【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔頂部，在將要安裝于網(wǎng)紋鋼板和機(jī)艙之間的螺栓端部采用螺紋鎖，將網(wǎng)紋鋼板安裝到通風(fēng)孔上。在網(wǎng)紋鋼板每一側(cè)均安裝兩顆螺栓，在網(wǎng)紋鋼板正面安裝4顆螺栓，按藍(lán)色箭頭指示安裝螺栓，扭緊螺栓，將網(wǎng)紋鋼板固定到機(jī)艙上擰松并拆下蓋板螺栓，然后將其用于風(fēng)向標(biāo)支架圖999100圖97 圖98圖99 圖100（3）清潔風(fēng)向標(biāo)支架的接觸面。在風(fēng)向標(biāo)支架與機(jī)艙之間的接觸面上應(yīng)用填縫料。拆除風(fēng)向標(biāo)支架的運(yùn)輸籠。見(jiàn)圖10102（4）將U形掛環(huán)安裝在金屬棒的吊眼內(nèi)，并在U形掛環(huán)內(nèi)安裝起重箍帶。將起重箍帶繞金屬棒頂部系好，吊起風(fēng)向標(biāo)支架時(shí)使用溜繩。見(jiàn)圖10104圖101 圖102圖103 圖104（5）將風(fēng)向標(biāo)支架吊至機(jī)艙，并小心定位。不得弄臟密封膠。在風(fēng)向標(biāo)前端及每一側(cè)均放置一塊扁鋼，將扁鋼上的螺栓孔與風(fēng)向標(biāo)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，然后安裝螺栓（藍(lán)色箭頭）。圖10106圖105 圖106（6）通過(guò)機(jī)艙密封件內(nèi)的孔進(jìn)行電纜布線，用車身密封膠來(lái)密封機(jī)艙內(nèi)的電纜孔，用螺栓（藍(lán)色箭頭）將電纜蓋固定到風(fēng)向標(biāo)支架上，每側(cè)兩顆螺栓，擰松綠色箭頭所指的螺栓。在風(fēng)向標(biāo)支架與機(jī)艙之間安裝避雷導(dǎo)線，然后安裝螺栓。見(jiàn)圖10108圖107 圖108（7）準(zhǔn)備并檢查安裝航空警告燈和GPS箱所需的螺栓，清除電纜布線可能遇到的毛刺和銳邊。若任何部件的鍍鋅層脫落，則必須重新進(jìn)行“噴鋅處理”。如圖110所示，將GPS箱內(nèi)的電纜鋪開，在電纜上的航空警告燈吊臂上定位GPS箱的安裝板。見(jiàn)圖109圖109 圖110（8）在支架上安裝燈泡，切記在這4顆平整螺母下放置一個(gè)大墊圈，燈泡的接地線必須裝入凹槽內(nèi)，用墊圈和螺母將燈泡固定于支架上。注意：由于在架設(shè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)時(shí)需進(jìn)行調(diào)整，因此不得使用螺紋鎖，且不得過(guò)分緊固螺母。見(jiàn)圖111（9）將GPS和航空警告燈燈泡的電纜盤起來(lái)。見(jiàn)圖112圖111 圖112（10）關(guān)閉機(jī)艙艙蓋上的兩個(gè)鉤鎖，采用人字梯或類似工具離開機(jī)艙，必須從外部安裝底部艙蓋，以便從輪轂和主軸下方進(jìn)入，安裝從外部進(jìn)入機(jī)艙的艙蓋。見(jiàn)圖11114圖113 圖114（11）在機(jī)艙上和葉片內(nèi)的電勢(shì)放電連接處安裝兩個(gè)單卡夾。見(jiàn)圖115圖115（1）從機(jī)艙準(zhǔn)備位置起吊機(jī)艙，將機(jī)艙起吊至合適位置，以便隨后將其起吊至塔架頂部（這樣可確保起吊期間這兩根溜繩的正常作用）。