【正文】 操作規(guī)程。六、滅菌乳生產(chǎn)過程工藝文件g、原料供應(yīng)部門應(yīng)對(duì)材料的驗(yàn)收作詳細(xì)明確的記錄。 c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進(jìn)廠包裝物一律按合同要求對(duì)其材料圖案，文字、進(jìn)行嚴(yán)格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅(jiān)決拒收，合格的由保管員驗(yàn)收入庫存放，并標(biāo)識(shí)清楚，辦下入庫手續(xù)， d、對(duì)驗(yàn)收不合格品，倉(cāng)庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用，不合格產(chǎn)品按《不合格管理制度》執(zhí)行 e、不具備檢驗(yàn)條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作為進(jìn)貨驗(yàn)收依據(jù)。原輔料驗(yàn)收程序 a、原料進(jìn)廠后，通知質(zhì)檢科，根據(jù)驗(yàn)收細(xì)則驗(yàn)收，對(duì)所進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行抽料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可入庫。常見風(fēng)味缺陷如下：（1）牛舍味（含臭味）；（2）豆?jié){味；（3）藥味（含抗生素藥味、維生素藥味等）； （4）咸味； （5）苦味； （6）酸味。 f、感官檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)獨(dú)立工作，互不干擾g、風(fēng)味標(biāo)準(zhǔn)：具有新鮮牛乳固有的純香味，無其他異味。 d、得到樣品后立即聞味，否則樣品接觸空氣后會(huì)變淡，一般來說，總是先聞味后嘗味，嗅覺要比味覺敏感得多?；瘖y品的使用也是需要注意的問題，頭發(fā)、臉部和手上若是有強(qiáng)烈的化妝品氣味，會(huì)給正常品評(píng)檢驗(yàn)帶來不利影響。 b、由于舌上的不同部位對(duì)種味道的感愛強(qiáng)度有所不同，所以我們?cè)谶M(jìn)行感官檢驗(yàn)時(shí)，樣品的量應(yīng)能夠遍布于整個(gè)舌面，以使味覺細(xì)胞能充分感受各種味道，而作出明確的綜合判斷。 五、雜質(zhì)度的測(cè)定 按GB/進(jìn)廠生鮮牛奶感官檢驗(yàn)的原則和方法 感官檢驗(yàn)是決定產(chǎn)品總體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而原料奶的感官檢驗(yàn)是我們感官質(zhì)量控制工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，甚至占有決定性的地位，所以對(duì)進(jìn)廠生鮮牛奶的感官檢驗(yàn)工作也是我們檢驗(yàn)化驗(yàn)工作中必不可少的一個(gè)項(xiàng)目。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固，表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。的酒精（中性）與牛乳混合，勻力振搖5次之后，立刻在自然光下觀察檢驗(yàn)結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)有蛋白變性點(diǎn)（或絮片）沿試管壁流下，則制定為酒精實(shí)驗(yàn)陰性乳，則不合格。二、酒精試驗(yàn) 于試管內(nèi)先垂直注入（不要碰管壁）2ml牛乳，然后再垂直注入（不要碰管壁）2ml的70176。生鮮牛乳常規(guī)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、滴定酸度：應(yīng)按照GB/—2001檢驗(yàn)，酸度176。b、包裝箱、食品袋在定制前應(yīng)到技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行食品標(biāo)準(zhǔn)簽備案，驗(yàn)收時(shí)對(duì)印刷質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)、核對(duì)，同時(shí)核對(duì)其檢驗(yàn)報(bào)告合格證明、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。d、食品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)要符合要求。 b、使用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。倉(cāng)庫管理人員應(yīng)認(rèn)真記錄物品出入庫情況。按先進(jìn)先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。倉(cāng)庫應(yīng)有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設(shè)施，地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入《不合格登記臺(tái)帳》，作為年終評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績(jī)的依據(jù)。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過程管理的考核工作。質(zhì)量是企業(yè)命脈，在生產(chǎn)過程中要對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄，設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé)，專人保養(yǎng)。要對(duì)各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運(yùn)行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，明確到人。包裝機(jī)操作人員在生產(chǎn)前一定要對(duì)本工作區(qū)域進(jìn)行空間消毒，并檢查雙氧水的濃度，如低于30%一定要更換，不足要及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)，調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容量，直到達(dá)標(biāo)為止。并且在生產(chǎn)過程中每100袋取出1袋做好標(biāo)記，用于保溫試驗(yàn)。超高溫滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、無菌包裝機(jī)及管線、閥門等要經(jīng)過徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。暫存溫度為25℃以下，并且保存時(shí)間不易太長(zhǎng)，應(yīng)低于4小時(shí)。配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗(yàn)室化驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。根據(jù)各自分工，首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常，安全可靠。（九）生產(chǎn)過程的管理與考核制度本公司對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過程的管理和控制，對(duì)所發(fā)生的不合格及時(shí)進(jìn)行糾正和預(yù)防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。由經(jīng)理對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)進(jìn)行考核，每季度一次，對(duì)考核合格的科室進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不合格的進(jìn)行處罰?！?分的加分，特殊貢獻(xiàn)者經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)加5—20分。凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、—5分。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理工作，對(duì)出廠的產(chǎn)品負(fù)全面責(zé)任，有權(quán)對(duì)各職能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理，各項(xiàng)規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督考核。對(duì)于不合格的處理，由質(zhì)檢科向經(jīng)理匯報(bào)情況，按規(guī)定由質(zhì)檢科做相應(yīng)處理并且對(duì)處理要有明確記錄。（3）出廠檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)不合格項(xiàng)目從該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，則制定該批產(chǎn)品為不合格品，應(yīng)由質(zhì)檢科對(duì)成品庫中該批產(chǎn)品進(jìn)行辨別和標(biāo)識(shí)，發(fā)《不合格通知書》由生產(chǎn)科對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢處理，由質(zhì)檢科長(zhǎng)組織生產(chǎn)質(zhì)檢、化驗(yàn)等技術(shù)人員對(duì)不合格原因進(jìn)行分析，提出糾正和預(yù)防措施，由生產(chǎn)科改進(jìn)后再重新投入生產(chǎn)，不合格品嚴(yán)禁出廠銷售，置于不合格區(qū)，設(shè)不合格品臺(tái)帳，包膜包裝箱刷不清、錯(cuò)印，不完整、臟等該包膜包箱為不合格品，更換包材，將不合格包材置于不合格區(qū)，等后集中處理。 