【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配置：，共三片；。：（1）輪轂準(zhǔn)備：用吊車(chē)將帶有運(yùn)輸?shù)鬃妮嗇灒ㄝ嗇炛亓?22T）從運(yùn)輸車(chē)輛上吊下并放置在一個(gè)平坦、空曠、 4060m（或根據(jù)實(shí)際情況，準(zhǔn)備出三只葉片展開(kāi)的放置場(chǎng)地）的工作場(chǎng)地上（使用輪轂專用吊具，輪轂專用吊具擰緊在輪轂上，并隨車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)）。注意輪轂上安裝吊梁的一側(cè)，即導(dǎo)流罩開(kāi)窗一次需朝向塔筒。如工作場(chǎng)地表面不能承受輪轂和葉片重量，必需要在輪轂運(yùn)輸?shù)鬃聣|上厚鋼板來(lái)確保穩(wěn)定。輪轂放置在地面時(shí)，先將三個(gè)變槳軸承 6點(diǎn)鐘方向下的潤(rùn)滑油管插入二級(jí)分配器接口，用小活絡(luò)扳手將接頭螺母擰緊，手動(dòng)拉扯檢查油管固定牢靠。檢查從一級(jí)分配器到軸承上油脂注入點(diǎn)之間的所有管道均可靠固定，若有扎帶斷裂需要重新綁扎。（2）葉片起吊葉片螺栓的端頭螺紋上涂潤(rùn)滑劑，將葉片從運(yùn)輸支架上解開(kāi)，起吊葉片。在起重機(jī)將葉片移動(dòng)到輪轂的過(guò)程中，安裝人員和起重機(jī)操作員必須不停地溝通，同時(shí)通過(guò)操縱纜繩來(lái)確保葉片搬運(yùn)安全。圖6（3）葉片安裝在葉片起吊與輪轂進(jìn)行對(duì)接時(shí)，查看葉片根部離零度刻線最近的螺柱位置（葉片供應(yīng)商出廠時(shí)提供標(biāo)記），根據(jù)該位置用 “變槳軸承的手動(dòng)控制裝置 ”調(diào)節(jié)軸承上安裝孔的方位，使軟帶 “S”標(biāo)記（噴有紅色油漆直徑為 10mm的圓）對(duì)應(yīng)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)葉片根部離零度刻線最近的螺柱。使用起重機(jī)，將葉片慢慢向輪轂移動(dòng)，并最后對(duì)接到一起。在吊裝第三個(gè)葉片前，前兩個(gè)葉片需要需要采用支墊的方式固定好。（4）完成風(fēng)輪的組裝待三片葉片安裝后，重新安裝風(fēng)輪罩蓋板，并在蓋板與輪轂罩的連接處涂抹密封膠，要求膠線均勻，寬度一致。之后吊裝人員須仔細(xì)檢查風(fēng)輪內(nèi)部沒(méi)有留下任何多余的零件、工具或異物。對(duì)風(fēng)輪內(nèi)部、外部清理干凈。： 216。（1）葉片組裝時(shí)注意每片葉片螺栓緊固整圈螺栓 1/3以上以后方可摘除吊具。（2）葉片與輪轂對(duì)接時(shí)，第一個(gè)葉片對(duì)接完成后，必須用輔吊提起；第二個(gè)葉片對(duì)接完成后，必須用輔吊提起或泡沫墊塊來(lái)支撐。三個(gè)葉片對(duì)接完成后，可以松開(kāi)輔吊。（3）泡沫塊的支撐點(diǎn)盡量靠近葉尖運(yùn)輸支撐處，如泡沫墊上出現(xiàn)大凹坑，下次就不能由大凹坑直接和葉片接觸。當(dāng)完成三個(gè)葉片對(duì)接后，必須把葉片由豎直位置變到水平位置。此時(shí)葉片必須用操縱纜對(duì)拉住。打其中一個(gè)葉片的力矩并需要變槳時(shí)，松開(kāi)該葉片上的操縱纜，但其它兩葉片必須對(duì)拉住。： （1）安裝葉片的過(guò)程中，必須使用“變槳系統(tǒng)的手動(dòng)控制裝置”來(lái)調(diào)整變槳軸承，直到葉片螺栓對(duì)準(zhǔn)輪轂上的變槳軸承安裝孔為止。（2）在拆下葉片吊具之前，必須用輔助吊車(chē)和圓環(huán)吊帶提著葉片尾部“起吊點(diǎn)”或在葉片的重心外部下方墊上硬度較高的泡沫塊來(lái)支撐葉片。重復(fù)葉片安裝步驟，完成其它兩個(gè)葉片的安裝。 圖7（3）按照廠家要求進(jìn)行螺栓緊固作業(yè)；（4）檢查無(wú)誤后在螺栓、螺母、墊片以及法蘭面之間涂以紅色油漆標(biāo)記。：（1）輪轂支架放置位置地面要堅(jiān)實(shí)，輪轂放置要平穩(wěn)，同時(shí)在輪轂底座下方加墊枕木，便于變漿盤(pán)旋轉(zhuǎn)。（2）對(duì)葉片根部的連接螺栓進(jìn)行清理，用毛刷或氣泵把螺栓上的沙土必須清理干凈，如螺栓上的沙土沒(méi)有清理干凈，螺母一旦旋入，將很難再旋出。（3）葉片卸車(chē)、組裝、翻轉(zhuǎn)的時(shí)候，起重機(jī)械操作一定要注意力高度集中，葉片為極其精密脆弱的東西，不得在作業(yè)中造成沖擊。（4）安裝葉片必須使用吊帶進(jìn)行起吊。