【文章內(nèi)容簡介】 實(shí)，保證在灌注混凝土過程中不漏漿，海綿條的高度不得超出面板的位置。（4）鋼模板采用用吊車或電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝，在安裝過程中要根據(jù)測量成果仔細(xì)核對(duì)其平面位置和高程，固定件由松到緊，邊校正邊固定。（（5）模板及支架要有足夠的強(qiáng)度和較好的剛性。安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出，并避免人工操作時(shí)引起模板變形。模板安裝完畢并加固調(diào)好后，應(yīng)保持位置正確。6））模板安裝質(zhì)量要求見下表。模板安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差(㎜)2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4表面平整度(㎜)3垂直度墻、柱H/500,且不大于62墩、臺(tái)H/500,且不大于20塔柱H/500,且不大于30模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。103墩、臺(tái)+5 8梁、板、墻、柱、樁、拱+3 6軸線偏位基礎(chǔ)152墩、臺(tái)10梁、板、墻、柱、樁、拱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程+2 5每支承面1預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板位置5每個(gè)預(yù)埋件1平面高差21螺栓、錨筋等位置31外露長度177。51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道（梁端）5每個(gè)預(yù)留孔洞1其他位置81孔徑+10 0混凝土澆筑混凝土采用泵送入模，澆筑過程要分層振搗密實(shí)。立柱混凝土澆筑分層進(jìn)行，每30cm一層，用插入式振搗器振搗。每層混凝土振搗時(shí)，棒頭要插入下層混凝土中5cm，使上下兩層密切結(jié)合，質(zhì)量好，表面美觀?；炷撩軐?shí)的標(biāo)志：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦并充分泛漿。在澆灌過程中對(duì)模板的垂直度進(jìn)行測量監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)傾斜度超標(biāo)，則立即處理。現(xiàn)場隨機(jī)對(duì)砼取料, 按規(guī)定要求制作,每單元結(jié)構(gòu)物不少于2組試塊。同時(shí)根據(jù)需要制作結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生試塊。按照規(guī)范要求。模板拆除后撒水養(yǎng)生用塑料薄膜進(jìn)行圍裹覆蓋，并用膠帶進(jìn)行固定住，在養(yǎng)生期內(nèi)使混凝土表面時(shí)刻處于濕潤狀態(tài)，期限為7天，同時(shí)做好養(yǎng)生記錄。澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。，不得使其承受施工人員、工具、模板、支架及腳手架等荷載?，F(xiàn)澆混凝土柱允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測頻率范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長、寬（直徑）177。5每根柱2頂面高程177。101垂直度≤%H，且不大于152軸線偏位82平整度52節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)34：（1）本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；，扣件不得發(fā)生破壞。扣件使用前必須全數(shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。 （2）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直徑電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 鋼管型號(hào)選用Φ48，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （3）腳手板：本工程所采用的腳手板均為松、杉木， 220300mm，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度為50mm，長度為4000mm，但在施工過程中根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。局部采用有一定強(qiáng)度的竹膠板補(bǔ)強(qiáng)。 腳手架搭設(shè)沿結(jié)構(gòu)周邊距系梁外邊線350mm搭設(shè)五排扣件式Ф48，采用雙排雙立桿形式，腳手架主要參數(shù)：立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):，腳手架步距h(m)：；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):，腳手架搭設(shè)高度H(m)：； （1）腳手架拆除應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪力撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪力撐、拋撐以前必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。 （2）拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。 （3）拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。 （4）已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。（1）所有作業(yè)人員均須持證上崗。 （2）立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。桿接長應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。 （3）縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。 （4）橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。 （5）腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上，本工程采用木質(zhì)腳手板，腳手板須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪設(shè)腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200～250mm。 （6）搭接鋪腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎瓷磚塞墊。 （7）若翻腳手板時(shí)，應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時(shí)，站到臨近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時(shí)，必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平桿間距不得大于3m。（8）作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，木制欄桿上桿梢直徑不得小于7cm，下桿梢直徑不得小于76cm，并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)順平向下。七、質(zhì)量保證措施、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量總體目標(biāo)為合格，橋墩分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%。、工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程質(zhì)量按ISO9001的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理，定期或不定期的組織有關(guān)人員對(duì)施工的各項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢查。各施工隊(duì)成立QC小組，施工前將各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)印發(fā)至各隊(duì)各工班，進(jìn)行技術(shù)交底，施工中每道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下一工序的施工。堅(jiān)持質(zhì)量工程師對(duì)工程質(zhì)量有一票否決的權(quán)利。質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命，根據(jù)質(zhì)量管理規(guī)劃，結(jié)合項(xiàng)目工程實(shí)際，建立健全組織機(jī)構(gòu)，配齊所需資源，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。在施工中要全面履行質(zhì)量管理職責(zé)，對(duì)本工程重大、大質(zhì)量事故負(fù)全面責(zé)任。主持工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實(shí)糾正措施，并督促實(shí)施。要深入工地調(diào)查研究，及時(shí)推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法，表彰獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個(gè)人。加強(qiáng)質(zhì)量管理知識(shí)學(xué)習(xí)，支持質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會(huì)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，推進(jìn)創(chuàng)全優(yōu)工程活動(dòng)。為保證本工程工程質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我部將建立健全的質(zhì)量保證體系，以ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行質(zhì)量管理工作?！百|(zhì)量保證體系框圖”見下頁。工程質(zhì)量管理秉持“顧客第一，預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)”的根本宗旨，貫徹質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則。（1）按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系要求建立項(xiàng)目質(zhì)量安全體系，明確項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、各級(jí)管理、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，明確項(xiàng)目施工全過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的環(huán)節(jié)和質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)，制定具體的監(jiān)控措施。明確執(zhí)行者和檢驗(yàn)者，用工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。以樣板開路，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)、整體成優(yōu)的目標(biāo)。質(zhì)量保證體系框圖確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì) 量 信 息 反 饋思想體系組織體系質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量管理制度及措施施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制文件與資料的質(zhì)量控制人、資金等資源控制采購過程的質(zhì)量控制施工、檢測設(shè)備控制施工過程的質(zhì)量控制質(zhì)量記錄的質(zhì)量控制缺陷責(zé)任期的質(zhì)量控制質(zhì)量管理委員會(huì)綜合管理部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部控制體系（2）建立和落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度每項(xiàng)工程開工前編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底，分管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求編寫分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序間的相互關(guān)系、施工方法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。堅(jiān)持“三檢”、三不交接和“六不施工”制度施工中無條件執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度。杜絕不合格的上道工序進(jìn)入下道工序，每道工序完成后，必須進(jìn)行交接檢和合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，把不合格的材料、工序質(zhì)量消滅在檢驗(yàn)過程中。確保各道工序的工程質(zhì)量。工序交接制度堅(jiān)持做到“六不施工”，即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工；無安全和環(huán)保措施不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)班組、隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫檢驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)告，連同有關(guān)資料，呈報(bào)監(jiān)理工