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正文內(nèi)容

吊裝專項(xiàng)施工方案-文庫吧資料

2025-04-30 23:12本頁面
  

【正文】 2)拆除電纜護(hù)層。將切割工具置于標(biāo)記線上,并在電纜護(hù)層上進(jìn)行環(huán)切。(1)在使用專用切割工具前,應(yīng)根據(jù)電纜護(hù)層厚度之變化調(diào)整切割深度。) 。啟動(dòng)風(fēng)輪鎖定系統(tǒng)。檢查確認(rèn)兩個(gè)鎖緊螺栓完全拔出。當(dāng)鎖緊軸處于末端位置時(shí),將手柄設(shè)置在“鎖定”位置(45176。變槳葉片,使所有螺母都可以被緊固。緊固第 1 節(jié)中包括參照螺栓(1)在內(nèi)的 AH 螺栓。 用液壓扭矩扳手緊固所有柱頭螺栓。變槳相關(guān)葉片,直至能夠到其余柱頭螺栓,并且能夠在緊固過程中鎖緊葉片。移除吊鏈外殼時(shí),應(yīng)指引起重機(jī)司機(jī),同時(shí),指引地面人員使用導(dǎo)繩。打開液壓泵,并變槳葉片,直到 M30 鎖緊螺母完全插入槽內(nèi)。用小型電動(dòng)沖擊扳手緊固盡可能多的螺母。葉片安裝到葉片軸承上之后,安裝所有螺母和墊圈。將葉片鎖緊塊安裝在四個(gè)長柱頭片軸承上的位置。在把葉片導(dǎo)引到葉片軸承上時(shí),首先應(yīng)將四個(gè)長柱頭螺栓導(dǎo)入恰當(dāng)?shù)穆菟住]嗇炌獾木S人員,必須確保葉片及軸承上的 TC 標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。圖180圖179圖178(7)引導(dǎo)葉片向上,使其與輪轂保持水平。(6)將用于葉片安裝的液壓泵連接至變槳塊標(biāo)號(hào) 4T3(P)和 4T2(T)的位置。葉片卡箍在密封過程中,應(yīng)精細(xì)抹光。要測量葉片軸承和外導(dǎo)流罩邊緣殼之間的距離,必須將其轉(zhuǎn)化成測量葉片根部和葉片卡箍外緣之間的距離10mm。隨著情況變化,分別測量從葉片軸承到葉片 A、B、C 導(dǎo)流罩邊緣的距離。將四個(gè)較長的固定葉片風(fēng)輪的柱頭螺栓擰入從葉片前緣 TC 標(biāo)記處逆時(shí)針計(jì)數(shù)的 11115 號(hào)螺栓孔,TC 標(biāo)記處的螺栓孔,為 1 號(hào)孔。用帶有專用轉(zhuǎn)接頭的無繩電鉆緊固柱頭螺栓。對(duì)孔計(jì)數(shù),確認(rèn)前緣與后緣的 TC 標(biāo)記之間,有 45 個(gè)螺紋套。清除葉片內(nèi)其余膠水和其他雜質(zhì)。圖171圖170圖169圖168圖167(3)從螺紋套上摘下根部保護(hù)罩和膠帶。拆下框架上的螺栓。將框架固定在起重機(jī)上,以防框架翻倒。安裝前緣及后緣保護(hù)裝置的半徑為 (距離 44m 葉片的尖端 13m,距離44m 葉片的尖端 18m,距離 49m 葉片的尖端 18m)。起重機(jī)吊鉤固定在吊索的一端。輕輕抬起運(yùn)輸框架的上部。在所有三個(gè)葉片上重復(fù)該程序。從葉片下拿開運(yùn)輸框架。(1)將小型起重機(jī)固定至運(yùn)輸框架。 3176。取下套筒,檢查確認(rèn)螺栓頭上的線等于主軸表面標(biāo)記 X176。如果使用了套筒,把套筒和拉緊工具(液壓扳手)裝到螺栓頭上并且在套筒和下面的金屬件(已經(jīng)標(biāo)記)上劃接縫線,用液壓扭矩扳手逐一旋轉(zhuǎn)螺栓,直到塔筒或梅花扳手上的標(biāo)記從其原位置旋轉(zhuǎn)X176。并用另外一條線進(jìn)行標(biāo)記,因此螺栓頭顯示 X 符號(hào),表示螺栓完全緊固。繼續(xù)該程序,直到 84 個(gè)螺栓全部安裝并緊固。繼續(xù)安裝螺栓,直到主軸每側(cè)至少有 14 個(gè)螺栓。將輪轂導(dǎo)向機(jī)艙的前方對(duì)接。