【正文】 六、渣斗放散渣斗焊接件Q235B2爐前放散閥3251水封切斷閥4檢修梯子平臺(tái)C44電捕焦油器1方管9009001站內(nèi)煤所管道 Φ529525米站內(nèi)煤所管道Φ720610米旋風(fēng)除塵器1小計(jì) （單臺(tái)）序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1煤箱部分2爐體爐柵3灰盤液壓4一次風(fēng)管5汽水管路6渣斗放散除塵合計(jì) （2臺(tái)）序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1煤箱部分2爐體爐柵3灰盤液壓4一次風(fēng)管5汽水管路6渣斗放散除塵合計(jì) 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1多板降塵器12匯集塔13水封關(guān)斷閥14煤氣主管道Φ11506110米5煤氣支管道Φ273490米6煤氣支管道Φ325420米7管道支架等8管道排污裝置69水封槽610鋁板防爆裝置DN500411檢修孔裝置DN50010小計(jì) 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1旋轉(zhuǎn)加煤閥82液壓站11kw外購(gòu)23一次風(fēng)機(jī)55kw34氣封325白鋼中心管26壓力表Φ100M2027全啟式安全閥DN50A48Y16C186分內(nèi)螺紋截止閥3291寸內(nèi)螺紋球閥DN2540101寸活接DN2540111寸內(nèi)螺紋截止閥6123寸法蘭式截止閥DN40413寸半內(nèi)螺紋球閥DN401214電器儀表215耐火磚144噸16膠泥8噸17控制柜218鎳鉻合金絲440米19高壓電瓷管820其他連接件21分汽缸Φ273122皮帶輸送機(jī)650230002合計(jì) 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1焦油槽油封22水封槽23焦油酚水池預(yù)埋件244爐腿預(yù)埋件85軌道預(yù)埋件26三通預(yù)埋件87風(fēng)機(jī)預(yù)埋件2合計(jì) 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量合計(jì)備注1下段爐體外保溫保溫氈δ50140m21150m22絕緣子箱保溫巖棉氈δ5050m23關(guān)斷閥保溫巖棉氈δ5060m24電捕焦本體巖棉氈δ50150m25煤氣主管道巖棉氈δ50500m26煤氣支管道巖棉氈δ5080m27汽包保溫巖棉氈δ5032m286寸管保溫巖棉管132m93寸管保溫巖棉管64m102寸管保溫巖棉管53m111寸管保溫巖棉管46m12鍍鋅板200m合計(jì) 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量重量t備注1煤箱部分22爐體爐棚23灰盤液壓24一次風(fēng)管25汽水管路26渣斗放散27外網(wǎng)管路28站內(nèi)標(biāo)件部分29基礎(chǔ)預(yù)埋件210保溫材料2合計(jì)2第八章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程1．總圖運(yùn)輸**市地處遼東半島中部腹地中南部城市群中，以沈陽(yáng)為中心的城市群的南部。間接冷卻器主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名 稱單 位指 標(biāo)備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ28002設(shè)備總高度mm96003處理煤氣量Nm3/h8000～220004煤氣流速m/s3～45煤氣溫度上段進(jìn)口℃105下段進(jìn)口℃120混合出口℃456冷卻水溫度進(jìn)口℃30～35出口℃40～457冷卻水用量T/h1508管間水壓力Kgf～ 本設(shè)計(jì)2臺(tái)煤氣爐對(duì)應(yīng)配1臺(tái)FD196型電捕焦油器，其主要功能是對(duì)混合后的上下段煤氣進(jìn)行二次除塵及輕油，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：FD—196型電捕焦油器技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名 