【正文】 設(shè)立專業(yè)資料員，及時收集、整理原始施工資料（含照片、錄像帶）分類歸檔，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。工地設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進行進場驗收和抽樣檢驗，不合格產(chǎn)品堅決禁止進入施工現(xiàn)場。建立原材料半成品、成品采購及驗收檢驗制度根據(jù)施工進度要求，提前安排原材料采購計劃，按招標文件規(guī)定的質(zhì)量標準和種類，與業(yè)主指定的供應商聯(lián)系購買。施工過程的質(zhì)量檢驗制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即：“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級。堅持測量資料換手復測制度外業(yè)測量必須換手施測，測量資料由專業(yè)人員換手復核計算，復核簽證后交項目總工程師審核，并報監(jiān)理工程師驗證。堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由作業(yè)班組、隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢，自檢合格后填寫檢驗申請報告，連同有關(guān)資料，呈報監(jiān)理工程師檢驗簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進行下道工序施工。工序交接制度堅持做到“六不施工”，即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工；無安全和環(huán)保措施不施工。杜絕不合格的上道工序進入下道工序，每道工序完成后，必須進行交接檢和合格檢驗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，把不合格的材料、工序質(zhì)量消滅在檢驗過程中。質(zhì)量保證體系框圖確定項目質(zhì)量目標計劃質(zhì)量保證體系質(zhì) 量 信 息 反 饋思想體系組織體系質(zhì)量意識教育質(zhì)量意識教育質(zhì)量管理制度及措施施工準備的質(zhì)量控制文件與資料的質(zhì)量控制人、資金等資源控制采購過程的質(zhì)量控制施工、檢測設(shè)備控制施工過程的質(zhì)量控制質(zhì)量記錄的質(zhì)量控制缺陷責任期的質(zhì)量控制質(zhì)量管理委員會綜合管理部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部工程技術(shù)部計劃財務部控制體系（2）建立和落實各項質(zhì)量管理規(guī)章制度每項工程開工前編制作業(yè)指導書及技術(shù)交底，分管工程師根據(jù)設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求編寫分項工程作業(yè)指導書，并向參與施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、工序間的相互關(guān)系、施工方法和作業(yè)安全注意事項等，使全體人員在徹底了解施工對象和掌握施工方法的情況下投入施工。明確執(zhí)行者和檢驗者，用工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量管理秉持“顧客第一，預防為主，持續(xù)改進”的根本宗旨，貫徹質(zhì)量管理的八項基本原則。為保證本工程工程質(zhì)量總目標的實現(xiàn)，我部將建立健全的質(zhì)量保證體系，以ISO9001質(zhì)量體系標準來進行質(zhì)量管理工作。加強質(zhì)量管理知識學習，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會。主持工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。質(zhì)量是一個企業(yè)的生命，根據(jù)質(zhì)量管理規(guī)劃，結(jié)合項目工程實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責任制。各施工隊成立QC小組，施工前將各分項的質(zhì)量標準印發(fā)至各隊各工班，進行技術(shù)交底，施工中每道工序經(jīng)檢查驗收簽證后，方可進行下一工序的施工。七、質(zhì)量保證措施、工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量總體目標為合格，橋墩分項工程一次驗收合格率100%。不鋪板時，橫向水平桿間距不得大于3m。翻、鋪腳手板時，必須系好安全帶。 （6）搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎瓷磚塞墊。 （5）腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上，本工程采用木質(zhì)腳手板，腳手板須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。 （4）橫向水平桿應設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。 （3）縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm。桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。（1）所有作業(yè)人員均須持證上崗。 （3）拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術(shù)水平高的工人擔任指揮和監(jiān)護，并負責拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。拆除全部剪力撐、拋撐以前必須搭設(shè)臨時加固斜支撐，預防架傾倒。局部采用有一定強度的竹膠板補強。 （3）腳手板：本工程所采用的腳手板均為松、杉木， 220300mm，其材質(zhì)應符合國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。 鋼管型號選用Φ48，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度6米?？