模板 安裝允許偏差 軸線位置 (mm) 5 底模上表面標(biāo)高 (mm) 177。 5 截面 內(nèi)部尺 (mm) 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、粱 + 4,- 5 層高 垂直度 (mm) 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩扳表面高低差 (mm) 2 表 面平整度 (mm) 5 、混凝土澆筑 、本工程采用混凝土汽車泵布料澆筑,混凝土澆筑施工采取全過(guò)程控制,從混凝土輸送、入模、振搗到養(yǎng)護(hù),每一環(huán)節(jié)派專人負(fù)責(zé)管理,達(dá)到以過(guò)程控制保證質(zhì)量的目的。 、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作: 砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。 模板拼接縫間隙要求嚴(yán)密,模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平,柱、墻模下口與樓板 接觸處空隙必須用砂漿找平,防止漏漿,模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈。 要確保商品 砼供應(yīng)連續(xù),使泵車連續(xù)工作。 組織專門人員看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 項(xiàng)目施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全措施等交底。并簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行混凝土澆筑。 、柱子砼澆筑 、高支??蚣芘偶芑炷林鶓?yīng)先行澆筑,柱子混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 70cm,振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,澆筑過(guò)程柱下部要有人隨時(shí)檢查模板。 、柱高在 2m 之內(nèi),可在柱頂直接澆筑,柱高超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)采取分段澆搗。 、柱子混凝土澆筑,需留 施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下或在主梁面,在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~ ,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。 、所有框架柱混凝土澆搗完成后開(kāi)始綁扎框架梁、框架柱鋼筋。 、梁、板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)從一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯不斷延長(zhǎng),梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 和板連成整體的大斷面的梁允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底 2~ 3cm處。澆搗時(shí)振搗必 須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)
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