【正文】 指揮，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上 坡和倒車下坡的上下坡度不得超過 35176。，橫坡不得超過 10176。 。推土機(jī)陷車時(shí)，應(yīng)用鋼絲繩緩緩?fù)铣觯坏糜昧硪慌_推土機(jī)直接推出； 在有支撐的基坑中挖土?xí)r，必須防止碰撞支 撐，在坑溝邊使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)計(jì)算支撐強(qiáng)度，危險(xiǎn)地段應(yīng)加強(qiáng)支撐；機(jī)械施工區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖土機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑不得站人； 開挖過程中，注意保護(hù)鄰近單位的電纜水管和現(xiàn)場的水電設(shè)施，避免在施工中對其造成破壞。 制作與綁扎 主要機(jī)具 : 鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對焊機(jī)等。工具為鋼筋鉤子、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺 子等。 材料要求 鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)。鋼筋采用 HPB235（ 1 級 ）， HRB335（ 2 級 ）其材質(zhì)應(yīng)分別符合 8 國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第 1 部分：熱扎光圓鋼筋》（ ）和《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱扎帶肋鋼筋》（ ）。當(dāng)加工過 程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污； 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止 雨淋生銹 ； 鐵絲：可采用 20～ 22鐵絲 (火燒絲 )或鍍鋅鐵絲 (鉛絲 )。鐵絲切斷長度要滿足使用要求； 墊塊：用水泥砂漿制成 50mm 見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋 20～ 22﹟火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。 施工流程 ： 施工準(zhǔn)備 → 鋼筋加工成型 → 測量放線 → 鋼筋綁扎 → 鋼筋 隱 驗(yàn) 施工前準(zhǔn)備 鋼筋筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。按現(xiàn)場平面圖設(shè)置鋼筋加工場，場地平整，運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。鋼筋加工場按要求搭設(shè)防護(hù)棚。加工場 電源滿足加工機(jī)械施工要求，線路架設(shè)符合規(guī)定，加工機(jī)械檢查完好。 施工要點(diǎn) 鋼筋的進(jìn)場、堆放、制作，應(yīng)嚴(yán)格按照 相關(guān)施工圖及規(guī)范 執(zhí)行。 鋼筋 制作在現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行。 調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。對于盤條鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直，調(diào)直可采用調(diào)直機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直兩種方法。當(dāng)采用鋼筋調(diào)直機(jī)時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓棍，要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓棍的壓緊程度。 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭 ，以減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。 鋼筋連接采用對焊連接，鋼筋下料、制作應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的長度、數(shù)量執(zhí)行，并符合 相關(guān) 《規(guī)范》規(guī)定的制作要求。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格地按照施工圖規(guī)定進(jìn)行，不能弄錯(cuò)基礎(chǔ)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量。分清主、次受力筋的方向。對于雙層受力筋，應(yīng)按一定的間距設(shè)置穩(wěn)固上層受筋的架立筋，使其雙層鋼筋穩(wěn)定牢固，對于柱子的預(yù)留筋，要按照施工圖的下料長度進(jìn)行 留設(shè)，在砼澆注之前， 9 必須按施工圖的位置正確牢固。鋼筋的保護(hù)層一定按施工圖的要求執(zhí)行。 安全、環(huán)保措施 鋼筋加工的操作人員，應(yīng)經(jīng)機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。鋼筋加工機(jī)械的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須有安全防護(hù)罩，停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。加工機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn) 試車正常后，方能開始使用。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲長度小于 400mm 的短鋼筋時(shí)，注意防止鋼筋彈出傷人。 安裝 主要材料及機(jī)具 斧子、 板手、 線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。定型組合鋼模板：長度為 600、750、 900、 1200、 1500mm，寬度為 100、 150、 200、 250、 300mm。定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連結(jié)件： U 型卡， L 型插銷，碟型扣件，緊固螺栓。卡具：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。鋼模板及配件修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。隔離劑：主 要用廢機(jī)油。 施工 流程： 施工準(zhǔn)備 → 彈 位置線 → 抹找平層并作定位墩或定位筋 → 安裝模板 → 安拉桿或 斜撐 → 預(yù)埋件安裝 → 辦預(yù)檢 施工前準(zhǔn)備 在模板安裝前，應(yīng)模板材料及機(jī)具應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備好， 模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。鋼筋保護(hù)層墊塊 綁扎完畢 ，并辦完隱檢手續(xù) 。 地面平整夯實(shí)，墊層混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定值，足夠承載模板重量。 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，檢查并校正 ， 模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層 。 施工要點(diǎn) 基礎(chǔ)模板主要采用組合鋼模板 ， 對于矩形的獨(dú)立基礎(chǔ)主要用組合鋼模板按施工圖的幾何尺寸配制。對于園形的設(shè)備基礎(chǔ)則要采用木模板和組合鋼模板按施工圖幾何尺寸進(jìn)行配制。模板的支撐主要采用Φ 20 的鋼筋做防爆箍。 模板下口的定位：在墊層上彈好基礎(chǔ)邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進(jìn)行組對安裝。