墩柱勁性骨架施工方案-文庫吧資料
2025-04-29 01:30本頁面
【正文】 312N.對于等肢角鋼而言內(nèi)力分配系數(shù)為肢背，肢尖。式中： —焊角尺寸；本例中=8mm。本設計中，根據(jù)角鋼的極限抗拉和角鋼尺寸先選用厚度為20mm的鋼板作為節(jié)點板，計算中將角鋼的極限抗拉、抗壓、抗彎強度作為角鋼所受的最大軸心力來設計焊縫的長度（本例中由附表一設計用鋼材強度值可知N=215N/mm21536mm2=330240N,A=1536mm2為角鋼截面積）。查規(guī)范可得：對于等肢角鋼而言內(nèi)力分配系數(shù)為肢背，肢尖。本例中≤480mm。（4）、側(cè)面角焊縫的最大計算長度：側(cè)面角焊縫在彈性階段沿長度方向受力不均勻，兩端大而中間小， 如左圖所示。所以規(guī)范規(guī)定側(cè)面角焊縫的計算長度不得小于8和40mm。（3）、側(cè)面角焊縫的最小長度：側(cè)面角焊縫的焊角尺寸過大而長度過小時，焊件局部加熱嚴重，焊縫起落弧缺陷相距太近，加上可能有其他缺陷（氣孔、夾雜等），對焊縫的影響必然較為敏感，使焊縫可靠性降低；另外，焊縫集中在一很短的距離內(nèi)，焊件的應力集中也較大。本例中≤。（公式中，t為較厚板件的厚度，單位mm，計算時小數(shù)點以后均進為1）（2）、最大焊角尺寸：角焊縫的焊角尺寸不能過大，否則易使母材形成“過燒”現(xiàn)象，而且使構(gòu)件產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和殘余應力。據(jù)此并參考國內(nèi)外資料，規(guī)定：。如下圖所示：焊縫尺寸：（1）、最小焊角尺寸：如果板件厚度較大而焊縫過小，則施焊時焊縫冷卻速度過快而產(chǎn)生淬硬組織，易使焊縫附近主體金屬產(chǎn)生裂紋。并且都采用直角焊縫。對于構(gòu)件來說，三面圍焊使構(gòu)件截面中的應力較為均勻，與兩面?zhèn)群赶啾龋缚p附近的構(gòu)件主體金屬疲勞強度較高。（5）不能成批、規(guī)范的加工。（3）、節(jié)點處的豎鋼、橫鋼、斜鋼搭接、對接不在同一平面內(nèi)，受力就不在同一平面，這樣，對焊縫、角鋼的受力很不利，大大減小勁性骨架在節(jié)點處的承載力。三、施工工藝及技術(shù)措施：（1）施工焊接措施方案分析根據(jù)實踐經(jīng)驗可得，應用等邊角鋼焊接勁性骨架時采用搭接和對接方式焊接與三面圍焊對比有以下弊端：（見附件二、圖）搭接長度不夠，無法保證連接強度；焊接長度不夠，在無法保證連接強度的同時還會因為焊縫集中在一很短距離內(nèi)而引起焊件的應力集中也較大；焊縫長度過小時焊件局部加熱嚴重，焊縫起落弧缺陷相距太近，加上可能有其他缺陷（氣孔、夾雜等），對焊縫的影響必然較為敏感，使焊縫可靠性降低；1) 勁性骨架中，在節(jié)點處（幾根角鋼對接、搭接的地方）最少有四個方向、最多有八個方向的角鋼搭接和對接在一起，這樣會引起以下的弊端：（1）、在只有短短100mm的角鋼邊上搭接、對接這么多角鋼位置不夠。焊縫表面不應有缺陷及削弱現(xiàn)象，焊接時以節(jié)點板為輔材，不得傷害角鋼，在節(jié)點板處角鋼中心線位移不大于鋼板厚度。從接縫處墊板引弧后應連續(xù)施焊，并應使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。每2m為一節(jié)段，采用吊裝，現(xiàn)場焊接而成。本合同以中低山為主，局部地段幾乎直立，區(qū)內(nèi)流水侵蝕
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