【正文】 定期監(jiān)控不足。其中兩項(xiàng)是對設(shè)備的改進(jìn)，一項(xiàng)是對工藝參數(shù)的嘗試性調(diào)整，當(dāng)室溫發(fā)生變化時(shí)，加熱時(shí)間隨之發(fā)生變化，節(jié)約能源。通過對電泳線濃水進(jìn)行回收用于保潔、前處理等用途，節(jié)約自來水的消耗。根據(jù)我們企業(yè)的實(shí)際情況，確定前三項(xiàng)為2013年度節(jié)能技改項(xiàng)目，通過實(shí)施能源管理方案進(jìn)行改進(jìn)。通過規(guī)范操作，達(dá)到節(jié)能的目的。為此，企業(yè)根據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況，編制了能源管理手冊、19個(gè)程序文件，12個(gè)支持性文件，經(jīng)過評審后予以發(fā)布。同時(shí)編制了主要耗能設(shè)備用能統(tǒng)計(jì)表，對每臺(tái)主要耗能設(shè)備的用能、產(chǎn)量實(shí)施每班統(tǒng)計(jì)，每月進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，初步制定了能源消耗定額。為做好對能源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案的監(jiān)視、測量、分析，企業(yè)在2013年8月份增加電表98塊、水表9塊、天然氣表2塊、壓縮空氣6塊。達(dá)不到《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》（GB171672007）的要求。評價(jià)準(zhǔn)則，一是影響能源績效的程度；二是與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的符合性；三是施工周期、安全及環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性；四是投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外其他收益等經(jīng)濟(jì)合理性；五是相關(guān)方的要求等因素，對能源績效改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施評價(jià)和排序。因?yàn)橛?jì)量器具配備不齊全，辦公用電與生產(chǎn)用電不能區(qū)分；水的損耗為102287立方，%，水耗的統(tǒng)計(jì)，是很據(jù)動(dòng)力公司水表計(jì)量數(shù)7%的管損和每月加一定用水調(diào)整量，由于是集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定，屬于不可控；天然氣的損耗量為102287立方，損耗率達(dá)11%，主要是計(jì)量表配置不到位，不能夠準(zhǔn)確計(jì)量，導(dǎo)致誤差。依據(jù)國家中信部推出的機(jī)電設(shè)備淘汰目錄，對企業(yè)目前在用耗能設(shè)備進(jìn)行逐一排查，通過比對，本企業(yè)目前沒有落后的產(chǎn)能及淘汰的機(jī)電設(shè)備。 通過分析，企業(yè)的余熱大多為散熱，目前對這種間斷的散熱收集技術(shù)還沒有找到很好的方法和經(jīng)驗(yàn)。表6：能源計(jì)量器具匯總表（三條線總表數(shù)）能源計(jì)量類別進(jìn)出用能單位進(jìn)出主要次級用能單位主要用能設(shè)備綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率臺(tái)臺(tái)%%臺(tái)臺(tái)%%臺(tái)臺(tái)%%%　電1414100100676710010060142310067天然氣33100100991001001795310072水2525100100787810010011100100100蒸汽111001005510010033100100100壓縮空氣2210010022100100通過能源評審，識別企業(yè)余能種類及其使用狀況。通過能源評審，識別主要能源計(jì)量設(shè)備及其配備情況。運(yùn)行層面能源績效參數(shù)為：單位產(chǎn)品耗水、單位產(chǎn)品耗電、單位產(chǎn)品耗天然氣；烘干溫度、烘干時(shí)間、電機(jī)的軸承溫度、電流、電壓；焊接頻率、電流、電壓等。目前沒有違背法律法規(guī)及其他要求的情況。