起重機(jī)將機(jī)艙降低到基板上并保持松弛狀態(tài)，直到吊鉤的拉力剛好小于機(jī)艙本身（不含運(yùn)輸框架）的重量為止。技術(shù)人員爬進(jìn)機(jī)艙，并向下進(jìn)入運(yùn)輸?shù)鬃?，必須從機(jī)艙內(nèi)側(cè)安裝右側(cè)的前艙蓋。必須將左側(cè)的前艙蓋放在機(jī)艙內(nèi)的安全位置，起吊前，技術(shù)人員從左側(cè)的人孔蓋離開機(jī)艙。見(jiàn)圖111111119圖116 圖117圖118 圖119（2）為保護(hù)技術(shù)人員，必須使用臨時(shí)支架（支撐架），掛在四個(gè)角的U形掛環(huán)上。將溜繩系在其中兩個(gè)角上，以此引導(dǎo)支撐架，起吊支撐架，并將其放在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)艙旁邊。使用氈毯覆蓋以保護(hù)機(jī)艙，用溜繩引導(dǎo)支撐架。見(jiàn)圖120圖120 圖121（3）將機(jī)艙吊離運(yùn)輸框架，并吊至臨時(shí)支撐架上，保持機(jī)艙距支撐架最多3英寸?，F(xiàn)在，技術(shù)人員可在機(jī)艙下作業(yè)接頭須完全清潔，無(wú)油脂，并徹底干燥，以便符合正確的接合技術(shù)規(guī)定，用抹布和除油器清除接觸面的油脂。見(jiàn)圖12122圖122 圖123（4）通過(guò)手動(dòng)葫蘆調(diào)整機(jī)艙角度，技術(shù)人員應(yīng)采用電子水準(zhǔn)儀檢查法蘭的測(cè)量值。機(jī)艙兩條溜繩的定位點(diǎn)必須能移動(dòng)，以此確定機(jī)艙安裝正確。在將機(jī)艙吊至塔架頂部之前，檢查確定是否有足夠空間，以便在地面操縱溜繩，安排盡可能多的人員操縱溜繩。見(jiàn)圖12125圖124 圖125（5）技術(shù)人員與起重機(jī)操作員（二者系管理溜繩的人員和地面上負(fù)責(zé)起重操作的人員）保持聯(lián)系。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下將機(jī)艙安裝到塔架上方的適當(dāng)位置，機(jī)艙被引導(dǎo)至塔架頂部適當(dāng)?shù)奈恢?。?jiàn)圖12127圖126 圖127（6）塔架頂部的技術(shù)人員在調(diào)整機(jī)艙，以便使導(dǎo)向銷與對(duì)應(yīng)的孔嚙合，導(dǎo)向銷已穿過(guò)法蘭。見(jiàn)圖128圖128 圖129（7）使用沖擊扳手緊固螺栓。從機(jī)艙前端下方的螺栓開始緊固。在緊固機(jī)艙前后端各10顆螺栓后，起重機(jī)將少量負(fù)荷轉(zhuǎn)移至塔架，然后技術(shù)人員用沖擊扳手緊固接頭處的所有螺栓。在用沖擊扳手安裝并緊固接頭處的所有螺栓后，起重機(jī)已完全松懈。扭轉(zhuǎn)緊固接頭處的螺栓。見(jiàn)圖121131圖130 圖131圖135圖134圖133圖132（1）從導(dǎo)流罩艙取出所有松散物。確保導(dǎo)流罩上的數(shù)字和導(dǎo)流罩前部的匹配。將吊力足以吊起輪轂的吊具(VT742321) 系在起重機(jī)上。將吊具導(dǎo)向葉片 A 的葉片軸承。用特制螺母將吊具安裝在葉片軸承的頂端。將其余三個(gè)螺母安裝在葉片軸承頂端。用吊具螺母組的螺母，更換錐形螺母。