【正文】 、司機(jī)不安全行車狀態(tài)（帶病行車、過度疲勞等）。食品原料、半成品及成品不得與其他物品同車運(yùn)輸，以防污染。1不定期的對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維修和清洗消毒進(jìn)行檢查評(píng)比，好的表揚(yáng)、壞的批評(píng)，問題嚴(yán)重的要給予經(jīng)濟(jì)處罰。維修工對(duì)設(shè)備負(fù)有使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)任，要定時(shí)上崗檢查，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不能解決的及時(shí)上報(bào)處理。操作工必須經(jīng)過認(rèn)真培訓(xùn)，嚴(yán)格考核合格后方可上崗，并保證對(duì)設(shè)備做到正確使用，精心維護(hù)。設(shè)備操作人員一般情況下每半個(gè)月對(duì)周轉(zhuǎn)容器進(jìn)行清理。設(shè)備長期停用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備設(shè)施清洗消毒清理。十四、食品生產(chǎn)加工過程中有效防止食品污染、損壞或變質(zhì)的管理制度車間生產(chǎn)過程中要使用清潔衛(wèi)生、消毒過的設(shè)備和工具，嚴(yán)禁不經(jīng)消毒在生產(chǎn)中使用。車間負(fù)責(zé)人或質(zhì)量管理人員要定期不定期的對(duì)關(guān)鍵過程記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并對(duì)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。對(duì)關(guān)鍵過程有控制記錄，特別是參數(shù)的控制記錄要準(zhǔn)確可靠。對(duì)關(guān)鍵過程制定控制措施，如生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)規(guī)范應(yīng)有完整的作業(yè)指導(dǎo)書，控制措施應(yīng)能涵蓋關(guān)鍵過程，控制措施應(yīng)科學(xué)，完整，可操作性強(qiáng)。食品生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，必須制定科學(xué)的符合實(shí)際生產(chǎn)狀況的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)工藝中確定對(duì)食品安全有最大影響的關(guān)鍵工序即關(guān)鍵過程，為了控制過程，應(yīng)對(duì)該過程中的重要參數(shù)加以確定和識(shí)別，作為關(guān)鍵過程的控制參數(shù)。 十三、關(guān)鍵過程控制制度為確保食品安全，使食品生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，科學(xué)的確定關(guān)鍵過程并對(duì)其加以控制，最終使生產(chǎn)的產(chǎn)品符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。 1需要送質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的樣品，由質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)抽樣、送樣和檢驗(yàn)。保管員憑《原輔材料包裝材料質(zhì)量驗(yàn)收記錄》辦理物品入庫手續(xù)。 《原輔材料包裝材料質(zhì)量驗(yàn)收記錄》由質(zhì)量監(jiān)督員保管。 原輔材料包裝材料質(zhì)量驗(yàn)收情況由質(zhì)量驗(yàn)收人員及時(shí)分別填寫《原輔材料包裝材料質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。 外觀檢查的主要內(nèi)容包括為：包裝質(zhì)量是否完好、標(biāo)識(shí)內(nèi) 容與要求的質(zhì)量要求是否一致、產(chǎn)品是否出現(xiàn)異常情況等。驗(yàn)收依據(jù)：嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)商提供的產(chǎn)品證明材料或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 原輔材料包裝材料的質(zhì)量驗(yàn)收工作由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)，供應(yīng)部門協(xié)助。各種原輔材料包裝材料進(jìn)廠后，必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。“先進(jìn)先出”的原則，保證出庫的產(chǎn)品均是合格品。，根據(jù)先進(jìn)先出的原則，將成品合理擺放在倉庫，成品入庫單經(jīng)主管、財(cái)務(wù)部簽字后交生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部各一份。、規(guī)格、數(shù)量，倉管員確認(rèn)后在成品入庫單上簽字。采購人員將需退貨的不合格品先告知供應(yīng)商，待供應(yīng)商送貨時(shí)，倉管員如實(shí)填寫退貨單，注明原因，由供應(yīng)商確認(rèn)簽收。：生產(chǎn)線各原輔料領(lǐng)取人員將需退回倉庫的原輔料的品種、規(guī)格、數(shù)量填寫在《退貨通知單》上，注明退貨原因，經(jīng)倉管員確認(rèn)后退回倉庫存放，并作好“退貨”標(biāo)示。原輔料數(shù)目及質(zhì)量由發(fā)貨人員和領(lǐng)取人員雙方共同確認(rèn)。十一、倉庫管理制度,由各生產(chǎn)線原輔料領(lǐng)取人員根據(jù)生產(chǎn)通知填寫出庫領(lǐng)取表，再由各線班長簽名后，交給倉管員。成品的包裝應(yīng)在良好狀態(tài)下使用，防止將異物帶進(jìn)食品，使用的包裝材料應(yīng)完好無損。生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，特別是要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制，認(rèn)真填寫每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄，質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài)，以生產(chǎn)探討符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。生產(chǎn)前應(yīng)合理安排作業(yè)計(jì)劃，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、清掃、清潔和消毒等工作，定期對(duì)廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施衛(wèi)生清潔情況進(jìn)行自查，并保存自查記錄，使食品生產(chǎn)過程環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到要求，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。 