不合格的處理 （1）對(duì)于采購(gòu)原輔材料出現(xiàn)的不合格，應(yīng)做拒收或退貨處理。 嚴(yán)明獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責(zé)任心不強(qiáng)造成的質(zhì)量事故進(jìn)行處罰，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。(七)不合格管理辦法 定期由經(jīng)理召開質(zhì)量例會(huì)，與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參與。電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行，使用過程中操作人員不得離崗。檢驗(yàn)結(jié)束后將儀器、器皿、臺(tái)面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時(shí)處理。（六）檢驗(yàn)設(shè)備管理制度由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備管理，定期檢定/校準(zhǔn)，檢查檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況。牛奶出廠檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人，按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進(jìn)行處理。T，有果奶正常滋氣味。（2）預(yù)處理檢驗(yàn)：雜質(zhì)度≤2PPm，脂肪≥%，蛋白質(zhì)≥%，酸度50176。1含乳飲料的過程檢驗(yàn)：（1）原料乳的檢驗(yàn)：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo)，酸度≤18176。T，酒精試驗(yàn)陰性，顏色滋氣味正常。T，酒精試驗(yàn)陰性，顏色為乳白色或微黃色。 滅菌乳過程檢驗(yàn)：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，原料乳檢驗(yàn)、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化殺菌（予處理檢驗(yàn)）、無菌包裝滅菌計(jì)量檢驗(yàn)，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗(yàn)記錄中只記錄出現(xiàn)上非?，F(xiàn)象。對(duì)于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗(yàn)報(bào)告中對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)的，可相應(yīng)減少項(xiàng)目的檢驗(yàn)次數(shù)。 滅菌乳每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是：脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感官、雜質(zhì)等；含乳飲料每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是：蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感官等。 —99及QB1554—92的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 檢驗(yàn)包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。 出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告方可出廠。 對(duì)新上崗的人員由公司組織有關(guān)部門進(jìn)行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識(shí)、崗位技能培訓(xùn)，對(duì)轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。從事檢驗(yàn)工作的人員需參加專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和資格考核，合格者由培訓(xùn)部門頒發(fā)資格證書方可上崗。臨時(shí)性應(yīng)急培訓(xùn)，生產(chǎn)科提出計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。（四）人員培訓(xùn)管理制度經(jīng)理組織各部門對(duì)不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評(píng)議、考核等辦法，評(píng)測(cè)其所在崗位的能力適應(yīng)性，以及發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。編制公司文件清單，實(shí)施文件控制。對(duì)文件統(tǒng)一編號(hào)、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。（三）文件管理制度認(rèn)真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則，要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實(shí)可行和“六防”（防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬）措施。 對(duì)采購(gòu)不合格的物資及時(shí)退貨，避免不必要的損失。 要熟悉所采購(gòu)物資的性能、技術(shù)指標(biāo)，貨比三家，保證采購(gòu)物資質(zhì)量。 及時(shí)了解市場(chǎng)，等質(zhì)、等量、等價(jià)采購(gòu)。 對(duì)采購(gòu)材料及時(shí)入庫，辦理入庫手續(xù)。（二）采購(gòu)質(zhì)量管理制度 根據(jù)生產(chǎn)科計(jì)劃表，選擇證件齊全，有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的材料。凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂，并調(diào)整高速鏈條的松緊度。在生產(chǎn)線工作程序開始之前，及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作，嚴(yán)格啟停手續(xù)，由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞，由操作者負(fù)全部責(zé)任。掌握原輔料、成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 執(zhí)行出入庫規(guī)定，嚴(yán)格履行出入庫手續(xù)。掌握各種材料規(guī)格的進(jìn)、出、存動(dòng)態(tài)，及時(shí)通知有關(guān)部門。 （十四）倉(cāng)庫保管員職責(zé) 倉(cāng)庫內(nèi)物資擺放整齊。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備要重點(diǎn)維護(hù)、保養(yǎng)，每天例行巡檢與保養(yǎng)，檢查運(yùn)行及時(shí)處理。 及時(shí)維修設(shè)備，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。 （十三）維修工職責(zé) 熟悉各種設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能和完好標(biāo)準(zhǔn)，能夠熟練地拆卸和組裝。 及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。 （十二）操作工職責(zé) 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，滿足生產(chǎn)需要，嚴(yán)禁違規(guī)操作。負(fù)責(zé)對(duì)不合格品標(biāo)識(shí)入處理。 負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品的包裝、標(biāo)簽、計(jì)量是否合格。 （十一）質(zhì)檢員職責(zé) 負(fù)責(zé)原輔料入廠的檢驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)輔助原料的進(jìn)廠的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，并提供化驗(yàn)單。 協(xié)助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。 對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)查，找出問題。 嚴(yán)把化驗(yàn)關(guān)，不合格產(chǎn)品不得出廠，保證出廠產(chǎn)品合格率100%。 負(fù)責(zé)銷售貨款結(jié)算和清理。