使吊具慢速下降，以便將吊具固定在軸承下部。在軸承底部安裝四個(gè)螺母，使吊具慢速下降，以便將吊具固定在圖136軸承下部。在軸承底部安裝四個(gè)螺母，緊固所有 8 個(gè)螺母至 700 Nm。通過(guò)將軟管一端連接至輪轂旋轉(zhuǎn)裝置，另一端通過(guò)速接聯(lián)軸節(jié)連接至泵，從而將電泵與輪轂旋轉(zhuǎn)裝置連接。圖139圖138圖137圖136（2）把起重機(jī)系到導(dǎo)流罩前端并將其吊上輪轂頂部。當(dāng)導(dǎo)流罩前端準(zhǔn)備裝到導(dǎo)流罩上時(shí)，將圖140其旋轉(zhuǎn)以確保前端的方位與槳葉 A 匹配。檢查導(dǎo)流罩內(nèi)部的標(biāo)記是否和前端內(nèi)部標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。確保電纜槽同葉片 A 成直線，且中心控制器和中心起重支架成直線。圖143圖142圖141組裝零部件時(shí)，在導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部?jī)?nèi)做標(biāo)記，可以起到導(dǎo)向作用。當(dāng)達(dá)到正確朝向時(shí)用螺栓安裝導(dǎo)流罩前端。圖148圖147圖146圖145圖144如圖所示，使乙烯樹脂墊圈面向玻璃纖維，正確安裝螺栓。用小型電動(dòng)沖擊式扳手和 19 mm 套筒緊固螺栓。圖152圖151圖150圖149用灰色 Sikaflex、 RAL 7035 接縫料 （149751） 或白色 Sikaflex、RAL 9010接縫料（149752） 密封導(dǎo)流罩和導(dǎo)流罩前部之間的接縫。用水或肥皂水弄平接縫料。（3）打開液壓泵上的電源。確保液壓缸安裝在輪轂外部。使起重機(jī)慢速吊起鋼絲。繼續(xù)傾斜，直到運(yùn)輸支架離開地面。輪轂與地面成角約為 45176。啟動(dòng)泵，并將液壓缸的活塞推至底部。 此時(shí)，輪轂成角為 6176。必要時(shí)，調(diào)節(jié)輪轂，以配合主軸法蘭。在運(yùn)輸支架上安裝吊索。用另外一輛起重機(jī)或叉車移去運(yùn)輸支架。圖158圖157圖156圖154圖153圖155（4）將吊索安裝在運(yùn)輸支架上，并將其系在另外一輛起重機(jī)上。用電動(dòng)沖擊式扳手和 50mm 套筒松開螺栓。將輪轂吊起至機(jī)艙的前面。（5）由于無(wú)法將液壓泵和輪轂一起吊起，應(yīng)將輪轂的角度調(diào)整至大約 84 度（機(jī)艙有六度偏移）。機(jī)艙處的電纜必須綁緊。將導(dǎo)向繩系在輪轂內(nèi)。將輪轂導(dǎo)向機(jī)艙的前方對(duì)接。摘下吊具，將輪轂旋轉(zhuǎn)最多 45176。繼續(xù)安裝螺栓，直到主軸每側(cè)至少有 14 個(gè)螺栓。根據(jù)《角度控制緊固》 中規(guī)定的扭矩值，將已經(jīng)安裝的螺栓緊固至限值，并用一條線標(biāo)記螺栓。繼續(xù)該程序，直到 84 個(gè)螺栓全部安裝并緊固。圖160圖159（6）84 個(gè)螺栓全部安裝并緊固至限值后，應(yīng)根據(jù) 《角度控制緊固》 將螺栓成角度緊固至 X176。，并用另外一條線進(jìn)行標(biāo)記，因此螺栓頭顯示 X 符號(hào)，表示螺栓完全緊固。用細(xì)記號(hào)筆在每個(gè)螺栓頭和下面的金屬部件上劃接縫線。