【正文】 骨架安裝時(shí)，首先復(fù)核承臺(tái)預(yù)埋勁性骨架基礎(chǔ)角鋼的平面位置及標(biāo)高，如承臺(tái)澆筑時(shí)造成位移，傾斜，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（2）骨架制作①所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場(chǎng)。如右圖所示。這種現(xiàn)象在低合金高強(qiáng)度鋼中尤為嚴(yán)重。二、 施工質(zhì)量要求勁性骨架施工質(zhì)量要求:骨架角鋼下料長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求；角鋼與角鋼節(jié)點(diǎn)板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫和端焊縫1—3層，焊縫應(yīng)飽滿。三、施工工藝及技術(shù)措施：（1）施工焊接措施方案分析根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可得，應(yīng)用等邊角鋼焊接勁性骨架時(shí)采用搭接和對(duì)接方式焊接與三面圍焊對(duì)比有以下弊端：（見附件二、圖）搭接長(zhǎng)度不夠，無法保證連接強(qiáng)度；焊接長(zhǎng)度不夠，在無法保證連接強(qiáng)度的同時(shí)還會(huì)因?yàn)楹缚p集中在一很短距離內(nèi)而引起焊件的應(yīng)力集中也較大；焊縫長(zhǎng)度過小時(shí)焊件局部加熱嚴(yán)重，焊縫起落弧缺陷相距太近，加上可能有其他缺陷（氣孔、夾雜等），對(duì)焊縫的影響必然較為敏感，使焊縫可靠性降低；1) 勁性骨架中，在節(jié)點(diǎn)處（幾根角鋼對(duì)接、搭接的地方）最少有四個(gè)方向、最多有八個(gè)方向的角鋼搭接和對(duì)接在一起，這樣會(huì)引起以下的弊端：（1）、在只有短短100mm的角鋼邊上搭接、對(duì)接這么多角鋼位置不夠。本例中≤。 從而可得：=8160100=109312N.對(duì)于等肢角鋼而言內(nèi)力分配系數(shù)為肢背，肢尖。④角鋼搭焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。勁性骨架焊接質(zhì)量要求:針對(duì)外表焊縫檢查，所有結(jié)構(gòu)焊應(yīng)全部進(jìn)行檢查，其焊縫外表質(zhì)量要求：1）焊縫直線度，任何部位在≤100毫米內(nèi)直線度應(yīng)≤2毫米。施工便道要設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)，在道口交叉道派專人打掃。施工危險(xiǎn)段，應(yīng)設(shè)有標(biāo)示牌，警告牌。三、質(zhì)量控制措施勁性骨架角鋼的下料規(guī)格尺寸，長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核后，方可投入使用。施工前搞好三通一平，平整場(chǎng)地，布置原材料的堆放場(chǎng)地，保證各類材料分類堆碼，放置，確保文明施工。查規(guī)范可得：對(duì)于等肢角鋼而言內(nèi)力分配系數(shù)為肢背，肢尖。如下圖所示：焊縫尺寸：（1）、最小焊角尺寸：如果板件厚度較大而焊縫過小，則施焊時(shí)焊縫冷卻速度過快而產(chǎn)生淬硬組織，易使焊縫附近主體金屬產(chǎn)生裂紋。每2m為一節(jié)段，采用吊裝，現(xiàn)場(chǎng)焊接而成。（2）、豎向、橫向角鋼對(duì)接處只能采用對(duì)接焊縫，然而要保證對(duì)接焊縫的質(zhì)量，就會(huì)對(duì)母材造成損害，降低角鋼的承載能力。綜上上可取=8mm。再通過平衡關(guān)系可解得： 解得：N1=176512N； N2=44416N； =； 由上式可得側(cè)焊縫的長(zhǎng)度：≥245mm。焊工必須持考試合格證上崗，確保施焊質(zhì)量。2）焊縫過渡光順，不能突變＜90176。在施工時(shí)，對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)