【正文】 電子郵件、短消息等多種形式為系統(tǒng)決策人員提供詳盡的決策基礎(chǔ)信息，如設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備異常報(bào)告、檢維修報(bào)告、安全事故報(bào)告等。統(tǒng)計(jì)分析子系統(tǒng)完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成和歷史統(tǒng)計(jì)資料的查詢功能，為決策層提供各種決策基礎(chǔ)信息。根據(jù)不同的硬件配置以及適應(yīng)不同層次的操作員和管理人員，本部分為前臺(tái)業(yè)務(wù)受理提供基于不同操作系統(tǒng)的多種操作平臺(tái)；為系統(tǒng)決策層提供決策支持系統(tǒng)；為系統(tǒng)管理員提供系統(tǒng)運(yùn)作、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)等系統(tǒng)監(jiān)控信息。網(wǎng)絡(luò)支持與數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)可稱為“邏輯層”或“屏蔽層”，前臺(tái)用戶部分和后臺(tái)處理部分之間通過本部分而相互透明，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)處理的無關(guān)性和用戶操作的獨(dú)立性。接口子系統(tǒng)完成前臺(tái)用戶接口部分與后臺(tái)數(shù)據(jù)處理中心之間的接口處理，前臺(tái)業(yè)務(wù)受理通過本部分將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行處理或從后臺(tái)存儲(chǔ)系統(tǒng)中得到所需的數(shù)據(jù)，而后臺(tái)通過應(yīng)用服務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)處理數(shù)據(jù)的采集和結(jié)果數(shù)據(jù)的發(fā)送，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)并發(fā)和數(shù)據(jù)安全訪問的控制以及對(duì)處理系統(tǒng)處理機(jī)的負(fù)載均衡。⑵網(wǎng)絡(luò)支持與數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)。這是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的核心部分。如圖3－4所示。要使煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的功能充分發(fā)揮出來：①要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)、三個(gè)層次的統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)、有機(jī)耦合、互聯(lián)互通和資源共享；②要實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、質(zhì)量安全環(huán)保系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)等的無縫對(duì)接；③要實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期管理、全員檢修、以可靠性為中心的維修、預(yù)防性維修、預(yù)測(cè)性維修、狀態(tài)監(jiān)測(cè)等先進(jìn)設(shè)備管理理念與現(xiàn)代信息技術(shù)的有效整合；④要實(shí)現(xiàn)先進(jìn)設(shè)備管理模式、管理系統(tǒng)與流程再造、人力資源管理、全面創(chuàng)新管理、精細(xì)化管理、標(biāo)桿管理、顧客滿意管理、建設(shè)學(xué)習(xí)型組織、企業(yè)文化建設(shè)等先進(jìn)管理理論和方法的整合。⑷整合應(yīng)用。⑶三個(gè)層次。 ⑵兩個(gè)系統(tǒng)。圖3—3　股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)架構(gòu)依據(jù)這一架構(gòu)，中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)具有以下四個(gè)特征：⑴一個(gè)工程。　系統(tǒng)總體架構(gòu)根據(jù)前期調(diào)研及系統(tǒng)設(shè)計(jì)初步方案，為滿足股份公司和地區(qū)公司對(duì)設(shè)備管理的不同需求，中國(guó)石油擬建中的煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)應(yīng)具有如圖3－圖3－圖3－3所示的基本架構(gòu)。⑼集成專業(yè)設(shè)備管理軟件，提高管理技術(shù)水平。通過該系統(tǒng)建立合理的備件庫(kù)存和科學(xué)的儲(chǔ)備定額，降低庫(kù)存成本，有效控制物流流轉(zhuǎn)。通過對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，建立設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，通過合理的考核機(jī)制，不斷優(yōu)化和改善維修管理模式，從而使管理更加科學(xué)化和精細(xì)化。