如果使用了套筒，把套筒和拉緊工具(液壓扳手)裝到螺栓頭上并且在套筒和下面的金屬件(已經(jīng)標(biāo)記)上劃接縫線，用液壓扭矩扳手逐一旋轉(zhuǎn)螺栓，直到塔筒或梅花扳手上的標(biāo)記從其原位置旋轉(zhuǎn)X176。 換到風(fēng)輪的另一邊，一次不能旋轉(zhuǎn) 5 個(gè)以上相鄰的螺栓。取下套筒，檢查確認(rèn)螺栓頭上的線等于主軸表面標(biāo)記 X176。177。 3176。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（1）將小型起重機(jī)固定至運(yùn)輸框架。松開并擰下將運(yùn)輸框架固定至葉片的螺栓。從葉片下拿開運(yùn)輸框架。對(duì)葉片另一端的運(yùn)輸框架，重復(fù)該程序。在所有三個(gè)葉片上重復(fù)該程序。圖166圖165圖164圖163圖162圖161（2）拆下運(yùn)輸框架各邊最上端的兩個(gè)固定銷。輕輕抬起運(yùn)輸框架的上部。將吊索繞在根端上。起重機(jī)吊鉤固定在吊索的一端。將另一端固定在安全工作負(fù)載 3000 kg 的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的起重臂上，或者在使用帶有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)時(shí)，將其固定在第二個(gè)吊鉤上。安裝前緣及后緣保護(hù)裝置的半徑為 （距離 44m 葉片的尖端 13m，距離44m 葉片的尖端 18m，距離 49m 葉片的尖端 18m）。尖端固定在起重機(jī)上之后，拿走尖端框架上的楔子。將框架固定在起重機(jī)上，以防框架翻倒。松開葉根框架螺栓上的鎖緊裝置。拆下框架上的螺栓。抬升葉片根端使其離開地面。圖171圖170圖169圖168圖167（3）從螺紋套上摘下根部保護(hù)罩和膠帶。清除螺紋套上的膠水和灰塵。清除葉片內(nèi)其余膠水和其他雜質(zhì)。肉眼檢查后緣、前緣、內(nèi)部及外部的 TC 標(biāo)記。對(duì)孔計(jì)數(shù)，確認(rèn)前緣與后緣的 TC 標(biāo)記之間，有 45 個(gè)螺紋套。圖173圖172（4）將 86 個(gè) M30 X 400 與 4 個(gè) M30 X 480 柱頭螺栓（葉片螺栓）的短螺紋端擰入螺紋套。用帶有專用轉(zhuǎn)接頭的無(wú)繩電鉆緊固柱頭螺栓。緊固柱頭螺栓時(shí)，緊固力矩不得超過(guò) 300 Nm。將四個(gè)較長(zhǎng)的固定葉片風(fēng)輪的柱頭螺栓擰入從葉片前緣 TC 標(biāo)記處逆時(shí)針計(jì)數(shù)的 11115 號(hào)螺栓孔，TC 標(biāo)記處的螺栓孔，為 1 號(hào)孔。圖177圖176圖175圖174（5）按照葉片卡箍中的供應(yīng)商說(shuō)明，組裝葉片卡箍。隨著情況變化，分別測(cè)量從葉片軸承到葉片 A、B、C 導(dǎo)流罩邊緣的距離。在地面上安裝葉片卡箍。要測(cè)量葉片軸承和外導(dǎo)流罩邊緣殼之間的距離，必須將其轉(zhuǎn)化成測(cè)量葉片根部和葉片卡箍外緣之間的距離10mm。用 Sikaflex521 UV 密封全部接縫和葉片和葉片卡箍之間的外部過(guò)渡。葉片卡箍在密封過(guò)程中，應(yīng)精細(xì)抹光。安裝葉片之前，在邊緣上涂敷 Sikaflex521 UV。