表5： 主要用能設(shè)備清單單位： 編號：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)（額定電流、額定功率等）主要能效參數(shù)使用年限安裝地點(diǎn)用能種類負(fù)載率運(yùn)行效率是否經(jīng)濟(jì)運(yùn)行備注1感應(yīng)淬火機(jī)床GCT10120A105KW電流、電壓、頻率11熱處理車間電能70%80%是傳動(dòng)軸2感應(yīng)淬火機(jī)床GC1080105KW 電流、電壓、頻率14熱處理車間電能70%80%是傳動(dòng)軸3井式回火爐JH75A75KW溫度、時(shí)間9熱處理車間電能85%80%是傳動(dòng)軸4燃?xì)饣X坩鍋爐ALM500每小時(shí)約消耗天然氣50立方米。表4主要能源使用區(qū)域清單序號能源使用區(qū)域使用能源種類能源消耗量工序能耗備注車間工序?qū)嵨锪慨?dāng)量值當(dāng)量值占車間綜合能源消耗比例1涂裝現(xiàn)場分部前處理天然氣15萬m3%傳動(dòng)軸2預(yù)烘干天然氣5萬m3%傳動(dòng)軸3烘干天然氣15萬m3%傳動(dòng)軸4熱處理現(xiàn)場分部高中頻淬火電能70萬kwh86tce86tce32%傳動(dòng)軸5調(diào)質(zhì)處理電能44萬kwh54tce54tce20%傳動(dòng)軸6回火電能44萬kwh54tce54tce20%傳動(dòng)軸7涂裝現(xiàn)場分部靜電噴涂工序天燃?xì)?457m179。圖2 次級用能單位的能流圖及用能情況識別、確定企業(yè)主要能源使用通過能源評審，識別、確定企業(yè)使用的主要能源為電、天然氣和蒸汽，電主要用于各類機(jī)械加工設(shè)備、鑄造設(shè)備、熱處理設(shè)備等；天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等；水用于生產(chǎn)過程中冷卻系統(tǒng)涂裝線的前處理和生活用水；蒸汽80%用于冬季采暖用，20%用于精鑄件加工部冬季空調(diào)采暖、傳動(dòng)軸加工部噴涂線烘干、水加熱。主要耗能過程。e)涂裝現(xiàn)場分部：主要對傳動(dòng)軸總成進(jìn)行涂裝處理，涂裝線用水將工件清洗，天然氣將工件烘干。d)熱處理現(xiàn)場分布：主要對花鍵轂調(diào)質(zhì)處理和花鍵接頭中高頻淬火及低溫回火處理，主要用能設(shè)備是淬火機(jī)床和臺(tái)車爐及回火爐，是我加工部主要耗能區(qū)域，年耗電高達(dá)248萬千瓦時(shí)。主要耗能為電能和二氧化碳，年用電量27萬千瓦時(shí)。非主要耗能過程。b)機(jī)加二現(xiàn)場分部：主要生產(chǎn)花鍵連接盤和等速驅(qū)動(dòng)軸以及花鍵轂，使用的主要設(shè)備是磨床和車床、拉床、加工中心、冷軋機(jī)等。主要耗能為電能和少量壓縮空氣和水，年用電量42萬千瓦時(shí)。具體實(shí)施情況如下：評審小組沿著能流圖（圖1是企業(yè)總的能流圖、圖2是次級用能單位傳動(dòng)軸加工部的能流圖），從能源(如電、蒸汽、天然氣、柴油、二氧化碳等)采購開始，仔細(xì)檢查能源流轉(zhuǎn)各工序是否有能源采購、能源加工轉(zhuǎn)換、能源分配、能源傳輸、能源利用的作業(yè)文件，文件是如何規(guī)定的，規(guī)定的是否合理？能源采購文件中質(zhì)量要求是否明確？是否量化？能源轉(zhuǎn)換作業(yè)文件中轉(zhuǎn)換設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，是否量化？能源分配傳輸文件中是否明確分配傳輸設(shè)備及管線的參數(shù)，是否量化？能源利用文件中是否規(guī)定主要耗能設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)和能源績效參數(shù)，是否量化？同時(shí)確認(rèn)各工序是如何控制的？是否有能源監(jiān)測和計(jì)量？規(guī)定是否明確？計(jì)量是否準(zhǔn)確？計(jì)量器具配置是否齊全?是否校準(zhǔn)？監(jiān)測、計(jì)量方法是否正確?記錄是否明確合理？人員是否明確其職責(zé)？能源調(diào)度如何進(jìn)行？是否有管理規(guī)定？是如何實(shí)施的？能否達(dá)到及時(shí)有效、降低能源消耗的目的？同時(shí)利用綜合能耗計(jì)算結(jié)果、以及查閱原有的能源資料等，進(jìn)行用能狀況（能源使用和能源消耗）分析。為有效的實(shí)施能源初始評審，2013年7月，按照《能源評審控制程序》要求和流程以及《企業(yè)能源初始評審工作計(jì)劃》的具體安排，對公司目前、過去的所有能源消耗和使用情況進(jìn)行了全面的評審。 考慮到能源評審的復(fù)雜性、重要性，由制造部、技術(shù)部、質(zhì)量部、綜合管理部、法審部、各個(gè)加工部能源管理員、設(shè)備管理員、采購、生產(chǎn)、能源計(jì)量等懂技術(shù)、工藝、設(shè)備、節(jié)能、能源統(tǒng)計(jì)的專業(yè)人員組成能源評審小組，并制定了評審小組能源評審工作進(jìn)度。注：根據(jù)咨詢老師要求，當(dāng)咨詢老師去各加工部現(xiàn)場時(shí)，負(fù)責(zé)該工序工藝技術(shù)人員和設(shè)備、能源管理員必須到現(xiàn)場，咨詢老師與其進(jìn)行討論。