通過知識(shí)庫(kù)中標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程的積累，避免由于技術(shù)人員的變動(dòng)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)檢修質(zhì)量、管理水平的滑坡，提高技術(shù)人員素質(zhì)、檢修質(zhì)量和整體管理水平。⑹積累知識(shí)庫(kù)，防止技術(shù)流失。可以利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)將各類設(shè)備圖紙、照片、文檔、多媒體文件等納入系統(tǒng)管理，使用設(shè)備資料的內(nèi)容更加豐富、多樣，大大增加信息量。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，設(shè)備管理人員只需要通過軟件平臺(tái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)查詢就可以實(shí)現(xiàn)原先需要設(shè)備管理人員花費(fèi)大量的時(shí)間和精力的報(bào)表的定期匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，減少各地區(qū)公司大量的重復(fù)投資和重復(fù)勞動(dòng)，也極大程度上保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性。⑷整合資源，實(shí)現(xiàn)信息共享。⑶提高工作效率。通過該系統(tǒng)可以逐步優(yōu)化各項(xiàng)設(shè)備管理工作和管理流程，實(shí)現(xiàn)管理從面向職能到面向流程的轉(zhuǎn)變。利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，開發(fā)集成的框架和平臺(tái)，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和人機(jī)界面，真正把過程數(shù)據(jù)、檢修數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)集成在一起進(jìn)行綜合分析，為企業(yè)提供全面、可靠、及時(shí)的設(shè)備管理信息，使各級(jí)管理人員通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能及時(shí)準(zhǔn)確的掌握設(shè)備管理、運(yùn)行情況，為科學(xué)決策提供支持，確保設(shè)備本質(zhì)安全。⑸與ERP等其他管理系統(tǒng)無縫集成，提高企業(yè)整體管理水平。⑶改善設(shè)備運(yùn)行狀況，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，有效控制設(shè)備維護(hù)及維修費(fèi)用。以“管理＋I(xiàn)T”為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)的總體目標(biāo)是：⑴建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、規(guī)范化的設(shè)備管理模式，改善設(shè)備的基礎(chǔ)狀態(tài)，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，減少故障和各種停機(jī)損失，提高設(shè)備綜合效率。3．解決方案考慮到中國(guó)石油建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的迫切性，以及上述建設(shè)需求，現(xiàn)實(shí)可行的選擇是：以成熟設(shè)備綜合管理軟件為平臺(tái)，構(gòu)建中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化、簡(jiǎn)潔化和高效化。系統(tǒng)應(yīng)能建立完善的知識(shí)庫(kù)，如設(shè)備故障信息庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)規(guī)程、材料選用、腐蝕機(jī)理數(shù)據(jù)庫(kù)等，為各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)提供可靠的技術(shù)支持。? 系統(tǒng)平臺(tái)的二次開發(fā)擴(kuò)展性，系統(tǒng)平臺(tái)在不借助任何第三方語言和工具的情況下可進(jìn)行二次開發(fā)，方便系統(tǒng)功能擴(kuò)充。? 為確保數(shù)據(jù)安全，刪除記錄可做成回收站模式，在設(shè)定時(shí)間可以手工恢復(fù)。? 任何登錄用戶的操作要設(shè)計(jì)詳細(xì)的日志文件，確保每個(gè)操作步驟留有痕跡，對(duì)指定的數(shù)據(jù)具有審計(jì)功能，有據(jù)可查。? 對(duì)于各類文檔、圖形(如CAD文件)、照片等文件要能直接閱覽。? 要有合理、有效的手段來確保系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全性，包括數(shù)據(jù)庫(kù)安全、網(wǎng)絡(luò)安全、用戶安全等。系統(tǒng)界面友好、簡(jiǎn)潔、易用，體現(xiàn)各級(jí)、各專業(yè)設(shè)備人員的日常業(yè)務(wù)，各功能模塊布局合理，操作簡(jiǎn)便，操作界面可進(jìn)行客戶化設(shè)置。此外，系統(tǒng)還應(yīng)具備與操作圖及其它設(shè)備專業(yè)管理軟件（如特種設(shè)備專業(yè)管理軟件、大機(jī)組狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)、RBI與RCM分析軟件等）進(jìn)行對(duì)接的能力。　