機(jī)艙處的電纜必須綁緊。將輪轂吊起至機(jī)艙的前面。圖158圖157圖156圖154圖153圖155(4)將吊索安裝在運(yùn)輸支架上,并將其系在另外一輛起重機(jī)上。在運(yùn)輸支架上安裝吊索。 此時(shí),輪轂成角為 6176。輪轂與地面成角約為 45176。使起重機(jī)慢速吊起鋼絲。(3)打開液壓泵上的電源。圖152圖151圖150圖149用灰色 Sikaflex、 RAL 7035 接縫料 (149751) 或白色 Sikaflex、RAL 9010接縫料(149752) 密封導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部之間的接縫。圖148圖147圖146圖145圖144如圖所示,使乙烯樹脂墊圈面向玻璃纖維,正確安裝螺栓。圖143圖142圖141組裝零部件時(shí),在導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部內(nèi)做標(biāo)記,可以起到導(dǎo)向作用。檢查導(dǎo)流罩內(nèi)部的標(biāo)記是否和前端內(nèi)部標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。圖139圖138圖137圖136(2)把起重機(jī)系到導(dǎo)流罩前端并將其吊上輪轂頂部。在軸承底部安裝四個(gè)螺母,緊固所有 8 個(gè)螺母至 700 Nm。使吊具慢速下降,以便將吊具固定在軸承下部。將其余三個(gè)螺母安裝在葉片軸承頂端。將吊具導(dǎo)向葉片 A 的葉片軸承。確保導(dǎo)流罩上的數(shù)字和導(dǎo)流罩前部的匹配。扭轉(zhuǎn)緊固接頭處的螺栓。在緊固機(jī)艙前后端各10顆螺栓后,起重機(jī)將少量負(fù)荷轉(zhuǎn)移至塔架,然后技術(shù)人員用沖擊扳手緊固接頭處的所有螺栓。見圖128圖128 圖129(7)使用沖擊扳手緊固螺栓。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下將機(jī)艙安裝到塔架上方的適當(dāng)位置,機(jī)艙被引導(dǎo)至塔架頂部適當(dāng)?shù)奈恢谩T趯C(jī)艙吊至塔架頂部之前,檢查確定是否有足夠空間,以便在地面操縱溜繩,安排盡可能多的人員操縱溜繩。見圖12122圖122 圖123(4)通過手動(dòng)葫蘆調(diào)整機(jī)艙角度,技術(shù)人員應(yīng)采用電子水準(zhǔn)儀檢查法蘭的測量值。見圖120圖120 圖121(3)將機(jī)艙吊離運(yùn)輸框架,并吊至臨時(shí)支撐架上,保持機(jī)艙距支撐架最多3英寸。將溜繩系在其中兩個(gè)角上,以此引導(dǎo)支撐架,起吊支撐架,并將其放在現(xiàn)場機(jī)艙旁邊。必須將左側(cè)的前艙蓋放在機(jī)艙內(nèi)的安全位置,起吊前,技術(shù)人員從左側(cè)的人孔蓋離開機(jī)艙。起重機(jī)將機(jī)艙降低到基板上并保持松弛狀態(tài),直到吊鉤的拉力剛好小于機(jī)艙本身(不含運(yùn)輸框架)的重量為止。見圖11114圖113 圖114(11)在機(jī)艙上和葉片內(nèi)的電勢放電連接處安裝兩個(gè)單卡夾。見圖111(9)將GPS和航空警告燈燈泡的電纜盤起來。見圖109圖109 圖110(8)在支架上安裝燈泡,切記在這4顆平整螺母下放置一個(gè)大墊圈,燈泡的接地線必須裝入凹槽內(nèi),用墊圈和螺母將燈泡固定于支架上。若任何部件的鍍鋅層脫落,則必須重新進(jìn)行“噴鋅處理”。在風(fēng)向標(biāo)支架與機(jī)艙之間安裝避雷導(dǎo)線,然后安裝螺栓。在風(fēng)向標(biāo)前端及每一側(cè)均放置一塊扁鋼,將扁鋼上的螺栓孔與風(fēng)向標(biāo)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn),然后安裝螺栓(藍(lán)色箭頭)。