（5）葉片為細(xì)長(zhǎng)部件，在卸車(chē)、組裝過(guò)程中如單機(jī)起吊要認(rèn)準(zhǔn)葉片上標(biāo)的重心位置以選擇起吊吊點(diǎn)。（6）吊運(yùn)過(guò)程注意不要讓葉尖觸地。（7）葉片的吊裝必須按照葉片吊裝說(shuō)明進(jìn)行。：（1）葉片單機(jī)起吊卸車(chē)、組裝回轉(zhuǎn)時(shí)要正確溜放，防止損壞葉片。（2）葉片雙機(jī)抬吊時(shí)雙機(jī)要密切配合，防止損壞葉片。（3）在變漿過(guò)程中嚴(yán)禁任何人停留在變槳盤(pán)旋轉(zhuǎn)區(qū)域。（4）在打力矩過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)葉片時(shí)必須密切觀察，嚴(yán)禁葉片接觸地面。、吊裝機(jī)械配置：風(fēng)輪由輪轂和三片葉片組成。采用主吊機(jī)械和徐工70t汽車(chē)吊配合吊裝。風(fēng)輪吊裝方法有兩種，方法一：兩個(gè)主吊葉片90度，溜尾葉片90度吊裝；方法二：三個(gè)葉片90度吊裝；現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況選擇風(fēng)輪的吊裝方式。、檢查及調(diào)試（1）輪轂內(nèi)部的雜物清理干凈，沒(méi)有工具等異物遺漏在輪轂內(nèi)部。葉片及整流罩的表面灰塵等清理干凈。（2）檢查確認(rèn)葉片雙頭螺柱螺母力矩全部完成，并檢查葉片全部鎖定。（3）主吊機(jī)械、輔助機(jī)械上的所有吊具安裝完畢；軟繩及護(hù)套安裝完畢。拉溜繩的人員按照吊裝指揮要求站位。（4）監(jiān)測(cè)吊裝位置風(fēng)速，風(fēng)速≥8m/s時(shí)禁止吊裝風(fēng)輪，并準(zhǔn)備好地錨、攬風(fēng)繩等設(shè)備，做好防風(fēng)措施（風(fēng)速值參考主吊車(chē)風(fēng)向標(biāo)顯示數(shù)據(jù)）。（1）在前2個(gè)葉片上安裝主吊吊帶，并在葉尖處通過(guò)葉尖護(hù)袋各固定兩根溜繩。（2）在第3個(gè)葉片上安裝輔吊吊帶，應(yīng)盡量拉緊吊帶，防止吊帶向上滑動(dòng)損壞葉片，后緣用護(hù)具保護(hù)。（3）在輔吊吊帶上拴一根溜繩，連接輔助吊車(chē)使用的葉片護(hù)具，防止拉下護(hù)具時(shí)護(hù)具磕在地面變形受損。（4）雙機(jī)抬吊使風(fēng)輪豎立，清理對(duì)接螺栓孔、法蘭面；主吊帶與葉片接觸面涂抹適量松香粉沫。法蘭螺孔上等分安裝三根導(dǎo)正棒，位置是：2 點(diǎn)鐘位置、6 點(diǎn)鐘位置、10點(diǎn)鐘位置；在主吊機(jī)械緩慢起鉤的過(guò)程中，輔助機(jī)械緩慢落鉤，使風(fēng)輪從起吊狀態(tài)逐步傾斜，當(dāng)風(fēng)輪輪轂高度超過(guò)風(fēng)輪半徑時(shí)，風(fēng)輪只由主吊機(jī)械吊住，完成空中90176。翻身，輔助機(jī)械落鉤，將輔助起吊機(jī)械的起吊繩拆除。（5）溜放溜繩在風(fēng)輪豎直后，三個(gè)葉片應(yīng)處于Y 形。為了風(fēng)輪的導(dǎo)向，防止發(fā)生損傷，每根溜繩要安排足夠人員進(jìn)行溜繩的溜放控制。（6）風(fēng)輪就位起吊風(fēng)輪后，主吊機(jī)械向塔筒方向轉(zhuǎn)桿并起桿進(jìn)行風(fēng)輪就位。發(fā)電機(jī)中的高空起重工通過(guò)對(duì)講機(jī)與主吊車(chē)保持聯(lián)系，指揮吊車(chē)緩緩平移，輪轂法蘭接近發(fā)電機(jī)動(dòng)軸法蘭時(shí)停止。如風(fēng)輪就位困難，松開(kāi)發(fā)電機(jī)鎖定銷(xiāo)，進(jìn)行調(diào)整對(duì)正螺栓孔，高空指揮用對(duì)講機(jī)與主吊車(chē)配合完成風(fēng)輪安裝。（7）電動(dòng)扳手緊固后，用液壓力矩扳手打力矩。 （8）將1200噸汽車(chē)吊吊鉤盡量靠經(jīng)機(jī)艙上出口，起重工穿好全身式安全副，掛好安全繩后出機(jī)艙拆除吊具。（9）通過(guò)溜繩轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪，使鎖定銷(xiāo)和槽口對(duì)齊，將鎖定銷(xiāo)插入卡口中進(jìn)行鎖定。主吊機(jī)械從起吊時(shí)就幾乎承擔(dān)所有風(fēng)輪重量， 輔助機(jī)械僅起輔助作用。主吊機(jī)械1200t汽車(chē)吊16m工作半徑起吊，額定起重量106t，，風(fēng)輪在豎立后作業(yè)半徑控制在14m—18m之間，就能滿足單機(jī)起吊要求。