【正文】 ．不要隨意把材抖或工具靠放在墻邊或柱旁，放置時(shí)，一定要做好防止倒下的措施。4．不要在滅火器放置處、消火栓、出入口、疏散口、配電盤等附近放置東西。3．不要把物品用一種不安全的方法放置。1．在工廠內(nèi)的通道畫線，不要將加工品、材料、搬運(yùn)車等超出線外放置。第6條 生產(chǎn)與安全工作同時(shí)抓在做好生產(chǎn)的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作的同時(shí)，還需做好安全的計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作。6．定期組織召開安全生產(chǎn)專題會(huì)議，發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究討論，制定有效的解決措施，盡快處理。4．定期深入現(xiàn)場(chǎng)了解安全生產(chǎn)情況，做好安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，做好各種安全事故的防范工作。2．重視職工的勞動(dòng)條件和企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況。3．安全生產(chǎn)人人有責(zé)，全體職工必須認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，做到各有職守，各負(fù)其責(zé)。第2章 安全生產(chǎn)職責(zé)第4條 基本原則1．本企業(yè)的安全工作實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。第3條 安全作業(yè)指導(dǎo)方針1．認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全作業(yè)方針，為各項(xiàng)工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的作業(yè)條件，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期10．6．1 安全作業(yè)管理制度制度名稱安全作業(yè)管理制度受控狀態(tài)編 號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 目的為貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)安全制度和標(biāo)準(zhǔn)，保證職工在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康，特制定本制度。具體分析過程如下表所示。基于這種理念，提出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常存在的7大浪費(fèi)，如下表所示。3．不均（不均勻）：在超負(fù)荷與不飽和之間波動(dòng)的狀態(tài)。1．超負(fù)荷（不合理）：超過能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。二、定義（一）浪費(fèi)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期10．5．1 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)查找指引方案名稱現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)查找指引受控狀態(tài)編 號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、目的節(jié)約管理是指合理利用時(shí)間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效、物盡其用的工作場(chǎng)所，而節(jié)約的目的是消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)，運(yùn)用IE手法，進(jìn)行作業(yè)改善。第16條 實(shí)現(xiàn)制度化和標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開展整理、整頓和清掃活動(dòng)后，為保持其成果，還需通過清潔活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，以推行9S活動(dòng)。第4章 清潔過程的注意事項(xiàng)第14條 清潔不是簡(jiǎn)單地清掃干凈開展清潔活動(dòng)時(shí)，除將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈外，還要保證現(xiàn)場(chǎng)沒有多余的物品，且物品擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，即保持前3S活動(dòng)的工作成果。