SAP平臺(tái)上設(shè)備管理系統(tǒng)與ERP的接口點(diǎn)集成功能接口點(diǎn)核心財(cái)務(wù)10+物資庫(kù)存管理20+采購(gòu)管理10+人力資源10+項(xiàng)目管理20+環(huán)境/健康和安全固定資產(chǎn)流程控制系統(tǒng)文檔管理100+總計(jì)140+中國(guó)石油ERP體系建設(shè)以SAP系統(tǒng)功能和集成平臺(tái)為基礎(chǔ)構(gòu)建。圖2－1　設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的功能定位為了最大限度地發(fā)揮各管理系統(tǒng)的功能，并實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和信息共享，必須實(shí)現(xiàn)各管理系統(tǒng)間的無縫對(duì)接?！〗涌谛枨笤O(shè)備管理系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)之間有著密切的聯(lián)系。? 要有即時(shí)通訊功能。可以根據(jù)不同的設(shè)備類別、功能位置等內(nèi)容設(shè)置不同的權(quán)限，權(quán)限可分為功能權(quán)限和數(shù)據(jù)權(quán)限，通過權(quán)限定義角色。? 滿足設(shè)備管理各種業(yè)務(wù)需要。一是以“設(shè)備功能位置”分層次的樹型結(jié)構(gòu)，這是一種橫向管理或成本管理的模式；二是以“設(shè)備類別”分層次的縱向管理或?qū)I(yè)管理模式，以滿足不同層次管理人員的使用要求。以適應(yīng)煉化企業(yè)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)效生產(chǎn)的需要。如圖2－1所示。使各級(jí)管理人員隨時(shí)掌握各種KPI數(shù)據(jù)，并通過KPI分析，支持企業(yè)利用關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)評(píng)價(jià)、診斷、改進(jìn)設(shè)備管理工作。即既能實(shí)現(xiàn)目前行之有效的合理流程，又不固化流程，將設(shè)備管理工作由職能驅(qū)動(dòng)發(fā)展到基于流程驅(qū)動(dòng)。以適應(yīng)不斷變化的設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程、管理結(jié)構(gòu)變化及不斷提高的管理需求。以適應(yīng)直觀化、規(guī)范化、高效化管理的要求。依據(jù)前期調(diào)研成果，我們對(duì)中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)需求做如下簡(jiǎn)要的分析。2．需求分析建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，首要工作就是開展調(diào)研和需求分析，以此明確系統(tǒng)建設(shè)的基本出發(fā)點(diǎn)和具體功能，即確定設(shè)備綜合管理系統(tǒng)該做些什么以及該符合什么條件，為研究和設(shè)計(jì)解決方案提供支持。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年以來，化工板塊55%的事故發(fā)生在檢維修、施工、開停工和特殊作業(yè)過程，86%的事故是由于方案和崗位操作人員變更引起的。⑹強(qiáng)化裝置開停工、生產(chǎn)工藝變動(dòng)及新裝置開車管理，確保關(guān)鍵環(huán)節(jié)受控。⑸規(guī)范和完善裝置自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)、操作參數(shù)報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控等各級(jí)組織等系統(tǒng)的維護(hù)與管理，發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)受控管理中的作用。⑷加強(qiáng)設(shè)備檢維修管理，確保檢修過程安全、檢修質(zhì)量受控。要以裝置“三年一修”和長(zhǎng)周期安全運(yùn)行為目標(biāo)，強(qiáng)化轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控，大力推廣狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，實(shí)施基于可靠性的維修（RCM），強(qiáng)化五位一體運(yùn)行特護(hù)管理，保證大機(jī)組運(yùn)行處于受控狀態(tài)。在員工崗位操作中，除了每一步都要進(jìn)行自我確認(rèn)外，還要由運(yùn)行工程師或相關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行步步監(jiān)控或監(jiān)護(hù)，使確認(rèn)和監(jiān)控步驟覆蓋到生產(chǎn)操作崗位的每個(gè)操作細(xì)節(jié)和動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)有指令、有規(guī)程、有確認(rèn)、有監(jiān)控，有效杜絕自選動(dòng)作，解決操作失誤、非正常指揮等常見問題。⑵全面實(shí)施生產(chǎn)裝置崗位操作確認(rèn)和監(jiān)控制度。