：安裝輪轂與機(jī)艙連接螺栓技術(shù)要求（1）安裝輪轂用的高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓和一個(gè)墊片構(gòu)成。必須使用統(tǒng)一供應(yīng)商的。墊片內(nèi)孔上的倒角必須朝向螺母和螺栓頭。（2）按照緊固力矩要求進(jìn)行螺栓緊固。（3）螺母擰緊后，螺栓頭部應(yīng)露出2—3個(gè)螺距，否則必須更換螺栓。（4）檢查無(wú)誤后在螺栓、螺母、墊片以及法蘭面之間涂以紅色油漆標(biāo)記。其他技術(shù)要求：（1）輔助起吊機(jī)械吊點(diǎn)選擇葉片承重點(diǎn)（葉片上有標(biāo)識(shí)，如沒(méi)有，選擇葉片支撐點(diǎn)），同時(shí)必須使用葉片護(hù)角；在吊裝過(guò)程中絕對(duì)不能讓護(hù)套脫離葉片。（2）主吊機(jī)械1200t汽車(chē)吊跨過(guò)輪轂起吊兩葉片，以保證風(fēng)輪在完全豎立，就位法蘭背向吊車(chē)臂桿，風(fēng)輪從發(fā)電機(jī)前方進(jìn)行就位.：（1）吊裝風(fēng)輪時(shí)，應(yīng)確保葉尖不能碰到地面和塔架，以免損傷葉尖。（2）密切關(guān)注天氣情況，如風(fēng)力不適合風(fēng)輪起吊作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待天氣情況滿足吊裝要求后再進(jìn)行起吊作業(yè)。（3）在風(fēng)輪起吊、回轉(zhuǎn)過(guò)程中，起吊機(jī)械動(dòng)作要平穩(wěn)，不得動(dòng)作過(guò)猛出現(xiàn)沖擊載荷。（4）起吊過(guò)程中密切關(guān)注起吊機(jī)械地基；溜放溜繩時(shí)要佩戴手套。（5）拆除吊具時(shí)，必須正確使用全身式安全副，通過(guò)速差器將雙鉤掛到機(jī)艙內(nèi)部牢固可靠處，盡量保持安全帶短；同時(shí)指揮主吊機(jī)械盡量向機(jī)艙位置移動(dòng)吊鉤，以減少摘鉤人員在機(jī)艙頂部活動(dòng)范圍。表44 人員組織及分工序號(hào)本工程職 務(wù)數(shù)量（人）職 責(zé) 分 工1總指揮1人全面負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)安裝工作2副總 指揮1人具體負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、臨時(shí)存儲(chǔ)，吊裝作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備，風(fēng)機(jī)吊裝及安裝工作；對(duì)安裝工作全過(guò)程進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)1人制定施工技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施，負(fù)責(zé)安裝全過(guò)程的技術(shù)工作、過(guò)程控制及施工總結(jié)的編制；負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)，處理施工過(guò)程中的不符合項(xiàng)，收集整理工程資料4現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、協(xié)調(diào)及安裝過(guò)程中的安全管理及監(jiān)護(hù)工作,檢查事故隱患，及時(shí)提出糾正預(yù)防措施5起重工5人準(zhǔn)備起吊安裝用各套專用吊具；負(fù)責(zé)個(gè)部件安裝過(guò)程中的起重工作，包括部件起吊索具的正確使用、吊點(diǎn)檢查確認(rèn)、設(shè)備就位使用輔助起重工器具、溜繩的拴掛、同時(shí)指揮配合人員正確溜放溜繩；負(fù)責(zé)機(jī)組部件起吊、倒運(yùn)，安全穩(wěn)妥地把部件就位；按照《專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行各項(xiàng)起重工作，配合完成部件安裝和質(zhì)量控制等其他工作。