季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)50元的獎(jiǎng)勵(lì),年度考核未扣一分(連續(xù)12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì). 十、生產(chǎn)過程中安全管理制度為加強(qiáng)生產(chǎn)過程安全管理，使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。對(duì)考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施，如不按規(guī)定進(jìn)行整改，罰責(zé)任部門50元/項(xiàng)。 ～,考核不作得分評(píng)分，只記錄扣分評(píng)分并匯總。 2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患。3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進(jìn)行操作，有否減少工序或減少殺菌的時(shí)間。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，消除異常。3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為，進(jìn)出車間時(shí)，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量的具體考核和評(píng)價(jià)。范圍：適用于對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的管理和考核。11．化驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)的做好原始記錄，做到誰檢驗(yàn)誰簽名，為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，作一項(xiàng)化驗(yàn)時(shí)應(yīng)盡量自己作記錄，不要讓別人幫忙寫紀(jì)錄。9．工作期間不得會(huì)私客，外出找人閑聊，如有違者則一次處罰10元。7．化驗(yàn)員依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行調(diào)休，每月三天，調(diào)休時(shí)化驗(yàn)員必須妥善處理如自己的工作問題，不能因此影響正常工作，如找別的化驗(yàn)員頂替自己的工作后向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，得到認(rèn)可后方能調(diào)休。5．對(duì)于在檢測過程中弄虛作假的提供假檢測數(shù)據(jù)的，則對(duì)其處以最低50元罰款，甚至開除出公司。3．化驗(yàn)員必須及時(shí)為車間提供準(zhǔn)確的檢驗(yàn)結(jié)果，如有因準(zhǔn)確性而引發(fā)的爭議，化驗(yàn)員必須進(jìn)行復(fù)檢。八、 化驗(yàn)員管理制度1．化驗(yàn)員必須遵守公司規(guī)公司紀(jì)，按時(shí)上下班在上班下半時(shí)必須到化驗(yàn)室簽名報(bào)道，不能無故遲到早退，曠工，如有違者視情節(jié)大小每次處以20元以下罰款。1質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進(jìn)行操作。質(zhì)檢人員在履行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作時(shí)，按常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，獨(dú)立履行工作職責(zé)。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù)的記錄和分析工作，編制檢驗(yàn)報(bào)告。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的例行檢查，如對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重量包裝，保存期、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等檢查試驗(yàn)，并編寫試驗(yàn)報(bào)告。生產(chǎn)過程中嚴(yán)把生產(chǎn)工藝操作技術(shù)關(guān)。充分發(fā)揮檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證、預(yù)防和報(bào)告作用，以保證出公司產(chǎn)品都能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。不的穿戴工作衣帽出場。1離開化驗(yàn)室時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查門窗，查看水，汽等閥門是否關(guān)閉。使用電器應(yīng)注意安全，不得濕手或濕物接觸電源開關(guān)或電器。無菌試驗(yàn)用，?；钚缘呐囵B(yǎng)物應(yīng)滅菌處理后再清洗，防止感染。高溫物體如灼燒的坩堝或蒸發(fā)皿等，不得放在容易起火的試劑旁邊，不得在烘箱內(nèi)烘烤易揮發(fā)，有腐蝕性的物品。開啟易揮發(fā)的試劑時(shí)，尤其在夏季，不使瓶口對(duì)人，最好先把試劑瓶放在冷水管下沖幾分鐘，以防氣體沖出傷人。嚴(yán)禁試劑入口，不得用嘴吸取酸，堿及毒性藥品，嚴(yán)禁用鼻子接近試劑瓶口以鑒別試劑。六、化驗(yàn)室安全管理制度所有試藥，試劑，樣品，溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對(duì)不允許在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。從事特殊工作的人員，應(yīng)送有關(guān)部門，取得資格證書。工人每年由質(zhì)檢部進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí)教育1020天，學(xué)習(xí)后進(jìn)行測驗(yàn)。結(jié)合生產(chǎn)的淡旺季，請(qǐng)相關(guān)方面的專家人員給大家授課。技術(shù)和檢驗(yàn)部門，制定出對(duì)每個(gè)操作工的具體操作、維修、保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目，不斷提高大家的工作技能。未經(jīng)管理人員允許不得隨意調(diào)動(dòng)或轉(zhuǎn)借。當(dāng)觀察到以下癥狀時(shí)，應(yīng)規(guī)定暫?；蛘{(diào)離接觸直接食品的工作或采取特殊的防護(hù)措施如：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發(fā)熱；嘔吐。食品衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建立從業(yè)人員衛(wèi)生檔案，督促“五病”人員調(diào)離崗位，并對(duì)從業(yè)人健康狀況進(jìn)行日常監(jiān)督管理。四、從業(yè)人員健康檢查和健康檔案管理制度食品生產(chǎn)人員每年必須進(jìn)行健康檢查，不得超期使用健康證明。 有特殊環(huán)境要求的檢測設(shè)備要