【正文】 左右泥土層用人工清底。特別是每二步開挖時(shí)，要準(zhǔn)確劃分、合理安排每臺(tái)挖機(jī)的作業(yè)范圍和作業(yè)方向，保證鋪筑線路最短、機(jī)械作業(yè)留死角最少、退出最合理。承臺(tái)群樁內(nèi)挖掘機(jī)難以清除的土方，用人工配合清運(yùn)。 第四節(jié) 土方開挖方案 22 測量及監(jiān)控 ，應(yīng)按信息法組織施工；除了準(zhǔn)確定位放線外，還應(yīng)做好放工過程中的變形監(jiān)測工作，監(jiān)測主要內(nèi)容有：基坑隆起，護(hù)坡水平位移沉降、鄰近地面沉降，直至完成基礎(chǔ)回填時(shí)為止。 換撐梁 的施工：在地下室外墻支模時(shí)， 換撐梁 的模板同步支設(shè)，樓板頂與 換撐梁 的頂為同一水平面，在混凝土施工時(shí) 換撐梁 與地下室樓板一起澆筑，換撐梁與結(jié)構(gòu)混凝土一樣應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條 件試塊。 游泳池部位， 待 地下一層樓板和圍護(hù)樁之間混凝土臨時(shí)支撐 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以后，拆除支撐。 換撐梁：沿水平支撐的范圍內(nèi)每二根圍護(hù)樁設(shè)一根，設(shè)于圍護(hù)樁的中間，換撐梁頂面與樓梯板面平，換撐梁主筋與圍護(hù)樁主筋焊接。 第三節(jié) 換撐措施 概況 本工程分別設(shè)置 2 處換撐梁：對于設(shè)置角撐部位，在地下室基礎(chǔ)底扳與圍護(hù)樁間設(shè)置400 厚 C15 毛石砼 臨時(shí)支撐 。 ，而后用汽 車外運(yùn)。 。 （ 3）拆除方法 80%以后，拆除相應(yīng)支撐。在其下結(jié)構(gòu) 21 施工完畢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行的。 f 安全措施 混凝土澆筑前對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 澆搗混凝土?xí)r，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。 澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止砼的離析。 鋼筋班及木工班跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。 為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，主要為澆搗順序要點(diǎn)，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行施工。以保證砼連續(xù)澆筑的順 利進(jìn)行。 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。 向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。 b 施工條件 清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 （ 4）混凝土工程 a 技術(shù)準(zhǔn)備 制定混凝土的澆筑順序。 按照模板設(shè)計(jì)結(jié)合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。 鋼筋經(jīng)驗(yàn)收符合要求并做好隱檢手續(xù)。 c 施工條件 混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支模空間。 b 材料準(zhǔn)備 本工程壓頂梁、支撐梁的側(cè)模采用九合板，底模采用 80 ㎜厚 C15 素砼墊層，下設(shè)70 ㎜厚碎石墊層，周邊從構(gòu)件外側(cè)放出 100 ㎜，并采用一層油氈作為隔離層。 （ 3）模板工程 a 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，確定支模方式，梁模板的排列，作出木工翻樣圖。 支撐桿件匯交節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求用附加鋼筋加強(qiáng)及 216。 支撐圍檁與灌注樁連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用 2Φ 20 與 2 根主筋焊接。 e 注意事項(xiàng) 支撐體系桿件的箍筋采用封閉形式，并做成 135176。焊工必須有上崗操作證，并在規(guī)定范圍內(nèi)操作。 d 操作工藝 鋼筋加工在土方開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作安裝、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場及成品鋼筋分類堆放等。 c 施工條件 根據(jù)工程施工進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合支撐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 2）鋼筋綁扎 a 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，出鋼筋下料單，翻樣圖。