（6）將用于葉片安裝的液壓泵連接至變槳塊標(biāo)號(hào) 4T3（P）和 4T2（T）的位置。將 24 V 直流電源連接至變槳塊的閥門 5V6 和 5V5，從而使液壓活塞可以移動(dòng)。圖180圖179圖178（7）引導(dǎo)葉片向上，使其與輪轂保持水平。 固定到桁架兩邊的繩索，用于將葉片引導(dǎo)到位。輪轂外的維人員，必須確保葉片及軸承上的 TC 標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。將葉片 TC 標(biāo)記處的柱頭螺栓，導(dǎo)入葉片軸承處標(biāo)記的孔內(nèi)。在把葉片導(dǎo)引到葉片軸承上時(shí)，首先應(yīng)將四個(gè)長(zhǎng)柱頭螺栓導(dǎo)入恰當(dāng)?shù)穆菟?。將其?86 個(gè)柱頭螺栓導(dǎo)入各自的螺栓孔。將葉片鎖緊塊安裝在四個(gè)長(zhǎng)柱頭片軸承上的位置。確保當(dāng)葉片抵緊葉片軸承安裝時(shí)，四個(gè)長(zhǎng)柱頭螺栓滑動(dòng)穿過(guò)葉片鎖緊塊。葉片安裝到葉片軸承上之后，安裝所有螺母和墊圈。正確安裝墊圈，使其倒角對(duì)著螺母。用小型電動(dòng)沖擊扳手緊固盡可能多的螺母。 大約可緊固 40 個(gè)螺母。打開液壓泵，并變槳葉片，直到 M30 鎖緊螺母完全插入槽內(nèi)。以大約 100 Nm 的力矩緊固 M30 鎖緊螺母。移除吊鏈外殼時(shí)，應(yīng)指引起重機(jī)司機(jī)，同時(shí)，指引地面人員使用導(dǎo)繩。螺栓位于葉圖184圖183圖182圖181（8）打開液壓變槳泵開關(guān)。變槳相關(guān)葉片，直至能夠到其余柱頭螺栓，并且能夠在緊固過(guò)程中鎖緊葉片。鎖緊葉片將緊固工具調(diào)節(jié)至“起始扭矩”。 用液壓扭矩扳手緊固所有柱頭螺栓。 按照以下程序緊固所有 90 個(gè)螺栓：將參照 110 螺栓，按數(shù)字順序緊固（圖 27）。緊固第 1 節(jié)中包括參照螺栓（1）在內(nèi)的 AH 螺栓。移動(dòng)至第 2 節(jié)，緊固包括參照螺栓（1）在內(nèi)的 AH 螺栓，重復(fù)同一方法，直到 1—10 節(jié)全部緊固。變槳葉片，使所有螺母都可以被緊固。（9）當(dāng)所有柱頭螺栓緊固至限值時(shí)，可旋轉(zhuǎn)輪轂，直到下一個(gè)葉片軸承處于水平位置。當(dāng)鎖緊軸處于末端位置時(shí)，將手柄設(shè)置在“鎖定”位置（45176。）。檢查確認(rèn)兩個(gè)鎖緊螺栓完全拔出。盤動(dòng)輪轂，直到下一個(gè)軸承處于水平位置。啟動(dòng)風(fēng)輪鎖定系統(tǒng)。當(dāng)鎖緊軸處于末端位置時(shí)，將手柄設(shè)置在”鎖定”位置（45176。） 。按照上述方法，安裝其他葉片。（1）在使用專用切割工具前，應(yīng)根據(jù)電纜護(hù)層厚度之變化調(diào)整切割深度。在將電纜切割至適當(dāng)長(zhǎng)度前檢驗(yàn)電纜調(diào)整是否恰當(dāng)。將切割工具置于標(biāo)記線上，并在電纜護(hù)層上進(jìn)行環(huán)切。用切割工具在電纜護(hù)層上進(jìn)行垂直切割。見(jiàn)圖18186圖185 圖186（2）拆除電纜護(hù)層。采用切邊鉗切割保護(hù)箔紙，然后將其從單芯電纜上拆下來(lái)。拆下電纜護(hù)層和保護(hù)箔紙，