（5）結(jié)合工作清單，確認(rèn)員工工作狀況。（3）由班組長(zhǎng)審核當(dāng)天實(shí)施情況，填表確認(rèn)。（1）員工負(fù)責(zé)的區(qū)域超過三項(xiàng)，制定責(zé)任表，每日確認(rèn)。第12條 制度化1．制度化主要包括環(huán)境維護(hù)、設(shè)備管理、作業(yè)方法、現(xiàn)場(chǎng)巡視和考核評(píng)價(jià)的制度化，以及實(shí)行區(qū)域清掃制度化。第10條 透明化管理拆除不透明金屬板，改用玻璃或安裝透明的檢查窗口。倉(cāng)庫(kù)清潔標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)清潔標(biāo)準(zhǔn)物料、物品、成品擺放按指定區(qū)域分類放置放置整齊、美觀，并做好防護(hù)措施有標(biāo)識(shí)和品質(zhì)狀態(tài)說明物料架擺放劃分區(qū)域，整齊擺放保持干凈、整潔載具、地臺(tái)板按指定的區(qū)域疊放不盛放物品的載具、地臺(tái)板放在指定位置通道和消防通道保持暢通無阻定期清掃干凈地面、墻面、樓梯無灰塵和臟物無垃圾和其他廢品保持干凈、清潔倉(cāng)庫(kù)清潔情況檢查表序號(hào)項(xiàng)目檢查時(shí)間上午下午8：0010：0012：0014：0016：0018：00123……說明：合格用“√”表示，不合格用“”表示。第8條 確定清潔標(biāo)準(zhǔn)確定包括干凈、高效、安全三個(gè)要素在內(nèi)的主要標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此制定檢查表并定期檢查，明確清潔狀態(tài)。（3）清掃：臺(tái)面是否臟污、臺(tái)面物品擺放是否雜亂無章，辦公文具、電話等物品是否有污跡，辦公垃圾是否經(jīng)常傾倒。7．對(duì)辦公臺(tái)的清潔檢查（1）整理：辦公文具是否做到共享，辦公臺(tái)面是否干凈，抽屜是否整潔，私人物品是否隨意放置，是否堆放過多文件、報(bào)表。（2）整頓：是否分門別類使用專用文件柜、文件夾存放；是否定點(diǎn)擺放；文件接收、發(fā)送是否未記錄、未留底稿。（3）清掃：玻璃是否破損，門、窗、墻有無涂畫現(xiàn)象，墻面、地面是否清潔、無污漬，采光是否良好，是否定期清潔、消毒。貨架檢查的內(nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi)容整理貨架是否遍布現(xiàn)場(chǎng)，貨架與擺放場(chǎng)所、擺放物品的大小是否不相適應(yīng)，是否放置不用的貨物、設(shè)備和材料整頓擺放的物品是否因沒有識(shí)別標(biāo)志，難以找到；貨架或物品堆積是否因過高，不易拿??；不同的物品是否層層疊放清掃品是否同包裝一同放于貨架上，導(dǎo)致清掃困難；是否只清掃貨物，不清掃貨架；貨架是否布滿灰塵；物品是否因放置時(shí)間過久變質(zhì)5．對(duì)公共場(chǎng)所的清潔檢查（1）整理：空間是否用于堆放雜物，洗滌物品是否與食品混放，消防通道是否堵塞，排水、換氣、調(diào)溫和照明等設(shè)施是否齊全。3．對(duì)通道的清潔檢查對(duì)通道的清潔檢查內(nèi)容如下表所示。（2）整頓：物料放置是否凌亂，作業(yè)臺(tái)是否形狀不一、高低不平、色彩各異，作業(yè)臺(tái)有無標(biāo)識(shí)。1．對(duì)設(shè)備的清潔檢查對(duì)設(shè)備的清潔檢查具體包括下表所列的內(nèi)容。第2章 清潔的內(nèi)容第5條 清潔的主要內(nèi)容包括檢查前3S活動(dòng)實(shí)施的徹底程度，判斷實(shí)施水平，維持實(shí)施成果。3．美化作用美化作用，即清潔能美化工作場(chǎng)所。1．維持作用維持作用，即清潔能維持整理、整頓和清掃取得的良好成績(jī)，使整理、整頓和清掃活動(dòng)成為全員必須嚴(yán)格遵守的固定制度，維持安全的工作環(huán)境。第3條 定義清潔是維護(hù)整理、整頓和清掃的工作成果，將其標(biāo)準(zhǔn)化、持久化和制度化的過程，也可稱為規(guī)范。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期10．4．2 現(xiàn)場(chǎng)清潔管理制度制度名稱現(xiàn)場(chǎng)清潔管理制度受控狀態(tài)編 號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第1條 目的為了維持前3S活動(dòng)（整理、整頓、清掃）的成果，使9S活動(dòng)成為慣例和制度，為標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ)，形成企業(yè)文化，提升企業(yè)形象，特制定本制度。