奂褂们氨仨毴珨?shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。5每根柱2頂面高程177。不得使其承受施工人員、工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板拆除后撒水養(yǎng)生用塑料薄膜進行圍裹覆蓋，并用膠帶進行固定住，在養(yǎng)生期內(nèi)使混凝土表面時刻處于濕潤狀態(tài)，期限為7天，同時做好養(yǎng)生記錄。同時根據(jù)需要制作結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生試塊。在澆灌過程中對模板的垂直度進行測量監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)傾斜度超標，則立即處理。每層混凝土振搗時，棒頭要插入下層混凝土中5cm，使上下兩層密切結(jié)合，質(zhì)量好，表面美觀。51預留孔洞預應力筋孔道（梁端）5每個預留孔洞1其他位置81孔徑+10 0混凝土澆筑混凝土采用泵送入模，澆筑過程要分層振搗密實。模板安裝允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢測頻率范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低差(㎜)2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4表面平整度(㎜)3垂直度墻、柱H/500,且不大于62墩、臺H/500,且不大于20塔柱H/500,且不大于30模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。模板安裝完畢并加固調(diào)好后，應保持位置正確。（（5）模板及支架要有足夠的強度和較好的剛性。模板接縫處墊雙層海綿條，使接縫密實，保證在灌注混凝土過程中不漏漿，海綿條的高度不得超出面板的位置。（2）組裝模板拼縫的螺栓應安裝牢固、嚴密；拼縫處宜粘結(jié)雙面膠條，防止漏漿。 模板安裝（1）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。3 模板加工及安裝：本工程花瓶式橋墩模板采用定型鋼模，鋼模采用10mm厚鋼板。1010梁、柱、樁177。53彎起鋼筋位置(㎜)177。105鋼筋骨架尺寸(㎜)長177。20灌注樁177。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3同排梁板、拱肋177。10每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼的尺寸(㎜)177。20箍筋內(nèi)凈尺寸(㎜)177。墩身鋼筋加工允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢測頻率范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸(㎜)177。（5）、綁砂漿墊塊 底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應與鋼筋綁牢，不得遺漏。接頭要相互錯開，每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的50％。（3）預留鋼筋位置應正確，樁伸入系梁、蓋梁、臺帽的鋼筋應按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應采用十字扣）或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。（2）鋼筋焊接、綁扎：鋼筋應按順序綁扎、焊接，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。施工工藝流程見下圖。（5）承臺施工完畢后對承臺頂位置、高程進行復核，并放樣橋墩中心位置、四角坐標位置。 （4）把好材料關(guān)，材料要全部符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理認可后方可使用。 （2）本工程導線測量采用全站儀坐標三角網(wǎng)控制，水準儀進行標高水準控制，工程測定線位采用導線點控制。嚴格遵守維護保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時間，保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)由于機械設(shè)備發(fā)生故障造成事故時，設(shè)備工長認真填寫施工設(shè)備事故報告單，報告材料及機械部主管，認真、及時處理。12不允許任意拆卸固定配置的附屬設(shè)備及零部件或任意并更機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)。8在機械設(shè)備投入使用前，項目設(shè)備工長應熟悉機械設(shè)備性能并掌握機械設(shè)備的合理使用的要點，保證安全使用9嚴格按照規(guī)定的性能要求使用機械設(shè)備，要求操作者遵守操作規(guī)程，既不允許機械設(shè)備超負荷使用，也不允許長期處于低負荷下使用和運轉(zhuǎn)。6定期檢查、保養(yǎng)制度由項目設(shè)備工長負責組織相關(guān)人員對施工設(shè)備進行定期檢查（包括周檢和月檢）和保養(yǎng)并做好記錄。4“三定”制度由項目設(shè)備工長負責貫徹落實機械設(shè)備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度、由施工隊填寫機械設(shè)備三定登記表并報項目備案。2設(shè)備驗收1）設(shè)備校驗后，由項目和業(yè)主監(jiān)理進行驗收，并按照表格填寫記錄，合格后，對記錄進行保管。五、機械設(shè)備投入計劃工期內(nèi)主要施工機械投入計劃：主要施工設(shè)備投入計劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量施工部位1混凝土振搗器[平板式]　臺24橋梁、排水2混凝土振搗器[插入式]　臺110橋梁、排水3混凝土輸送泵輸送量60m3/h臺10橋梁、排水4汽車式起重機提升質(zhì)量20t臺24橋梁、排水5鋼筋調(diào)直機直徑14mm臺25鋼筋加工6鋼筋切斷機直徑40mm臺15鋼筋加工7鋼筋彎曲機直徑40mm臺19鋼筋加工8交流電弧焊機 臺10鋼筋加工9交流電弧焊機容量32kVA臺26鋼筋加工10對焊機容量75kVA臺1鋼筋加工序號保證措施