【正文】 施工機械，車輛嚴禁帶病作業(yè)。所有材料經(jīng)（試）檢驗合格之后方可使用，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行焊接拼裝。②骨架在制作加工前，為保證骨架線性精度，現(xiàn)場技術(shù)人員在平整場地后應(yīng)放出骨架標準框架樣線，待復(fù)核確認后方可下料焊接加工。對于三面圍焊,可先計算正面角焊縫所分擔的軸心力。本例中≥5mm?？赏：盖逶淮?，焊平后，再進行焊接余高的焊接，其高度應(yīng)不大于3m。焊縫表面不應(yīng)有缺陷及削弱現(xiàn)象，焊接時以節(jié)點板為輔材，不得傷害角鋼，在節(jié)點板處角鋼中心線位移不大于鋼板厚度。（公式中，t為較厚板件的厚度，單位mm，計算時小數(shù)點以后均進為1）（2）、最大焊角尺寸：角焊縫的焊角尺寸不能過大，否則易使母材形成“過燒”現(xiàn)象，而且使構(gòu)件產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和殘余應(yīng)力。式中： —焊角尺寸；本例中=8mm。③角鋼應(yīng)在加工場統(tǒng)一下料，再倒運至拼裝焊接點進行下步施工。施工過程中設(shè)專人對勁性骨架拼裝位置及尺寸進行跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)骨架有變形或偏位時立即進行處理。骨架片在吊裝過程中，應(yīng)安排專人現(xiàn)場指揮，無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。施工前，應(yīng)進行作業(yè)人員崗前培訓(xùn)，加強安全意識，對特種工及施工技術(shù)人員進行施工技術(shù)交底。做好鋼材防護措施，嚴禁鋼材暴曬，雨天及時進行覆蓋。材料進場后應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用方木或其它方法墊起30cm以上，工地臨時保管角鋼時，應(yīng)選擇地勢高，地面干燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天要時加蓋棚布。本設(shè)計中，根據(jù)角鋼的極限抗拉和角鋼尺寸先選用厚度為20mm的鋼板作為節(jié)點板，計算中將角鋼的極限抗拉、抗壓、抗彎強度作為角鋼所受的最大軸心力來設(shè)計焊縫的長度（本例中由附表一設(shè)計用鋼材強度值可知N=215N/mm21536mm2=330240N,A=1536mm2為角鋼截面積）。據(jù)此并參考國內(nèi)外資料，規(guī)定：。從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。材料尺寸：角鋼100mm100mm8mm。所以規(guī)定：，為較薄焊件的厚度。—正面角焊縫的強度增大系數(shù)（對承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)=）；—角焊縫抗拉、抗剪、抗壓強度設(shè)計值；有附表可查得：=160N/mm2—端角焊縫的計算長度；本例中為角鋼的直角邊長，=100mm。在角鋼下料過程中，必須對施工圖中角鋼拼裝長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料，根據(jù)角鋼長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計、規(guī)范要求的同時，盡量減少角鋼的損耗，合理搭配角鋼，最終確定其下料長度。勁性骨架在拼裝焊接前，各個接頭位置要前后編號試對接，方便以后吊裝時精確安裝。五、環(huán)保、水保及文明施工措施施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整，做好臨時排水工作，現(xiàn)場設(shè)置各種安全標示牌及安全防護設(shè)施；施工管理人員和現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽和上崗證，施工機械停放應(yīng)整齊有序。施工過程中，電線路應(yīng)整齊架設(shè)，做到三箱五線電，保證用電安全。首節(jié)勁性