【正文】 安全，詳細(xì)掌握支護(hù)系統(tǒng)工作的情況，滿足信息化施工的要求。 允許偏差 ①預(yù)應(yīng)力錨索孔距誤差水平方向不應(yīng)大于100mm，垂直方向不應(yīng)大于50mm。 ③預(yù)應(yīng)力錨索的組裝和安放必須符合《土層非預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。二、質(zhì)量控制 保證項(xiàng)目 ①預(yù)應(yīng)力錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。：在第一次注漿34h后，即施加1～2MPa的壓力通過第二次注漿管進(jìn)行第二次注漿，并記下初始壓力及注漿量。插預(yù)應(yīng)力錨索注漿:，～，采用純水泥漿。清孔　　用地質(zhì)鉆機(jī)成孔后，須用清水沖孔，直到孔口流出的水含泥量極少為止?！　?，按設(shè)計(jì)傾角鉆孔，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度稍深。傾斜度允許偏差3%?！　??！　?、安裝。預(yù)應(yīng)力錨索施工工序如下：施工準(zhǔn)備→鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索制作→預(yù)應(yīng)力錨索插入→漿液制作、注漿→養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定→分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收。并采用二次注漿，～，注漿壓力為1～2MPa?！?，并加入適量的早強(qiáng)劑，每延米水泥用量為35～45kg。預(yù)應(yīng)力錨索工程施工主要內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備、鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索的制作和安放、注漿、預(yù)應(yīng)力錨索張拉和鎖定以及竣工驗(yàn)收等。好的施工工藝和方法、嚴(yán)密的組織和管理以及有效的質(zhì)量控制措施是保證錨固工程質(zhì)量的必要條件。 土方開挖完畢后，盡快進(jìn)行墊層的施工，盡量減少基坑暴露時(shí)間以防止雨水浸泡基坑。 施工中采用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)控基坑底標(biāo)高，在基坑內(nèi)設(shè)置白灰點(diǎn)控制標(biāo)高。各類土允許垂直開挖深度一覽表序土的類別允許開挖深度(m)1密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）2硬塑、可塑的輕亞粘土（粉土）和亞粘土（低液限粘土）3硬塑、可塑的粘土（高液限）和碎石類土（充填物為粘土）4堅(jiān)硬的粘土（高液限） 土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時(shí)，開挖深度10m以內(nèi)不加支護(hù)的基槽（坑）、管溝等必須放坡。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，坡度應(yīng)符合下列規(guī)定。由于土方開挖期間會遇到雨季，雨季時(shí)應(yīng)在基坑四周設(shè)置排水溝。土方開挖過程中，按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁掏挖，加強(qiáng)對開挖標(biāo)高的控制，做好成品保護(hù)工作。本工程土方開挖工期較長，中間將經(jīng)歷雨季、高溫季節(jié)，雨季應(yīng)注意連續(xù)雨天對挖土的影響，及時(shí)做好坑內(nèi)集水、排水等防護(hù)工作；高溫季節(jié)應(yīng)注意高溫天氣對機(jī)械與人員尤其是人員帶來的不利影響，應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械的維修保養(yǎng)、合理安排勞動(dòng)力的作息時(shí)間，做好后勤保障工作。 技術(shù)準(zhǔn)備學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，核對整個(gè)工程平面尺寸和各基底標(biāo)高及范圍；收集土方開挖需要的資料，包括：場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑾噜徑ㄖ?、地下管線等障礙物情況，編寫施工方案，做好技術(shù)交底；保護(hù)好場地的控制軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)備施工用的各種報(bào)表、規(guī)范。土方分區(qū)平面布置圖、分層開挖圖如下（略）: 三、土方開挖方案根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，計(jì)劃采用機(jī)械開挖、人工配合清邊的方式進(jìn)行基坑挖土。 第3施工階段 墩基礎(chǔ)施工階段采用人工開挖，人工斗車運(yùn)至坡道位置隨基坑土方運(yùn)至場外。 當(dāng)土方開挖完第一層后，機(jī)械設(shè)備需跨越支撐梁，此時(shí)需在支撐梁底掏出一條機(jī)械通道。配置EX300挖掘機(jī)2臺，SY65C小型挖掘機(jī)2臺，斯太爾自卸卡車8輛，小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行土方開挖。 第1施工階段人工挖孔樁階段配置EX300挖掘機(jī)1臺，斯太爾自卸卡車3輛，挖掘機(jī)配合自卸卡車進(jìn)行土方裝車外運(yùn)。