稱單位指 標(biāo)備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ45002設(shè)備總高度mm105003處理煤氣量Nm3/h20000～260004除油效率%≥955煤氣工作溫度℃40～506沉淀極數(shù)量根1967有效截面積m28工作電壓kv35～55根據(jù)煤氣產(chǎn)量，鼓風(fēng)機(jī)的選型為91914D，風(fēng)壓11668Pa，流量17670Nm3/h，2臺(tái)，所配電機(jī)型號(hào)Y315M4，功率110KW，1開1備。由于煤氣通過管程冷卻水通過殼程屬間接冷卻，避免了水與煤氣直接接觸，不產(chǎn)生污水，利于環(huán)境保護(hù)。由上部引出管引到汽包當(dāng)中，然后和由爐體產(chǎn)生的蒸汽混合作為氣化劑，進(jìn)行返回燃燒，產(chǎn)生多余的蒸汽重新返回到酚水池，達(dá)到酚水零排放。FD91型電捕焦油器技術(shù)指標(biāo)序號(hào)名 稱單 位指 標(biāo)備注1設(shè)備外殼直徑mmΦ30002設(shè)備總高度mm105003處理煤氣量Nm3/h8000～150004凈化效率％≧955煤氣工作溫度℃80～1206沉淀及數(shù)量根917有效截面積㎡8工作電壓kV35～55本設(shè)計(jì)單臺(tái)煤氣爐對(duì)應(yīng)配旋風(fēng)除塵器1臺(tái)，其主要功能是對(duì)下段煤氣進(jìn)行除塵。 一級(jí)電捕焦油器本設(shè)計(jì)2臺(tái)煤氣爐對(duì)應(yīng)有1臺(tái)FD91電捕焦油器，主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。（5）煤氣爐爐篦采用耐熱、耐磨材料制造，且進(jìn)風(fēng)口切向布置，改進(jìn)后的爐篦使?fàn)t內(nèi)布風(fēng)更加均勻合理，產(chǎn)量提高，操作運(yùn)行更加穩(wěn)定。（4）煤氣爐采用濕式錐形灰盤，液壓兩側(cè)出灰裝置。（2）煤氣爐采用耐熱不銹鋼中心管導(dǎo)流下段煤氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐溫高，不掛渣，使用壽命長(zhǎng)，維修更換方便。（每臺(tái)）序號(hào)名稱單位參數(shù)備注1爐膛內(nèi)徑mm40002爐膛斷面積m23水套受熱面積m24適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)性煙煤、無(wú)煙煤或焦碳5燃料粒度20～40；25～50；30～606耗煤量Kg/h2780～35507氣化劑空氣+水蒸氣8空氣消耗量m3/kg 煤9蒸氣消耗量kg/kg煤10煤氣產(chǎn)量KJ/h99001220011混合KJ/Nm360606270煤氣熱值上段KJ/Nm371107350下段KJ/Nm35225543412煤氣出口壓力上段KPa下段KPa13煤氣出口溫度上段℃80120下段℃45055014最大爐底鼓風(fēng)壓力KPa15飽合空氣溫度℃506516探火孔氣封壓力MPa17水套蒸汽產(chǎn)量Kg/h77018水套蒸汽壓力MPa ：（1）加煤機(jī)為液壓雙滾筒雙路加煤裝置，滾筒與殼體之間采用干油泵注入黃油密封，密封效果好，從而避免了由煤氣泄漏而導(dǎo)致的不安全及浪費(fèi)現(xiàn)象。（4）采用高效保溫材料，減少熱量損失，提高熱利用率。（2）采用了新型密封鎖氣性好的自動(dòng)加煤裝置，減少了煤氣的泄漏量。（3）采用風(fēng)冷間冷工藝，對(duì)煤氣進(jìn)行降溫處理，避免了煤氣與水直接接觸產(chǎn)生的大量洗滌污水。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。與頂部煤氣混合進(jìn)入二級(jí)電捕輕油器，再一次脫油、除塵到低壓總管的熱煤氣經(jīng)加壓機(jī)加壓脫硫凈化后，通過煤氣管道輸送至輕燒窯爐供使用。根據(jù)氣化原理，爐溫高火層厚，煤氣熱值也提高，反之亦然。