模板上口的定位：模板校正基礎(chǔ)上口尺寸和垂直度后，用 鋼管箍鎖牢后，再用 斜撐撐牢。采用Φ 48 鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，在墊層面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。 10 內(nèi)模支設(shè)時(shí)，將每塊模板按內(nèi)基礎(chǔ)邊線位置安 裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢，并設(shè)置垂直拉桿和水平拉桿。 設(shè)備基礎(chǔ)的螺栓 預(yù)留 孔， 一般均采用 20mm 厚的木板制成?？锥吹哪０逡ＷC澆注了砼之 后，能夠順利地抽出。所以，一般的預(yù)留孔模板都做成上大下小的模板。 以保證底模板部份的砼密實(shí) ， 預(yù)留孔模板安裝時(shí)，位置要安裝準(zhǔn)確，模板要安裝牢固，并要考慮當(dāng)砼初凝后，要及時(shí)地抽出模板。 3． 4 安全、環(huán)保措施 安裝模板及外圍箍時(shí)應(yīng)防止鋼管、木料的傾倒 ,所以鋼管、木料在連接固定前應(yīng)平放 。同時(shí)在平臺上設(shè)置踢腳板和生命繩 ,以防高空墜落。 裝 鋼結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ) 均需埋設(shè)地腳螺栓，大部分的設(shè)備基礎(chǔ)也需埋設(shè)地腳螺栓，而地腳螺栓埋設(shè)的質(zhì)量，直接影響到后期工程的進(jìn)度和質(zhì)量，施工中一定要嚴(yán)格控制其質(zhì)量，以保證工程的順利進(jìn)行。 對于螺栓小于 M20 的安裝，一般提采用做小型的定位板或定位架，直接固定在基礎(chǔ)模板的上口，但在安裝螺栓之前，應(yīng)將基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高，要準(zhǔn)確地投放在模板上，并且保證模板系統(tǒng)不再移動(dòng)。定位板或定位架按照設(shè)計(jì)施工圖的位置固定完成之后，地面標(biāo)高 基礎(chǔ)長度 /寬度 1 1 基底標(biāo)高 H 1： 1 木墊塊 鋼管支撐 鋼模板 鋼管支撐 基礎(chǔ)承臺模板安裝示 意圖 跳板 11 才能將要安裝的螺栓安裝到位。安裝完后，要用水準(zhǔn)儀測量螺栓上口的標(biāo)高，螺栓上口的標(biāo)高要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 5mm。 對于螺栓大于 M20 的安裝，則要采用專用螺栓固定架和定位盤，而對于大型設(shè)備的螺栓，則由設(shè)備生產(chǎn)廠家提供螺栓定位盤。 螺栓固定架一般采用 [8 槽鋼， L75 5 和 L50 5 的角鋼制成，具體用那樣型鋼，主要看設(shè)備螺栓直徑的大小和螺栓的長度，總的原則是，螺栓安裝之后，螺栓固定架能夠保證不變形，牢固可靠。在澆注基礎(chǔ)砼墊層之前，應(yīng)按固定架的位置，埋設(shè)預(yù)埋鐵件，螺栓固定架安裝時(shí)，就固定在預(yù)埋鐵件上。螺栓固定架按設(shè)計(jì)施工圖的軸線和標(biāo)高安設(shè)。螺栓固定架安裝完之后，才能把設(shè)備的地腳螺栓安裝到螺栓固定架上。然后按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行粗調(diào)。最后采用水準(zhǔn) 儀對地腳螺栓的上口進(jìn)行精調(diào)，使螺栓的上口保證高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 5mm。經(jīng)過精調(diào)后的螺栓，應(yīng)用電焊把它的下部與固定架的下部連接在一起。這能保證在澆注設(shè)備基礎(chǔ)砼時(shí)，不被振搗砼而發(fā)生移位。 5．混凝土 澆注 主要材料 及機(jī) 具 地腳螺栓固定示意圖 定位板 角鋼 地腳螺栓 角 鋼 12 水泥： 采 用 號普通硅酸鹽水泥 ，設(shè)計(jì)要求 。砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為 C30以下，含泥量不大于 5%。 石子：卵石或碎石，粒徑 ～ ，含泥量不大于 2%。 水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定 。自落式 攪拌機(jī)、 振 搗器（棒式 和 平板式）、磅秤 、 手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、 鐵鏟、 刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等 。 施工前準(zhǔn)備 混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符?；炷?材料（ 水泥 、 砂 、石子）的準(zhǔn)備，攪拌機(jī)運(yùn)行前的檢查， 混凝土 澆筑操作平臺的搭設(shè)。 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù) 。 模板 和支架的 牢固、穩(wěn)定 ， 標(biāo)高、尺寸等 應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密， 已經(jīng)過檢查 并辦完預(yù)檢手續(xù)。 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯 型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件 、預(yù)留孔 等 均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行 技術(shù) 交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，對于 干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，堵塞板縫和孔洞。 施工 流程： 槽底或模板內(nèi)清理 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗毀 → 混凝 土養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn) 混凝土攪拌 ： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量，分別固定好水泥（砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。 砼的配合比，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度進(jìn)行配制，并在開工時(shí)及時(shí)地制作試塊。待砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，報(bào)請建設(shè)單位或監(jiān)理公司認(rèn)可，通過之后，才能使用。 計(jì)量精度：水泥及摻合料為 177。2% ，骨料為 177。3% ，水、外加劑為 177。2% 。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。砂 、石、必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。 攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量?；炷翑嚢钑r(shí)間， 400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 。 13 混凝土坍落度，一般控制在 5~7cm，每臺班應(yīng)測兩次。 混凝土的振搗 ： 振搗手應(yīng)分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，振搗器采用插入式振搗器?；炷羴砹虾?，下料應(yīng)均勻，切不可在一處集中下料，防止模板受壓后變形?；炷寥肽?，要用鏟倒入， 不得用振動(dòng)棒趕料。混凝土振搗時(shí)，有次序地分層振搗，快插慢拔，防止表面混凝土振搗不實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土厚度不超過振搗棒長的 倍，在振搗上層時(shí)