即平面分為4個(gè)施工階段，豎向堅(jiān)持每層開挖不超過2m。勞動(dòng)力配置由于支撐梁、格構(gòu)柱和支護(hù)樁邊土方需人工開挖，并配合抽水修路等工作，配備普工100人，小推車20輛及其他輔助工具。第二施工階段：N = W/(TQ) =（103160）/（1215150）≈≈6（臺）式中：W－計(jì)劃工期內(nèi)挖掘機(jī)完成工作總量（m3） Q－挖掘機(jī)生產(chǎn)率（m3/h） T－計(jì)劃工期內(nèi)挖掘機(jī)的有效工作時(shí)間第三施工階段： 墩基礎(chǔ)階段采用人工開挖斗車運(yùn)至指定地點(diǎn)，達(dá)到一定數(shù)量后采用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)至場外棄土。單臺挖掘機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算： =134（m3/h）式中：q－（m3） N－工作循環(huán)次數(shù)134（次/h） Km－ Ks－ Kb－單臺挖掘機(jī)需配置自卸運(yùn)輸車輛數(shù)（N39。b 自卸汽車：選用中國重汽生產(chǎn)的斯太爾自卸車。土方工程量本工程涉及支護(hù)用人工挖孔樁土方、基坑土方、基礎(chǔ)土方的場地平整、開挖、運(yùn)輸與基坑外土石方回填。據(jù)地質(zhì)資料反映：~ m（混合水位），~ m，地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)不具腐蝕性。~ m， m、微風(fēng)化巖厚度5~ m。（四）基巖：巖性為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖夾砂礫巖，按其風(fēng)化程度分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖，~ m， m。按其狀態(tài)可分為可塑狀與硬塑狀。（二）沖積層：土性主要有淤泥質(zhì)土、中粗砂、粉質(zhì)粘土，~ m；中粗砂厚度1~ m， m；粉質(zhì)粘土、~ m， m。合理協(xié)調(diào)挖掘機(jī)、自卸汽車，安排場內(nèi)、場外運(yùn)輸、配合結(jié)構(gòu)施工以達(dá)到最佳的出土效率是保證本工程工期的關(guān)鍵，高效、安全的土方施工是確保節(jié)點(diǎn)工期的重點(diǎn)和難點(diǎn)。待負(fù)二層地下室樓板和填筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方能拆除第二道支撐梁；施工地下室外墻和負(fù)一層樓板，在負(fù)一層樓板標(biāo)高處，地下室和支護(hù)樁之間的空隙用C25砼填筑，填筑厚度分別為600MM，其他部位用碎石和砂填筑密實(shí)，待負(fù)一層地下室樓板和填筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方能拆除第一道支撐梁。為了保證支撐體系的穩(wěn)定性，施工過程中注意一個(gè)支撐體系應(yīng)盡量一次性完成，并待此支撐體系完全形成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能大面積開挖土方，防止體系失穩(wěn)發(fā)生事故。冠梁及圍檁系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工方法同主體結(jié)構(gòu)。一、主要施工方法和注意事項(xiàng)在人工挖孔樁施工過程中，；同時(shí)利用攪拌樁樁機(jī)施工支撐梁支撐用800*800鋼構(gòu)架立柱（鋼構(gòu)架立柱施工大樣見下圖）。滲透系數(shù)不大于1x10cm/s.二、旋噴支護(hù)施工工藝流程（略）三、施工步驟 單管高壓旋噴法施工的主要步驟： 　　（1）施工準(zhǔn)備，主要包括機(jī)械設(shè)備定位準(zhǔn)確、水電供應(yīng)正常、制漿設(shè)備及材料準(zhǔn)備就緒； 　?。?）造孔； 　?。?）下射漿管至設(shè)計(jì)深度，同時(shí)高壓泵供水，并利用噴嘴旋轉(zhuǎn)噴出的高壓水流切割、擾動(dòng)土體； 四、 施工質(zhì)量保證措施（1）設(shè)備安裝平穩(wěn)對正，開孔前嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度；（2）高噴管下孔前需在孔口檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足施工要求，各管路通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物；（3），先啟動(dòng)注漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下至孔底后，在啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)正常后方可提升；（4）漿液的配制必須按照配合比均勻上料，經(jīng)常檢查測定漿液比重；（5）施工中注意觀察水、氣、漿液的壓力和流量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止作業(yè)，查明原因，及時(shí)處理；（6），重新開機(jī)作業(yè)時(shí)可避免出現(xiàn)斷樁；第五節(jié) 冠梁、圍檁、內(nèi)支撐梁施工根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)圖紙要求，*1200鋼筋砼冠梁一道，北側(cè)和西側(cè)止水帷幕樁上設(shè)兩道直徑48鋼花管錨桿，長度6米、間距1200，*1000鋼筋砼圍檁一道。