6安裝工8人負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)行全面的檢查、保養(yǎng)潤(rùn)滑；負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件安裝使用工器具的準(zhǔn)備、布置，檢查工器具完好無(wú)損，高空使用的工器具栓系好保險(xiǎn)繩；各部件之間連接螺栓的檢查、準(zhǔn)備和布置；安裝及吊裝過(guò)程中的找正就位及螺栓銷(xiāo)軸穿裝工作，所有螺栓按照擰緊力矩要求進(jìn)行緊固；按照《專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行部件安裝，同時(shí)協(xié)助質(zhì)檢員完成安裝質(zhì)量控制工作。7電 工6人負(fù)責(zé)檢測(cè)電動(dòng)工器具，布置電動(dòng)工器具使用電源，同時(shí)準(zhǔn)備好施工照明工具；負(fù)責(zé)塔筒接地線路的安裝、連接工作；負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)及線路安裝；按照《專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行電氣部分的安裝作業(yè)。配合完成部件安裝和質(zhì)量控制等其他工作。8力工4人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求，配合各專業(yè)施工人員進(jìn)行施工。9操作工4人負(fù)責(zé)起重機(jī)械的跑車(chē)、停位、路況、路基的檢驗(yàn)、負(fù)荷量校核等安全使用工作。配合各專業(yè)小組將風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件安全穩(wěn)妥地起吊就位。按照《專項(xiàng)施工方案》的要求，進(jìn)行起重機(jī)的定位布置、設(shè)備起吊和機(jī)械使用安全監(jiān)護(hù)。（1）塔筒及塔筒以下高度：（相對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上表面）；；；；；；塔筒就位時(shí)上表面高度是:+++++=。（2）塔筒專用起吊吊具高度：圓形吊帶單股使用，；弓形卸扣與滑車(chē)連接使用，高度共計(jì)約1m；壓制鋼絲繩穿過(guò)滑車(chē)雙股使用，高度6m；弓形卸扣塔筒專用吊耳連接使用。塔筒專用吊具高度為：+1+6+=（由于吊具高度為理論計(jì)算數(shù)據(jù)）；塔筒起吊高度=+=主吊機(jī)械1200t汽車(chē)吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。（1）機(jī)艙就位高度：（相對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上表面）；；；機(jī)艙就位時(shí)機(jī)艙下表面高度79m。（2）機(jī)艙及專用起吊吊具高度：機(jī)艙及專用起吊吊具高度為：7m。（3）機(jī)艙就位起吊高度=+7=主吊機(jī)械1200t汽車(chē)吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。（1）葉輪就位高度：；；吊點(diǎn)到輪轂中心高度約：；葉輪就位時(shí)栓掛吊具的吊點(diǎn)位置位于92m；（2）葉輪專用起吊吊具高度：風(fēng)輪專用軟吊帶通過(guò)吊帶安裝位置和長(zhǎng)度計(jì)算，；（3）風(fēng)輪就位起吊高度=92+=主吊機(jī)械1200t汽車(chē)吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。5專項(xiàng)安全技術(shù)措施（1）起吊部件離開(kāi)地面或運(yùn)輸車(chē)輛約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并對(duì)起吊索具、吊耳、起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。（2）每次起吊作業(yè)都應(yīng)設(shè)專人指揮，每部吊車(chē)各設(shè)一名監(jiān)護(hù)人。起重指揮人員要由技術(shù)熟練、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、懂機(jī)械性能、有一定應(yīng)變和判斷能力的人來(lái)?yè)?dān)任；作業(yè)前必須詳細(xì)了解每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容和要求，熟知各部件的重量和吊點(diǎn)位置；在起吊重物前，先檢查吊耳、吊具、索具是否可靠，檢查起吊方式是否合適。（3）風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)中，地面和高空各安排一名起重