【正文】 撞擊部件容易損壞，需經(jīng)常維修。門框和門扇傾斜80o～85o。（1）碰撞式自動風(fēng)門如圖710（c）所示。門框下設(shè)門坎，過車的門坎要留有軌道通過的槽縫，門扇下部要設(shè)擋風(fēng)簾。門扇開啟方向要迎著風(fēng)流，使門扇關(guān)上后在風(fēng)壓作用下保持風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 圖710 隔斷風(fēng)流的設(shè)施） 1）普通風(fēng)門：用人力開啟，一般多用木板或鐵皮制成，圖710(b)所示的是單扇木質(zhì)沿口普通風(fēng)門。按其結(jié)構(gòu)的不同，可分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門兩種。墻垛可用磚、石、木段和水泥砌筑。2．風(fēng)門 在不允許風(fēng)流通過，但需行人或行車的巷道內(nèi)，必須設(shè)置風(fēng)門。（5）密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱。（3）密閉周邊要掏槽，見硬底、硬幫，與煤巖接實。永久密閉的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)。為了便于檢查密閉區(qū)內(nèi)的氣體成分及密閉區(qū)內(nèi)發(fā)火時便于灌漿滅火，擋風(fēng)墻上應(yīng)設(shè)觀測孔和注漿孔，密閉區(qū)內(nèi)如有水時，應(yīng)設(shè)放水管或反水溝以排出積水。在服務(wù)年限長(2年以上)時使用。但在潮濕的巷道中容易腐爛。但當(dāng)巷道壓力不穩(wěn)定，并且擋風(fēng)墻的服務(wù)年限不長(2年以內(nèi))時，可用長度約1m的圓木段和黃泥砌筑成擋風(fēng)墻。 密閉按其結(jié)構(gòu)及服務(wù)年限的不同，可分為臨時密閉和永久密閉兩類：（1）臨時密閉。 1．密閉 (又稱擋風(fēng)墻) 密閉是隔斷風(fēng)流的構(gòu)筑物。 （二）隔斷風(fēng)流的設(shè)施隔斷風(fēng)流的設(shè)施，主要有擋風(fēng)墻、風(fēng)門。在三岔口巷道中，當(dāng)兩股風(fēng)流對頭相遇匯合在一起時，可安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，減少風(fēng)流相遇時的沖擊能量損失。~。如圖79（e）所示，是直角轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)風(fēng)板的裝置圖。導(dǎo)風(fēng)板的長度應(yīng)超過交叉口一定距離，~1m。導(dǎo)風(fēng)板可用木板、鐵板或混凝土板制成。（圖79 引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施）2．導(dǎo)風(fēng)板礦井中常用的導(dǎo)風(fēng)板有以下幾種。一般用于服務(wù)年限短，通過風(fēng)量為10m3／s的次要風(fēng)路中使用。（3）鐵筒風(fēng)橋如圖79（c）所示，由鐵筒與風(fēng)門組成。結(jié)構(gòu)緊湊，比較堅固。主要用于服務(wù)年限很長，通過風(fēng)量在20m3／s以上的主要風(fēng)路中。風(fēng)橋按其結(jié)構(gòu)不同，可分為以下三種： （1）繞道式風(fēng)橋如圖79（a）所示。另一類是隔斷風(fēng)流的設(shè)施，如風(fēng)門、擋風(fēng)墻、風(fēng)幛等，如圖710所示。 一、通風(fēng)設(shè)施的種類和質(zhì)量要求 礦井通風(fēng)設(shè)施，按其作用不同可分為兩類。通風(fēng)設(shè)施必須正確地選擇合理位置，按施工方法進行施工，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格管理制度。第三節(jié) 通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施是控制礦井風(fēng)流流動的通風(fēng)構(gòu)筑物的總稱。防火墻也應(yīng)加強管理，檢查有無裂縫及漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題，工作面及時采取補救措施。 （四）按照《規(guī)程》要求，組織通風(fēng)安全各項檢查工作，包括測定空氣成分、濕度和溫度、有害氣體含量、空氣含塵量等等，以確保采區(qū)有良好的通風(fēng)條件和適宜的作業(yè)環(huán)境。 （三）有計劃的進行采區(qū)通風(fēng)阻力檢查與測定，掌握采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路中阻力分布狀況。檢查風(fēng)量和風(fēng)速的目的，是確定采區(qū)總進風(fēng)量是否滿足生產(chǎn)需要，各工作地點風(fēng)量分配是否合理以及局部地區(qū)的漏風(fēng)情況，各巷道中的實際風(fēng)速是否符合規(guī)定等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理?？