企業(yè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)因其既融入了先進(jìn)的設(shè)備管理理念，又包含設(shè)備基礎(chǔ)管理、運(yùn)行和檢維修管理等多方面的功能，還整合了各專業(yè)管理軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并與其他管理信息系統(tǒng)建立了友好的對(duì)接關(guān)系，它所提供的強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)檔案管理、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、專業(yè)技術(shù)管理、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)及決策數(shù)據(jù)支持等作用，對(duì)提升設(shè)備維護(hù)和受控水平、防范安全環(huán)保事故具有不可替代的價(jià)值。從煉化企業(yè)的實(shí)際情況看，設(shè)備的運(yùn)行受控是保證安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提。二是對(duì)裝置開停工、生產(chǎn)工藝變動(dòng)及新裝置開車等關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺乏重視，管理不細(xì)。主要是對(duì)生產(chǎn)裝置操作沒有實(shí)施確認(rèn)和監(jiān)控，對(duì)此項(xiàng)工作的重要性認(rèn)識(shí)不足，反映在生產(chǎn)裝置操作上沒有組織上、管理上、人員上的監(jiān)控，缺乏操作確認(rèn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)操作處于不受控狀態(tài)。從2000年以來的事故統(tǒng)計(jì)分析看，化工板塊86％的事故緣于“三違”行為及員工誤操作。股份公司共發(fā)生人員傷亡事故537起、死亡103人，其中煉化系統(tǒng)發(fā)生人員傷亡事故259起、死亡70人，分別占事故總起數(shù)的48％和亡人總數(shù)的68％。重組改制以來，中國(guó)石油各煉化企業(yè)認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)安全環(huán)保工作的一系列重要指示精神，按照中油集團(tuán)黨組的決策和部署，深入開展“安全生產(chǎn)基礎(chǔ)年”、“安全生產(chǎn)管理年”、“安全環(huán)?；A(chǔ)年”等活動(dòng)，積極建立和實(shí)施QHSE管理體系，健全完善各項(xiàng)規(guī)章制度，狠抓安全環(huán)保責(zé)任制落實(shí)，采取有效措施，加強(qiáng)綜合治理，安全環(huán)保工作取得了積極進(jìn)展，事故起數(shù)和死亡人數(shù)逐年有所下降，安全環(huán)?？傮w形勢(shì)基本穩(wěn)定，但是形勢(shì)依然嚴(yán)峻。這個(gè)系統(tǒng)既要包括設(shè)備基礎(chǔ)管理、運(yùn)行和檢維修管理的主要功能，又能夠整合各專業(yè)管理軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，切實(shí)提高設(shè)備管理水平；既要滿足目前設(shè)備管理的各種需要，將目前的大量工作計(jì)算機(jī)化，提高工作效率，又要體現(xiàn)一種先進(jìn)的管理理念，將基于風(fēng)險(xiǎn)的管理、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)管理、全壽命周期管理、預(yù)知維修等的內(nèi)容融入其中，通過管好、用好設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益；同時(shí)，該系統(tǒng)本身也不是一個(gè)孤立的系統(tǒng)，它要針對(duì)其它相關(guān)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)留出標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，與之實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享?？梢姡齻€(gè)系統(tǒng)都會(huì)采集和運(yùn)用設(shè)備方面的信息，但管理的目標(biāo)不是設(shè)備本身。先進(jìn)計(jì)劃系統(tǒng)的總體目標(biāo)是提高每桶原油的利潤(rùn)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度和市場(chǎng)分銷，優(yōu)化煉化企業(yè)的資源配置，實(shí)現(xiàn)下游供應(yīng)鏈的整體效益最大化。從《中國(guó)石油信息技術(shù)總體規(guī)劃》看，與煉油化工板塊設(shè)備管理相關(guān)的信息化項(xiàng)目還有三個(gè)：煉油與化工運(yùn)行系統(tǒng)（MES）、先進(jìn)計(jì)劃系統(tǒng)（APS）和質(zhì)量安全環(huán)保系統(tǒng)（QHSE）。甚至一些企業(yè)上了ERP系統(tǒng)后，其“設(shè)備”的管理水平反倒有所下降。存在的問題主要有：缺少先進(jìn)的設(shè)備管理理念，如基于風(fēng)險(xiǎn)的管理理念；與專業(yè)設(shè)備管理軟件集成困難；技術(shù)術(shù)語不符合使用習(xí)慣；難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的管理；難以實(shí)現(xiàn)對(duì)多媒體文件（圖紙、照片、視頻等）的管理；界面不友好，操作復(fù)雜等等。石油化工行業(yè)，中石化的ERP項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)施，中油股份的ERP試點(diǎn)工作也已開始。