第四節(jié) 旋噴樁止水帷幕施工一、旋噴支護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)旋噴樁布置在西側(cè)，樁徑600間距450，施工中采用單管旋噴的施工方法，配合比為水泥：水：水玻璃＝1：1：，注漿壓力20～30MPa，水泥用量為200～300kg/m。（2）攪拌樁質(zhì)量控制措施（略）五、攪拌樁止水帷幕質(zhì)量保證措施攪拌樁止水帷幕質(zhì)量保證措施如下表：因本工程攪拌樁主要作用為止水，故對樁體強(qiáng)度無嚴(yán)格要求。四、攪拌樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制措施（1）攪拌樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)％，樁位偏差不大于50mm。④ 噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度，邊提升邊由攪拌葉片將水泥漿與土體攪拌，這樣直到提升到設(shè)計(jì)樁頂高程，即完成一次攪拌過程。③ 預(yù)攪下沉施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛于起重機(jī)上，用輸漿膠管將輸漿泵與攪拌機(jī)接通。樁位低洼處用粘性土料回填夯實(shí)。攪拌樁施工路線原則：由東向西推進(jìn)，結(jié)合現(xiàn)場管樁施工進(jìn)度合理進(jìn)行支護(hù)施工。（3）相鄰樁施工間隔時(shí)間不超過12h。二、深層攪拌樁止水帷幕設(shè)計(jì)概況（1）在基坑北側(cè)靠近花城大道方向，設(shè)兩排攪拌樁，設(shè)計(jì)樁徑550mm，樁間距400mm，采用上下各兩次噴漿攪拌成樁工藝。試樁的目的主要是為了確定攪拌樁的施工參數(shù)。少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，將樁孔和附近地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。挖孔過程中碰到周邊地塊基坑支護(hù)用錨索錨入我方地塊，挖孔人員不得隨意剪斷，應(yīng)盡量繞開并通知技術(shù)人員會同周邊工地技術(shù)人員會商解決。樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。若在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化不利于施工，必須及時(shí)告知技術(shù)人員采取加大跳挖樁數(shù)量（跳挖距離）以保證安全。十一、人工挖孔樁施工安全注意事項(xiàng)：所有工人進(jìn)行必須接受安全教育及安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底。九、 鋼筋籠垂直運(yùn)輸鋼筋由人工從地面搬運(yùn)到場地內(nèi)加工；本工程鋼筋籠在場內(nèi)統(tǒng)一制作，用起重機(jī)吊運(yùn)至樁孔內(nèi)進(jìn)行安裝。七、 挖孔樁出土垂直運(yùn)輸本工程人工挖孔樁挖土方量較大，垂直運(yùn)輸為電動(dòng)提升架，挖出來的土擬采用手推車運(yùn)送到指定的堆放點(diǎn)再使用運(yùn)輸車集中運(yùn)到場外。在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼?；炷列柽B續(xù)灌注，中間間歇時(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間。混凝土攪拌車卸料入受料斗經(jīng)串筒下落至孔底，開始灌注混凝土，混凝土邊灌注邊用插入式振搗器振搗，隨著混凝土面的上升，適時(shí)拆卸串筒，使串筒底距混凝土面的距離保持在2m以內(nèi)。?鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量，若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏焊位置，應(yīng)及時(shí)通知焊工補(bǔ)焊。100mm?鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度50mm。20mm 鋼筋籠直徑： 177。 鋼筋種類 允許偏差 主筋間距： 177。?鋼筋籠過長主筋接駁采用閃光對焊，在同一截面內(nèi)接頭應(yīng)≤50%。C、適當(dāng)減少每節(jié)護(hù)壁的高度。?對在本場地砂層等不利地段，為了防止意外，可以采取以下幾個(gè)措施：a、充分利用降水措施：利用現(xiàn)有的集水坑，已成孔的挖孔進(jìn)行超前降水，降低水壓力對護(hù)壁的作用，同時(shí)對土體也有一定的固結(jié)作用，在挖土過程中不斷從孔底抽出地下水以降低基坑內(nèi)的地下水，確保挖孔施工順利進(jìn)行。?如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。?當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即將軸線位置和標(biāo)高標(biāo)定在護(hù)壁上，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。?護(hù)壁砼內(nèi)模拆除，一般在12小時(shí)后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度。樁護(hù)壁上段的豎向筋每隔一根伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度不小于3