墩柱勁性骨架施工方案(文件)
【正文】 隊(duì)兼職安全員位主的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)控。施工前，應(yīng)進(jìn)行作業(yè)人員崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)安全意識(shí)，對(duì)特種工及施工技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工便道要設(shè)專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，在道口交叉道派專(zhuān)人打掃。做好生活環(huán)境、環(huán)保工作，對(duì)廢棄物、污水要按規(guī)定及時(shí)妥善處理。成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定環(huán)保計(jì)劃，定期組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并做好記錄。骨架片在吊裝過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工危險(xiǎn)段，應(yīng)設(shè)有標(biāo)示牌，警告牌。6）多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應(yīng)≤1毫米。過(guò)渡角度。施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人對(duì)勁性骨架拼裝位置及尺寸進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)骨架有變形或偏位時(shí)立即進(jìn)行處理。三、質(zhì)量控制措施勁性骨架角鋼的下料規(guī)格尺寸，長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核后，方可投入使用。（3）骨架安裝首節(jié)勁性骨架的安裝采用25t吊車(chē)配合人工吊裝就位，與承臺(tái)預(yù)埋角鋼基礎(chǔ)連接，并有現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制預(yù)埋角鋼基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑤勁性骨架在拼裝焊接時(shí)，應(yīng)按照先加工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的單根桁架柱，再根據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)加工好平聯(lián)及斜撐角鋼桿件，依次進(jìn)行拼焊接。③角鋼應(yīng)在加工場(chǎng)統(tǒng)一下料，再倒運(yùn)至拼裝焊接點(diǎn)進(jìn)行下步施工。施工前搞好三通一平，平整場(chǎng)地，布置原材料的堆放場(chǎng)地，保證各類(lèi)材料分類(lèi)堆碼，放置，確保文明施工。 腹桿各個(gè)方向的角鋼中心線（軸力線）匯交與一點(diǎn)，匯交點(diǎn)可以與主力桿中心線偏離一定距離。但對(duì)于三面圍焊，由于在桿件端部轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊，因而側(cè)面角焊縫實(shí)際長(zhǎng)度等于計(jì)算長(zhǎng)度加，在加上焊縫質(zhì)量有時(shí)有缺陷，從而由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可得，兩邊側(cè)焊縫施焊150mm的角焊縫，即總的側(cè)焊縫長(zhǎng)度=300mm≥245mm。式中： —焊角尺寸；本例中=8mm。查規(guī)范可得：對(duì)于等肢角鋼而言?xún)?nèi)力分配系數(shù)為肢背，肢尖。（4）、側(cè)面角焊縫的最大計(jì)算長(zhǎng)度：側(cè)面角焊縫在彈性階段沿長(zhǎng)度方向受力不均勻，兩端大而中間小， 如左圖所示。（3）、側(cè)面角焊縫的最小長(zhǎng)度：側(cè)面角焊縫的焊角尺寸過(guò)大而長(zhǎng)度過(guò)小時(shí)，焊件局部加熱嚴(yán)重，焊縫起落弧缺陷相距太近，加上可能有其他缺陷（氣孔、夾雜等），對(duì)焊縫的影響必然較為敏感，使焊縫可靠性降低；另外，焊縫集中在一很短的距離內(nèi)，焊件的應(yīng)力集中也較大。（公式中，t為較厚板件的厚度，單位mm，計(jì)算時(shí)小數(shù)點(diǎn)以后均進(jìn)為1）（2）、最大焊角尺寸：角焊縫的焊角尺寸不能過(guò)大，否則易使母材形成“過(guò)燒”現(xiàn)象，而且使構(gòu)件產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和殘余應(yīng)力。如下圖所示：焊縫尺寸：（1）、最小焊角尺寸：如果板件厚度較大而焊縫過(guò)小，則施焊時(shí)焊縫冷卻速度過(guò)快而產(chǎn)生淬硬組織，易使焊縫附近主體金屬產(chǎn)生裂紋。對(duì)于構(gòu)件來(lái)說(shuō)，三面圍焊使構(gòu)件截面中的應(yīng)力較為均勻，與兩面?zhèn)群赶啾?，焊縫附近的構(gòu)件主體金屬疲勞強(qiáng)度較高。（3）、節(jié)點(diǎn)處的豎鋼、橫鋼、斜鋼搭接、對(duì)接不在同一平面內(nèi)，受力就不在同一平面，這樣，對(duì)焊縫、角鋼的受力很不利，大大減小勁
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