施工中確保支撐尺寸與設(shè)計(jì)相符。第一道支撐梁頂標(biāo)高為 ，第二道支撐梁頂標(biāo)高為 ?；炷敛捎蒙唐坊炷痢? d. 試驗(yàn)數(shù)量： B 區(qū)取 4 根， C 區(qū)取 6 根， D 區(qū)取 4 根。 遇樁外側(cè)有凹凸時(shí)，將槽鋼切斷，分段安裝。 （五）注漿 錨桿注漿采用漿囊袋注漿，水泥強(qiáng)度等級(jí) ，水灰比 1： ； 首次采用Φ 15 通長注漿管注漿壓力控制在 ~；注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿，達(dá)到孔內(nèi)泥漿排空，注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要保證注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)；注至距孔口 20~30cm 處，設(shè)置一止?jié){袋，防止泥漿水流入囊袋，經(jīng) 12 小時(shí)后，進(jìn)行二次注漿； 二次注漿采用Φ 151/2 長注漿管，壓力控制在 ~ 約 2 分鐘，待壓力突升至 后，穩(wěn)壓 二分鐘，接做孔口注漿；單根錨桿注漿量約為 50L/m。 （四）錨桿制作安裝 1 C 25 鋼筋； 按設(shè)計(jì)要求長度下料。； 鉆孔深度應(yīng)超過錨桿設(shè)計(jì)長度 ， 鉆孔直徑 120， 孔徑誤差小于 5 ㎜。 （三）成孔 鉆孔前按設(shè)計(jì)及土層定出孔位作出標(biāo)記； 根據(jù)地層特點(diǎn)，采用鉆機(jī)成孔，鉆至設(shè)計(jì)深度后，將孔內(nèi)殘?jiān)宄?,即可置入帶囊袋錨桿； 17 嚴(yán)格控制鉆孔傾角， 孔斜誤差小于177。 土 錨桿支護(hù)施工工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn) （一） 工藝流程 16 錨桿支護(hù)施工流程圖 （二）開挖 按施工方案要求，分層分段開挖修坡，每段開挖時(shí)，開挖深度須符合設(shè)計(jì)要求，分層低于相應(yīng)錨桿 30cm～ 50 ㎝，嚴(yán)禁超挖； 基坑一次開挖長度一般不大于 20m。 主要材料需求見下表： 材料名稱 規(guī)格 需求量 進(jìn)場計(jì)劃 水泥 50t 分批進(jìn)場 槽鋼 20a 180 米 一次性進(jìn)場 鋼筋 C25 一次性進(jìn)場 漿囊袋 Φ 250、長 18 米 205 只 分二批進(jìn)場 注漿管 施工順序布置 人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并在現(xiàn)場具備開工條件后，進(jìn)行錨桿鋼筋制作，成孔，再進(jìn)行孔內(nèi)漿囊袋注漿，最后架設(shè)圍檁。 第七章 施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié) 土錨桿施工 錨桿采用鉆孔式施工，錨桿件用 C25 鋼筋加工，鉆孔直徑 120，外套 φ250 漿囊袋，并設(shè)對中支架。 施工進(jìn)度計(jì)劃 基坑工程的起止時(shí)間為 2020 年 4 月 20日至 2020 年 8 月 31日，共 102 日歷天?；油练介_挖范圍內(nèi)土層為弱透水層和微透水層。 （ 4）降水排水考慮 場區(qū)地下水屬孔隙潛水，受大氣降水及附近河流的影響，穩(wěn)定水位為 ~ 。 施工人員組織： 鋼筋作業(yè)班 50 人 模板安裝班 60 人 泥工班 30 人 混凝土破除班 40 人 土錨桿施工班： 下設(shè)施工作業(yè)班組： 錨桿制作班、成孔班、注漿班、圍檁安裝班，共計(jì) 14 人。 ，進(jìn)行必要的技術(shù)交底工作。 6 個(gè)班組，跟隨挖掘機(jī)人工掏深、割劇樁頭。 、隨進(jìn)行，不能影響噴砼及掛網(wǎng)工序。 設(shè)備數(shù)量詳下表： 13 6 臺(tái) 50m 臂長塔式起重機(jī)，塔式起重機(jī)基礎(chǔ) 采取四根 Φ 700㎜ 鉆孔灌注樁 ， 內(nèi)插鋼格構(gòu)柱 。汽車盡量全部選用雙后橋自卸卡車，以減輕土壓力，提高車輛的通過性 。 （ 3） 設(shè)備人員準(zhǔn)備 3000 m3。 、道路清理等各項(xiàng)工作。 設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行材料堆場的平整及設(shè)置工作。目前水管沿場地周圈明管布置，土方開挖前，將土方運(yùn)輸通道處水管下埋處理，防止被土方運(yùn)輸車輛壓壞。 ，了解施工工藝。 。從各施工班組開始層層把關(guān)，建立完整的項(xiàng)目管理體系，項(xiàng)目部人員的配置如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 ，確定每一部位的開挖基底標(biāo)高、標(biāo)高不同部位的連接方式等。 ④放坡支護(hù)段 11 設(shè)地表排水明溝及地表集水井 放坡開挖護(hù)坡區(qū)域土體至一級(jí)護(hù)坡區(qū)面標(biāo)高 修土，設(shè)好護(hù)坡砼面層 放坡開挖護(hù)坡區(qū)土體至二級(jí)護(hù)坡區(qū)面標(biāo)高 修土，設(shè)護(hù)坡砼面層，并設(shè)好坡底排水明溝和集水井 分層放坡開挖土體至地下室底板底標(biāo)高 人工邊修土設(shè)板底墊層，并設(shè)好 集中排水 挖地槽至承臺(tái)及地梁底高，并立即設(shè)好墊層及磚模 做基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁及底板 地下主體結(jié)構(gòu)向上施工 分層回填夯實(shí) 向上作業(yè)。 ②排樁加兩道內(nèi)支撐支護(hù)段 游泳池深坑部位 放坡開挖至一道圍梁及支撐面標(biāo)高 挖地槽至一道圍梁及支撐底標(biāo)高 設(shè)第一道水平圍梁及支撐 設(shè)地表 砼面層及地表排水明溝及集水井 內(nèi)支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后，分層放坡開挖土體至二道圍梁及支撐面標(biāo)高 挖地槽至二道圍梁及支撐底標(biāo)高設(shè)二道水平圍梁及支撐 二道內(nèi)支撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后，分層放坡開挖土體至地下室底板底標(biāo)高 人工邊修土邊設(shè)坑底墊層，并設(shè)好坑底集中排水 挖地槽至承臺(tái)及地梁底標(biāo)高，并設(shè)好墊層及磚模 設(shè)好二次圍護(hù)措施，挖坑中坑土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并立即設(shè)好墊層及磚模 設(shè)底板處換撐 做基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁及底板 換撐及底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后，拆除二道 支撐 地下主體結(jié)構(gòu)施工至上一層樓板 分層回填夯實(shí) 設(shè)樓板處換撐 樓板處換撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后，拆除第一道支撐 地下主體結(jié)構(gòu)向上施工 分層回填夯實(shí) 向上作業(yè)。每一區(qū)段土方結(jié)束，應(yīng)該在 12 小時(shí)之內(nèi)完成 10 墊層施工，基坑周圈 9m 范圍內(nèi)墊層應(yīng)在 6 小時(shí)內(nèi)澆筑完畢。周邊土方基本施工結(jié)束，創(chuàng)造出邊坡的工作面后再挖中間的土方。 對于游泳池深坑部位施工，為避免現(xiàn)場混亂，減少相互影響，可在地下室土方即將結(jié)束，再開始施工。 （具體見附圖 18：挖土順序及出土方向圖） 因會(huì)所還處在打樁階段，考慮土方出土運(yùn)輸、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工等問題，首先考慮 Ⅰ 1～Ⅰ 6 小區(qū)塊土方先 施工 ，同時(shí)進(jìn)行 A、 B、 D 區(qū)塊支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。 其中Ⅰ區(qū)塊中Ⅰ 1～Ⅰ 6 小區(qū)塊挖出土方往北出土口外運(yùn)，Ⅰ 7～Ⅰ 14 小區(qū)塊挖出的土方往南出土口外運(yùn)。 出土通道設(shè)三條，兩條在基坑北側(cè)位置，一條在基坑?xùn)|南角施工平臺(tái)位置。 根據(jù)后澆帶位置、工程量大小、進(jìn)度安排等綜合考慮將本工程劃分為Ⅰ、Ⅱ 2 個(gè)施工區(qū)塊，以 Q、 C 軸為分界線。具體就是適當(dāng)減小每步開挖土方的空間尺寸，并減少每步開挖所暴露部分基坑未成形支護(hù)坡面及擋 墻的暴露時(shí)間，科學(xué)地利用土體自身控制土層位移的潛力，利用土體塑性區(qū)發(fā)展的時(shí)間量，以解決基坑穩(wěn)定和土體變形的基本方法。 就本工程基礎(chǔ)施工來說，本工程基坑開挖施工總的要求就是：安全、快速地挖運(yùn)泥土；挖運(yùn)過程中又不擠碰、損毀已施工的預(yù)制管樁和基坑支護(hù)樁。 本建筑場地類別為Ⅲ類，地基土不存在液化現(xiàn)象。并且項(xiàng)目預(yù)備足夠的排水設(shè)備，隨時(shí)做好降排水準(zhǔn)備。我們考慮在基坑中間留出一條通道，先不開挖，大部分第二層開挖結(jié)束后，再開挖通道部分。 （ 5）運(yùn)輸困難 在開挖層上，土質(zhì)較軟，運(yùn)輸設(shè)備通行困難，并且修筑運(yùn)輸通道也比較困難。 （ 4）開挖深度大、樁位密 8 土方開挖中盡可能多用機(jī)械挖土，對較密的樁間土，基坑支護(hù)邊坡及集水坑、電梯井坑部位挖機(jī)無法作業(yè)的土方，以人工挖運(yùn)、人工清理、人工修整邊坡為主。對施工效率、總進(jìn)度影響較大。 （ 2）插入工序多 由于預(yù)制管樁已預(yù)先打入，因此挖土?xí)r需每挖一層土，割一次樁頭；包括樁頭清運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 本工程總的土方量約 250000m3 左右，工程量大；開挖土大部分屬人工填土、粘土和淤泥，土質(zhì)條件差；而且由于管樁先施工，挖土多為管樁之間的土，更增加了施工難度?；觾?nèi)設(shè)縱橫向排水溝，并根據(jù)實(shí)際情況每隔一定距離設(shè)一個(gè)集中排水井，坑內(nèi)排水 溝與集水井應(yīng)進(jìn)來遠(yuǎn)離支護(hù)樁。 AA～ AF軸交 1～ 6軸為施工平臺(tái)板，板面標(biāo)