見圖10104圖101 圖102圖103 圖104(5)將風(fēng)向標(biāo)支架吊至機(jī)艙,并小心定位。見圖10102(4)將U形掛環(huán)安裝在金屬棒的吊眼內(nèi),并在U形掛環(huán)內(nèi)安裝起重箍帶。在風(fēng)向標(biāo)支架與機(jī)艙之間的接觸面上應(yīng)用填縫料。見圖996圖95 圖96(2)用叉車或鏟車將網(wǎng)紋鋼板定位于通風(fēng)孔頂部,在將要安裝于網(wǎng)紋鋼板和機(jī)艙之間的螺栓端部采用螺紋鎖,將網(wǎng)紋鋼板安裝到通風(fēng)孔上。見圖994圖93 圖9航空警告燈、防雷卡等的安裝(1)擰松通風(fēng)系統(tǒng)蓋板螺栓(1號(hào)和2號(hào)位置)擰松并拆除圖中藍(lán)色箭頭所指的4顆螺栓。在已經(jīng)潤滑墊圈并將其正確地安裝在螺栓上后,必須按圖上所示方式堆疊螺栓,并用捆札機(jī)進(jìn)行固定。見圖992圖91 圖92(12)凡是用于安裝輪轂或風(fēng)輪的螺栓,其墊圈面向螺栓頭的一側(cè)(坡口側(cè))必須進(jìn)行潤滑。當(dāng)在手動(dòng)葫蘆吊斗內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)起重鏈時(shí),檢查確定是否無缺陷鏈節(jié)。圖89(10)將水準(zhǔn)儀放在兩個(gè)凹槽內(nèi),采用電動(dòng)盤車裝置調(diào)整主軸,直至水準(zhǔn)儀顯示“垂直”(900)為止。)。見圖86(7)圖85 圖86 圖87 圖88(8)1類護(hù)罩比2類護(hù)罩深,其孔(3號(hào)位置)為封閉的方形孔,采用盤車電機(jī)調(diào)整主軸。(5)把圖85里1檢查這兩個(gè)HS風(fēng)輪鎖是否已拔出。圖81 圖82圖83 圖84(4)將電動(dòng)盤車電機(jī)取出網(wǎng)孔,并插入螺栓。2 是將兩個(gè)風(fēng)輪鎖拉出網(wǎng)孔。采用電動(dòng)盤車裝置調(diào)整主軸。若機(jī)艙已接通臨時(shí)電源,則可采用電動(dòng)盤車裝置調(diào)整主軸。艙蓋開啟時(shí),必須將開口銷裝配在支撐鉤中,如圖77780圖77 圖78圖79 圖80(3)穿過主軸上裙板的軟管或電纜引線通孔必須調(diào)整到正確的位置,以便安裝輪轂或風(fēng)輪。關(guān)閉時(shí),則先“2”后“1”。見圖77776圖73 圖74圖75 圖76(2)將拉桿放入手動(dòng)液壓泵內(nèi),操作艙蓋時(shí),同時(shí)使用方向控制閥和手動(dòng)泵。采用人字梯或類似工具進(jìn)入機(jī)艙,打開機(jī)艙艙蓋上的2個(gè)鉤鎖。僅能在準(zhǔn)備就緒后拆除人孔蓋。在所有的螺栓都安裝好后,在放低塔段前,檢查四周法蘭間隔是否都一樣,檢查確保與螺頭/螺母直接接觸的必須是墊圈上有倒角的一面。裝配照明插頭和電源插頭,中塔段1號(hào)位置,下塔段2號(hào)位置。使用塔架法蘭上的“0”標(biāo)記作為引導(dǎo)來對(duì)中螺栓孔,1號(hào)位置和2號(hào)位置零標(biāo)記。見圖666圖65 圖66(8)技術(shù)人員指揮上塔段到位后,應(yīng)與中塔段間隔大約200mm,必須旋轉(zhuǎn)頂部直到梯子完全對(duì)中。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板,使整個(gè)輪廓適合梯子。技術(shù)人員穿戴安全背帶并爬上中塔段頂端,準(zhǔn)備接收上塔段,將墊圈安裝在螺栓上。安裝起重架前,確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖560圖59 圖60(5)將塔架下放在臨時(shí)支架上(木制或鐵制),以便拆除起重架。