t梁橋面系施工組織設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-04-28 22:11本頁面
【正文】 扎護(hù)欄鋼筋（按設(shè)計位置預(yù)留施工縫）安裝預(yù)埋件支立模板檢查簽證澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模安裝防落網(wǎng)、泄水管涂刷防銹漆及調(diào)和漆。（3）分層澆筑砼并加強(qiáng)振搗。五、防撞護(hù)欄施工1. 防撞護(hù)欄施工工藝圖2．施工過程防撞護(hù)欄在連續(xù)接頭現(xiàn)澆、濕接縫、橫隔梁混凝土施工完成后進(jìn)行，梁體施工完畢后，對梁體頂面進(jìn)行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果，調(diào)整護(hù)欄的高度等，然后對護(hù)欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護(hù)欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，應(yīng)從以下三方面予以控制：（1）模板的整體性要好，剛度要大，平整度誤差≤1mm，并應(yīng)按施工詳圖制作斜角條，在完成工程時，所有角隅準(zhǔn)確，線條分明，加工光潔，且無裂縫，破碎或其它缺陷。四、體系轉(zhuǎn)換壓漿及連續(xù)接頭砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時，拆除臨時支座，進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。在頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋施工完成后開始施工剩余部分濕接縫現(xiàn)澆混凝土，橋面系現(xiàn)澆混凝土施工順序為由跨中向支點澆筑。壓漿時，每工作班應(yīng)留取三組試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天。氣溫低于5℃及水泥漿溫度高于32℃時不進(jìn)行壓漿施工。壓漿順序為NN5 孔道。壓漿采用活塞式壓漿泵，壓漿前檢查安裝壓漿設(shè)備，在兩端各安裝一只壓漿嘴，并檢查閥門是否阻塞，壓漿時打開兩端壓漿嘴，由一端壓漿孔壓入水泥漿。水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時間,控制不超過30～40min。水泥配制，稠度為1418S,水泥漿通過過濾置于貯漿桶內(nèi)，并不斷攪拌，拌和不少于2min，以防泌水沉淀。壓漿前用砂輪機(jī)割除多出的鋼絞線束，鋼絞線剩余長度應(yīng)長出錨環(huán)外35cm。在張拉中按NN5順序?qū)ΨQ進(jìn)行，兩端同時張拉，分級逐步加載，每拉一級要觀察有無滑移、斷絲現(xiàn)象，出現(xiàn)異常立即查找原因，問題解決后繼續(xù)張拉。6%的范圍內(nèi)，若計算伸長量與實測值相差超過規(guī)范要求，及時查到原因，問題解決后繼續(xù)張拉。 在張拉過程中在初應(yīng)力、2 量測伸長值。預(yù)應(yīng)力采用兩端對稱張拉，張拉程序為：0→初應(yīng)力（15%）→2 倍初應(yīng)力（30%）→ （持荷5 分鐘）→錨固。當(dāng)現(xiàn)澆連續(xù)段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的90%時，進(jìn)行張拉。所有設(shè)備每兩個月應(yīng)進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，千斤頂每六個月或200 次張拉做一次校驗。張拉機(jī)具使用前進(jìn)行配套校驗，標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉千斤頂采用YDC100N 型千斤頂。（1401950005） =㎝N5理論伸長量=1405247。二 張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束1 鋼束張拉理論伸長量計算：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用17標(biāo)準(zhǔn)型 GB/T5224—2003鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860 Mpa 彈性模量Eg =105 Mpa，㎜,公稱面積Ag=140mm2,張拉控制應(yīng)力為PJ == Mpa 鋼絞線N4設(shè)計長度為12m,N5為18m。 養(yǎng)生刷毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養(yǎng)護(hù)不少于7 天。 刷毛混凝土收漿前,用無齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后(以不沾刷為最好)用鋼絲刷對其表面刷毛處理,第一遍縱向刷,第二遍橫向刷,深度為露出石子2～3mm，刷后立即把粉末清掃出橋面范圍,然后用水清洗。 混凝土的澆筑 施工過程控制：在澆筑前，先灑水對模板表面進(jìn)行濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈。坍落度宜控制在50～70mm。具體要求如下： 砼配制． 用于混凝土的水泥、集料及外加劑等,分別進(jìn)行堿含量試驗,避免使用堿集料反應(yīng)(AAR)的材料；。 混凝土澆筑混凝土澆筑包括連續(xù)接頭、中橫梁、及其墩頂長度范圍內(nèi)的濕接縫，混凝土采用C50混凝土，在拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸澆筑的施工方案。模板與橋面板之間縫隙采用雙面膠帶進(jìn)行密封處理。模板與梁板接頭處作出相應(yīng)形狀與梁板相接，縫隙采用雙面膠條進(jìn)行封堵，防止漏漿。支座安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：支座安裝規(guī)定值或允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線(mm)應(yīng)重合,最大偏差＜2高程符合設(shè)計要求支座四角高差(㎜)＜1支座上下各部件縱橫線必須
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1