單層門式鋼架廠房施工方案-文庫吧資料
2025-04-28 23:12本頁面
【正文】 礎(chǔ)四周，并作好標(biāo)記。B. 施工步驟如下： 主廠房：從（1）軸線 (*)軸線； 1) 根據(jù)建筑提供的縱、橫中心線進行基礎(chǔ)畫線，并校正縱橫向聯(lián)合中心線。2mm 柱子相應(yīng)對角線: ≦20m 5mm 20m 8mm2) 基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。c) 廠房基礎(chǔ)劃線允許偏差為：柱子間距： ≦10m 177。C）編制設(shè)備復(fù)印查記錄表格及各種安裝記錄表格。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案一、 作業(yè)準(zhǔn)備(1) 技術(shù)資料準(zhǔn)備A）將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。4. 結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹，提前涂刷。經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5—38℃之間為宜，當(dāng)氣溫低于5℃時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料涂。3. 裝后構(gòu)件需要運輸時，注意防止磕碰。（四）成品保護1. 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。2. 表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。有關(guān)除銹、涂裝、摩擦面的處理等按照《鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝規(guī)范》進行施工。4. 經(jīng)檢查焊縫、螺栓孔質(zhì)量及產(chǎn)品外形都符合要求,就可以開始進行鋼絲刷除銹(摩擦面處理)、油漆防腐。2. 準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。16) 產(chǎn)品的檢驗a. 產(chǎn)品的工序檢驗: 需要進行檢驗的工序有: 鉆模及樣桿制作、下料、組合、焊接、鉆孔等. 每道工序的產(chǎn)品制作完成后,先由班組進行自檢,然后由廠質(zhì)檢員及下道工序施工負責(zé)人根據(jù)班組自檢記錄進行抽檢,每種產(chǎn)品的抽檢數(shù)量不少于50% .抽檢應(yīng)有詳細的記錄,檢查合格后,. 當(dāng)工序檢驗有不全格產(chǎn)品時,由質(zhì)檢員及技術(shù)員填發(fā)“整改通知單”限期整改.b. 產(chǎn)品制作的最終檢驗： ,由質(zhì)檢人員填簽證表格：表格填寫完成后,由項目負責(zé)技術(shù)人員存檔,作為產(chǎn)品合格證的附件。f．梁：序號項目標(biāo)準(zhǔn)（mm）1長度（名義）0000≤1000mm41001∽300063001∽50008＞5000102旁彎度≤1‰板梁長且≯103扭曲值≤1‰板梁長且≮104板梁托架標(biāo)高177。177。3相鄰兩組的端孔間177。2同一組內(nèi)任意兩孔間177。 根據(jù)以上基準(zhǔn)線找出孔群的中心線,用鉆模鉆孔。首先找出劃線基準(zhǔn)線,即柱子的中心線,柱子的孔群標(biāo)高線。15) 劃線鉆孔a．端板的板鉆孔應(yīng)在構(gòu)件組裝前進行。加筋板靠近底板的直角角焊縫未端應(yīng)嚴格避免弧坑和咬邊。采用對稱焊接法加焊加固肋。銑平面的頂緊部位應(yīng)有75％的面積緊貼, 其塞入面積之和不得大于總面積的25％,.14) 柱梁端板的安裝a． 柱子端板安裝前應(yīng)首先將孔鉆好,并在底板上劃出縱橫中心線及柱梁的安裝輪廓線。號料劃線時預(yù)留加工余量。放樣劃線時,必須用尖銳的劃針、尖細的石筆、細粉線。以上內(nèi)容完成后，應(yīng)對外構(gòu)件形尺寸全面檢查.12) 校正: 焊接檢驗合格后, 應(yīng)對H型梁、柱進行校正,校正應(yīng)在翼緣校直機上進行,校正前應(yīng)先檢查機械各部分的運轉(zhuǎn)是否正常,一般需往返多次,每次矯正量不超過2mm校正好的翼緣板與腹板的垂直度應(yīng)達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 H型鋼的焊接順序:要求對稱焊；焊腳高度：按圖紙標(biāo)注。H型梁組合完成后應(yīng)在每道焊縫的兩側(cè)配置引弧板。定位焊所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,焊接厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3且焊縫長度不應(yīng)小于30mm,且間距不應(yīng)大于300400mm,定位焊位置應(yīng)在焊道以內(nèi),并由合格焊工施焊。 ≤≤ ≤1177。9) 銑平面的允許偏差: ；銑平面對軸線的垂直度不大于L/1500；％的面積緊貼, 其塞入面積之和不得大于總面積的25％,.10) 組裝：本次制作的鋼柱及屋面梁的截面尺寸均在350*175以下,檢查各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹,毛刺,污物等是否清理干凈。8平行線距離和分段尺寸177。6加工樣板的角度177。2零件劃線用樣桿長度177。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,方可進行焊縫探傷檢驗。鋼板厚度6782526303234364042455260負偏差5）鋼板對接坡口的加工及拼接: 由于鋼板難以做到定尺供料, ，并與腹板接口位置相互錯開300mm以上，與加筋錯開100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避開節(jié)點100mm,拼接的接縫應(yīng)避開孔群。樣板、樣桿及鉆模的極限偏差見表2.4）原材料的進廠及檢驗: 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)
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