熱半焦與蒸汽或空氣混合氣發(fā)生以下反應(yīng)：C+O2=CO2+408840千焦/千摩爾C+1/2O2=CO+123217千焦/千摩爾CO2+C=2CO162405千焦/千摩爾C+ H2O =CO+ H2118821千焦/千摩爾C+ 2H2O =CO2+ 2H275237千焦/千摩爾底部煤氣為完全氣化煤氣，幾乎不含焦油。熱半焦的揮發(fā)份一般為3～5%。被間接冷卻后的頂煤氣再進(jìn)入Ⅱ級(jí)電捕焦，煤氣中的輕焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至輕油罐，輕焦油的組份相當(dāng)于重柴油。經(jīng)初步脫焦油后的頂煤氣接著進(jìn)入間冷器，在間冷器內(nèi)煤氣被冷卻至35～45℃左右，產(chǎn)生含有輕油的酚水混合物。（1）頂煤氣的產(chǎn)生入爐的無(wú)煙煤被氣化段產(chǎn)生的熱煤氣加熱首先失去內(nèi)外水分（90～150℃），繼而逐漸被干餾（150～550℃）脫出揮發(fā)分，揮發(fā)分成份為焦油、烷烴類氣體、酚及HCOCO、H2O混合物，其中，焦油、輕焦油隨頂煤氣進(jìn)入后續(xù)凈化被脫除，而烷烴類及HCOCO類做為干餾煤氣和氣化段產(chǎn)生的部分發(fā)生爐煤氣混合成為頂煤氣。從煤氣爐底部風(fēng)管經(jīng)過爐柵進(jìn)入氣化爐內(nèi)，在氣化段內(nèi)與逆向加入的原料煤所形成的熱半焦發(fā)生氣化反應(yīng)生成熱煤氣。送到酚水鍋爐，產(chǎn)蒸汽后送回二段爐做氣化劑，達(dá)到循環(huán)利用；脫水的焦油經(jīng)過處理變成燃料油供油窯燃燒使用。7）集中酚水和焦油的處理。5）燃燒溫度由過去的直接燃煤時(shí)的1410℃降低到現(xiàn)在燃燒煤氣的1340℃即可。改造前需要好塊煤1200元/噸，現(xiàn)可用一般煙煤500元/噸。2）質(zhì)量上去了，酌減值≤1%。灰渣由爐下出來(lái)后，妥善堆放，定期外運(yùn)，銷售用作鋪路或制造粉煤灰磚。氣化強(qiáng)度 200300㎏/㎡h干煤氣化率 ㎏煤氣低發(fā)熱值 60606480KJ/ Nm3灰渣含碳率 ＜1015%蒸氣耗率 ㎏/㎏煤空氣耗率 Nm3/㎏煤 年用煤量 73000噸/年項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)粒度（mm）20～40,25～50,30～60mm最大粒度與最小粒度之比≤2塊煤限下率（%）≤10含矸率（%）≤2干基揮發(fā)分VS（%）≥20干基灰分AS（%）≤18（%）≤1灰熔融性軟化溫度ST（℃）≥1250熱穩(wěn)定性TS+6（%）60抗碎強(qiáng)度（25mm）（%）60≤20膠質(zhì)層厚度＜12mm≤2兩段式煤氣發(fā)生爐每年用煤73000噸，渣率為5%。 加壓機(jī)為離心鼓風(fēng)機(jī)，采用變頻調(diào)速，通過改變頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)量或壓力；將高壓煤氣總管壓力信號(hào)及其設(shè)定值輸入加壓風(fēng)機(jī)變頻器，當(dāng)高壓煤氣總管壓力偏離設(shè)定值時(shí)，變頻器自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率。未來(lái)將酚水送入**集團(tuán)大煤氣站，進(jìn)行脫酚，酚水＜。在間冷器內(nèi)，煤氣與循環(huán)水間接熱交換，煤氣冷卻后產(chǎn)生的冷凝水中含有大量的酚類物質(zhì)，叫酚水。 在電捕焦內(nèi)，由電暈極和沉淀極構(gòu)成高壓直流電場(chǎng)的兩極，煤氣在電場(chǎng)作用下，其中焦油和粉塵被電離后，吸附在沉淀級(jí)上，并順著沉淀級(jí)往下流入焦油管道，并經(jīng)管道流入焦油池待處理。 進(jìn)入汽包的蒸汽一部分經(jīng)過減壓后進(jìn)入爐底，與空氣混合為氣化劑，入爐蒸汽量采用自動(dòng)調(diào)節(jié)；另一部分放空或作為煤氣爐操作汽封及吹掃用。冷卻水池的水通過循環(huán)泵頂入間冷器，起間冷作用。 加壓機(jī)將低壓煤氣加壓后形成高壓煤氣供爐窯使用。煤場(chǎng)預(yù)處理→鏟車→上煤斗