表1 企業(yè)能源初始評審工作計(jì)劃日期時(shí)間工作內(nèi)容及評審方式地點(diǎn)參加人員目的7月8日9：0010：00能源初始評審首次會(huì)議（溝通交流）226會(huì)議室企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、綜合管理部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、各加工部分管領(lǐng)導(dǎo)、內(nèi)審員（各加工部一名）通過交流，使公司管理層了解能源管理體系要求（簡單了解），以便在下步工作中得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和配合。、進(jìn)度對能源評審工作內(nèi)容、時(shí)間進(jìn)度安排等進(jìn)行全面策劃，以達(dá)能源評審過程思路清晰、內(nèi)容全面、針對性強(qiáng)。能源初始評審的范圍是適用于企業(yè)范圍內(nèi)的V型推力桿、轉(zhuǎn)向拉桿、穩(wěn)定桿、舉升缸、舉升泵、轉(zhuǎn)向管柱總成、推力桿總成、制動(dòng)蹄、電瓶箱、獨(dú)立懸架、減振器、前簧前支架、騎馬騾栓、踏板總成、彈簧鋼板銷、橫梁總成、側(cè)置備胎支架總成、油濾器總成、油濾器支架總成、車輪總成、牽引座、傳動(dòng)軸總成、壓鑄件、重力鑄造件等零部件產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)及其輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。6月下旬，所有內(nèi)審員參加集團(tuán)公司組織的能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，為實(shí)施能源初始評審打下了理論基礎(chǔ)。同時(shí)確定能源基準(zhǔn)；能源目標(biāo)、指標(biāo)、能源管理方案；能源績效參數(shù)等。具體內(nèi)容詳見附件1和附件2。 （1） 對能源使用和消耗情況沒有進(jìn)行評價(jià)，對能源使用僅是抄表；（2） 沒有識別和評價(jià)企業(yè)的主要能源使用區(qū)域、主要耗能設(shè)備、主要耗能工序、和與主要能源使用和消耗有關(guān)的人員，對能源管理沒有側(cè)重點(diǎn)；（3） 沒有科學(xué)、系統(tǒng)的方法對節(jié)能改進(jìn)機(jī)會(huì)進(jìn)行識別和評價(jià)，節(jié)能技改項(xiàng)目是想到哪里改哪里；（4） 沒有識別影響主要能源使用和消耗的相關(guān)變量，沒有確定能源績效參數(shù)，對能源管理僅關(guān)注技改節(jié)能，沒有關(guān)注管理節(jié)能。能源管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)：制造部是企業(yè)的能源歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查企業(yè)各加工部能源現(xiàn)場管理工作,負(fù)責(zé)企業(yè)園區(qū)內(nèi)各站房能源使用現(xiàn)場的管理和檢查。%，年度綜合能耗約為9500噸標(biāo)煤。二氧化碳主要用于氣體保護(hù)焊機(jī)，柴油主要用于叉車，均是外部采購。壓縮空氣主要用于涂裝線、加工中心、輸送線等。水主要用于生產(chǎn)過程中冷卻系統(tǒng)涂裝線的前處理、熱處理設(shè)備的冷卻水和生活用水；其中工業(yè)用水都由獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，生活用水主要是飲用和廁所用等。天然氣主要用于涂裝線、焙燒窯、地坑爐等；由天然氣管道引入到各加工部后使用。企業(yè)能源耗用種類有：電、天然氣、蒸汽、水、壓縮空氣、柴油、二氧化碳等。在崗職工1500余人。對能源績效改進(jìn)機(jī)會(huì)實(shí)施評價(jià)和排序時(shí)需考慮的因素有：影響能源績效的程度；與法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的符合性；施工周期、安全及環(huán)境影響、技術(shù)成熟度、系統(tǒng)匹配等技術(shù)可行性；投資回收期、內(nèi)部收益率、除節(jié)能外其他收益等經(jīng)濟(jì)合理性；相關(guān)方的要求等。（6） 根據(jù)能源評審的結(jié)果，提出采用新能源、新工藝、新材料等節(jié)能新技術(shù)的建議，確定能源管理方案。（4） 根據(jù)能源評審的結(jié)果，特別是目前能源管理中存在的問題，提出改進(jìn)機(jī)會(huì)和改進(jìn)的建議，確定能源管理方案。（2） 根據(jù)能源評審的結(jié)果，提出能源方針、能源