這都給決策和溝通帶來了困難?？偟膩砜?，中國(guó)石油各煉化企業(yè)的設(shè)備管理信息化水平參差不齊，所應(yīng)用的軟件系統(tǒng)基本上是各自為戰(zhàn)，缺少統(tǒng)一的信息平臺(tái)，各系統(tǒng)間也沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口，從而形成了一個(gè)個(gè)功能單一的信息孤島，無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備資料、設(shè)備圖紙以及其它信息的共享。⑸各地區(qū)公司早期組織開發(fā)的管理系統(tǒng)靈活性、適用性較差，管理體制及管理流程一發(fā)生變化則系統(tǒng)就不能夠很好的適用，加之軟件公司后期的維護(hù)工作跟不上，造成系統(tǒng)壽命不長(zhǎng)。⑶由于各地區(qū)公司現(xiàn)已開發(fā)的系統(tǒng)沒有統(tǒng)一的設(shè)備編碼體系、規(guī)范的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，造成各系統(tǒng)間難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，每套專業(yè)管理系統(tǒng)在建立過程中都要重復(fù)錄入大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，浪費(fèi)了人力，影響了基層設(shè)備管理人員的積極性。存在的問題主要有以下幾個(gè)：⑴現(xiàn)有大部分管理系統(tǒng)缺乏先進(jìn)綜合設(shè)備管理模式和管理方法的指導(dǎo)，大部分系統(tǒng)開發(fā)商對(duì)石化企業(yè)設(shè)備管理特點(diǎn)與要求缺乏了解和研究，只是將現(xiàn)有設(shè)備管理流程計(jì)算機(jī)化，因此，很難真正提升企業(yè)設(shè)備綜合管理水平，對(duì)提高效率與效益發(fā)揮作用。從調(diào)研情況看，部分在用軟件系統(tǒng)還是發(fā)揮了應(yīng)有的作用，提高了日常管理工作的效率，規(guī)范工作的內(nèi)容和流程。圖1－4　中國(guó)石油信息技術(shù)總體規(guī)劃及項(xiàng)目進(jìn)展適應(yīng)設(shè)備管理信息化的客觀要求，最近幾年，中國(guó)石油各地區(qū)公司根據(jù)自身實(shí)際需要分別開發(fā)和應(yīng)用了許多設(shè)備管理方面的軟件。這就要求信息能及時(shí)、快速地傳達(dá)到所需位置。從設(shè)備管理領(lǐng)域看，應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn)，除了搞好設(shè)備管理的人才隊(duì)伍建設(shè)、技術(shù)能力積累、管理手段變革、管理機(jī)制構(gòu)建等基礎(chǔ)工作外，更為關(guān)鍵的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理模式的創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。信息門戶上網(wǎng)文檔資料100多萬個(gè)，提高了員工獲取信息的效率和質(zhì)量。其中，電子商務(wù)平臺(tái)成效顯著，降低采購(gòu)成本近20億元。如圖1－4所示?？傮w規(guī)劃是中國(guó)石油信息化建設(shè)史上的一個(gè)里程碑，它包括現(xiàn)狀分析、展望和規(guī)劃三部分，提出了中國(guó)石油未來信息化建設(shè)藍(lán)圖，提出了信息化建設(shè)過程中應(yīng)堅(jiān)持的主要原則、注意的重要問題、采取的主要方法等。中國(guó)石油的快速發(fā)展與知識(shí)經(jīng)濟(jì)的孕育和興起進(jìn)程剛好同步。與農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)相比，知識(shí)經(jīng)濟(jì)是以知識(shí)和數(shù)字網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)，信息替代物質(zhì)成了戰(zhàn)略資源。EAM作為一種高效的資產(chǎn)管理系統(tǒng)，它的重要意義在于：⑴能夠有效了解公司資產(chǎn)的使用情況；⑵能夠細(xì)化、規(guī)范化管理，提高總體效率；⑶能夠低設(shè)備故障率，提高設(shè)備可靠性；⑷能夠降低維修運(yùn)營(yíng)成本，加強(qiáng)安全管理。企業(yè)設(shè)備管理信息化過程及重點(diǎn)內(nèi)容如圖1－3所示。但是，由于缺少先進(jìn)管理理念的支持，沒有從根本上解決設(shè)備狀態(tài)控制問題，也導(dǎo)致了一些其他的問題，如：存在一定程度的設(shè)備過修；設(shè)備大修理有時(shí)界定不清，各單位爭(zhēng)上大修項(xiàng)目；狀態(tài)不明，工作有被動(dòng)性等等。圖1－2　設(shè)備管理觀念和管理理論的發(fā)展從圖1－2可以看出，現(xiàn)代設(shè)備管理更加強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的安全性和可靠性為基礎(chǔ)的設(shè)備狀態(tài)控制管理，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備要由預(yù)防維修逐步過渡到預(yù)見性維修和狀態(tài)檢修。從設(shè)備管理觀念和管理理論的發(fā)展看，隨著企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模及投資規(guī)模的擴(kuò)大，以及伴隨著技術(shù)進(jìn)步而來的資產(chǎn)重要性