清掃檢查表部門： 檢查者： 日期： 年 月 日分類序號(hào)著眼點(diǎn)檢查對(duì)策、改善案（完成日期）是否庫(kù)存品1有無清除與制品或零件、材料有關(guān)的碎屑或灰塵2有無清除切削或洗凈后的零件所產(chǎn)生的污銹3有無清除庫(kù)存品保管棚架上的污物4有無清除半成品放置場(chǎng)的污物5有無清除庫(kù)存品、半成品的移動(dòng)用棧板上的污物設(shè)備6是否有清除機(jī)器設(shè)備周邊的灰塵油污7有無清除機(jī)器設(shè)備下的水或油以及垃圾8有無清除機(jī)器設(shè)備上的灰塵、污垢、油污9有無清除機(jī)器設(shè)備側(cè)面或控制板套蓋上的油垢、手污10有無清除油量顯示或壓力表等玻璃上的污物11有無將所有的套蓋打開，清除其中的污物或灰塵12有無清除附著于氣壓管、電線上的塵埃、垃圾13有無清除開關(guān)類的灰塵、油垢等14有無清除附著于燈管上的灰塵（使用軟布）15有無清除段差面的油垢或灰塵（使用濕抹布）16有無清除附著于刀具治具上的灰塵17有無清除模具上的油垢18有無清除測(cè)定器上的灰塵空間19有無清除地板或通道上的沙、土、灰塵等20有無除去地板或通道上的積水或油污21有無清除墻壁窗戶等的灰塵或污垢22有無清除窗戶玻璃上的手垢、灰塵23有無清除天花板或梁柱的灰塵、污垢24有無清除照明器具（燈泡、日光燈）的灰塵25有無清除照明器具蓋罩上的灰塵26有無清除棚架或作業(yè)臺(tái)等的灰塵27有無清除樓梯的油污、灰塵、垃圾28有無清除梁柱上、墻壁上、角落等的灰塵垃圾29有無清除建筑物周遭的垃圾、空瓶30有無使用清潔劑將外墻的污臟加以清洗合 計(jì)綜合結(jié)論1．2．3．第4章 附則第10條 本辦法由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、補(bǔ)充及修訂。（6）對(duì)策：檢查中“否”的場(chǎng)合，要明確記載對(duì)策與完成期限。（4）檢查要點(diǎn)：與清掃有關(guān)的檢查要點(diǎn)。（2）檢查者：填入執(zhí)行檢查者的姓名。其主要應(yīng)有以下6個(gè)項(xiàng)目。灰塵、垃圾清掃狀況使用如下表格進(jìn)行測(cè)量。3．是否對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行了從里到外的、全面的清洗和打掃。污染源對(duì)策方 式具體的處理方法改善重點(diǎn)發(fā)生源對(duì)策杜絕式：不使它發(fā)生的方法1．不使發(fā)生2．消減發(fā)生量1．防止滴漏：密封式、封墊方式2．防止飛散：門、護(hù)蓋的形狀、飛散方向或形狀3．松弛、破損的修理4．制程設(shè)計(jì)：無粉塵、密封軸承（無油化）、無研磨5．防止堵塞、積存1．去除2．擦拭3．修理4．停止5．止住6．減低7．不積塵8．集中9．不發(fā)散10．不攜帶11．切削清掃困難處所對(duì)策收集式：收集或去除的方法1．集中方法2．去除方法1．集塵能力、方法的重新修正2．去除、回收的方法3．掃除道具、收集導(dǎo)板、承油盤形狀、大小改善4．洗凈方法5．切削粉的形狀、大小、飛散方向、設(shè)備本體或基座的形狀第3章 檢查清掃結(jié)果第7條 檢查項(xiàng)目1．是否清除了污染源。（5）電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固件，指示燈、軸承等部位是否完好。（3）日常的維持管理是相當(dāng)重要的，對(duì)有砧性的廢物如膠紙、不干膠、發(fā)泡液等，必須通過收集裝置進(jìn)行收集，以免弄臟地面。（1）研討各種技術(shù)，在容易產(chǎn)生粉塵、噴霧、飛屑的部位，裝上擋板、覆蓋等改善裝置，將污染源局部化，以保障作業(yè)安全及利于廢料收集，減少污染。3．尋求解決對(duì)策污染源對(duì)策就是思考減少污染發(fā)生量或完全不讓污染發(fā)生的辦法。（3）決定污染最嚴(yán)重的重點(diǎn)部位。（2）追尋污染發(fā)生源。在進(jìn)行發(fā)生源調(diào)查之前，須先確認(rèn)是什么污染物。（4）技術(shù)不足——技術(shù)的解決方法不足，或完全未加以防范。（2）放任自流一一不管污染發(fā)生源產(chǎn)生在何處，任其呈現(xiàn)破損及不正常狀態(tài)。（6）調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時(shí)加以處理。（4）對(duì)需要防銹保護(hù)或需要潤(rùn)滑的部位，要按照規(guī)定及時(shí)加油保養(yǎng)。（2）添置必要的個(gè)人安全防護(hù)裝置。2．清掃設(shè)備時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)不少問題，因而對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要