塔架頂部的1號(hào)起重機(jī)可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。用銼刀清理所有毛邊,然后在法蘭上涂上防銹劑。安裝起重架時(shí),使用載人吊籃/伸縮臂叉車或鏟車。安裝兩個(gè)起重架并將其并掛在起重機(jī)上。注意:起重架操作過程中不得使用松動(dòng)螺栓。用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。安裝起重架和檢查塔架法蘭時(shí),使用載人升降機(jī)或鏟車。圖50 圖51(1)確保在塔段安裝前,所有線路(1)都固定在底部法蘭上確保平臺(tái)艙門上沒有螺栓等。在所有的螺栓都安裝好后,在放低塔段前,檢查四周法蘭間隔是否都一樣。見圖448圖46 圖47圖48 圖49(12)在塔架接縫處安裝螺栓,從下往上安裝。見圖4446圖44 圖45(11)裝配照明插頭和電源插頭。檢查在中塔段的梯子是否與下塔段的對(duì)中。在法蘭中安裝34個(gè)等距螺栓,從上部法蘭一直往下安裝,以便于塔在風(fēng)中不會(huì)旋轉(zhuǎn)。1號(hào)位置和2號(hào)位置零標(biāo)記。見圖443圖42 圖43(10)技術(shù)員指揮中間塔段到位后,應(yīng)與底塔段間隔大約200mm,必須旋轉(zhuǎn)中塔段直到梯子完全對(duì)中。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板,使整個(gè)輪廓配合梯子。見圖41圖40 圖41(9)將用于法蘭的所有螺栓放置在塔架壁邊,準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。見圖339圖39 (8)吊起中塔段,放置在下塔段上方。拉拽系在吊鉤上的繩索,使其脫離塔架法蘭。2號(hào)起重機(jī)不斷移動(dòng)位置,直至底部法蘭處于水平狀態(tài)。用系在臂上的纜繩操縱鎖定棘爪的活動(dòng),故嚙合時(shí)鎖定棘爪位于塔架外側(cè)。安裝起重架前,確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖3335圖33 圖34(6)將塔架下放在臨時(shí)支架上(木制或鐵制),以便拆除起重架。塔架頂部的1號(hào)起重機(jī)可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。鉤上起重機(jī),并將起重架安裝在法蘭上。確保塔架法蘭的整個(gè)表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖31圖29 圖30圖31 圖32(5)用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連,并將起重架吊至法蘭位置。用掛鉤將起重架與起重機(jī)相連。注意:(見圖29)反向扭動(dòng)起重架上的中間螺栓。使用載人升降機(jī)或特制裝置。見圖27上1用小吊環(huán)將支架吊至適當(dāng)?shù)奈恢?,將起重架吊至塔架法蘭處。(見圖26)安裝起重架前,確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖25將其推到塔架壁,用尼龍扣條固定,安裝板子(2號(hào)位置),用尼龍扣條固定。安裝塔架前,遮蓋平臺(tái)開口。參見附件冊(cè)章節(jié):“用于遮蓋平臺(tái)開口的平臺(tái)板”。配備兩種不同的平臺(tái)板,用于遮蓋平臺(tái)開口。見圖23吊起塔段前,在螺栓堆放處和梯子端頭放一個(gè)(木制或金屬)安全擋板。見圖120圖19 圖20(1)確保在塔架安裝前,所有線路1都固定在底部法蘭上確保塔段安裝前,所有平臺(tái)支架1都固定在法蘭上。在內(nèi)側(cè)裝上墊圈和螺母。在塔架內(nèi)部放置一架爬梯。必要時(shí)
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