刂骑L(fēng)流的措施是在通風(fēng)網(wǎng)路中選定適當(dāng)?shù)攸c建筑通風(fēng)設(shè)施，改變風(fēng)流及風(fēng)路的阻力，使風(fēng)流按已定的通風(fēng)系統(tǒng)流動，滿足各用風(fēng)地點的供風(fēng)量。六、采區(qū)通風(fēng)管理中的注意事項 （一）根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件，確定采區(qū)的風(fēng)量和風(fēng)流控制措施。經(jīng)過現(xiàn)場的實踐和實驗室試驗分析，證明采煤工作面采用下行通風(fēng)對工作面的煤塵抑制，特別是對急傾斜煤層采煤工作面的煤塵抑制是很有利的；同時對防止采煤工作面頂板瓦斯的成層積聚和采空區(qū)的漏風(fēng)以及抑制煤炭自燃也都是有利的。（二）下行通風(fēng)１．下行通風(fēng)的主要的優(yōu)點：采煤工作面進風(fēng)流中煤塵濃度較小，這是因為工作面內(nèi)為同向通風(fēng)，降低了吹起煤塵的能力；采煤工作面的氣溫可以降低，這是因為風(fēng)流進入工作面的路線較短，風(fēng)流與地溫?zé)峤粨Q作用較小，而且工作面運輸平巷內(nèi)的機械發(fā)熱量不會帶入工作面；不易出現(xiàn)瓦斯局部積聚，因為風(fēng)流方向與瓦斯輕浮向上的方向相反，當(dāng)風(fēng)流保持足夠的風(fēng)速時，就能夠?qū)ο蛏陷p浮的瓦斯具有較強的擾動、混合能力，使瓦斯局部積聚難以產(chǎn)生，而且煤炭在運輸過程中放出的瓦斯不會帶入工作面。 （圖78 采煤工作面上行風(fēng)與下行風(fēng)）（一）上行通風(fēng)１．上行通風(fēng)的主要優(yōu)點：采煤工作面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯以及從煤壁及采落的煤炭中不斷放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流動的方向和通風(fēng)方向一致，有利于較快地降低工作面的瓦斯?jié)舛?，防止在低風(fēng)速地點造成瓦斯局部積聚。風(fēng)流方向與煤炭運輸方向一致時稱為同向通風(fēng)，否則為逆向通風(fēng)。當(dāng)風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的通風(fēng)方式，稱為上行通風(fēng)。當(dāng)工作面和采空區(qū)的瓦斯涌出量都較大，在進風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)都需增加風(fēng)量稀釋工作面瓦斯時，可考慮采用Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng)。其特點是：工作面風(fēng)量大，采空區(qū)的瓦斯不涌向工作面，氣候條件好，增加了工作面的安全出口，工作面機電設(shè)備都在新鮮風(fēng)流中，通風(fēng)阻力小，在采空區(qū)的回風(fēng)巷中可以抽放瓦斯，易控制上隅角的瓦斯。（三） Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng) 在Ｈ型通風(fēng)系統(tǒng)中，有兩進兩回通風(fēng)系統(tǒng)和三進一回通風(fēng)系統(tǒng)。（１）后退式雙Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng)：上、下進風(fēng)巷布置在煤體中，漏風(fēng)攜出的瓦斯不進入工作面，比較安全。（２）前進式Ｗ型通風(fēng)系統(tǒng)：巷道維護在采空區(qū)內(nèi)，巷道維護困難，漏風(fēng)大，采空區(qū)的瓦斯也大。該系統(tǒng)的進、回風(fēng)平巷都布置在煤體中，當(dāng)由中間及下部平巷進風(fēng)、上部平巷回風(fēng)時，上、下段工作面均為上行通風(fēng)，但上段工作面的風(fēng)速高，對防塵不利，上隅角瓦斯可能超限，所以，瓦斯涌出量很大時，常采用上、下平巷進風(fēng)，中間平巷回風(fēng)的Ｗ型通風(fēng)系統(tǒng)，或者反之，采用由中間平巷進風(fēng)，上、下平巷回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)以增加風(fēng)量，提高產(chǎn)量。Ｙ型通風(fēng)系統(tǒng)會使回風(fēng)道的風(fēng)量加大，但上隅角及回風(fēng)道的瓦斯不易超限，并可以在上部進風(fēng)側(cè)抽放瓦斯。１．Ｙ型通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)進、回風(fēng)巷的數(shù)量和位置不同，Ｙ型通風(fēng)系統(tǒng)可以有多種不同的方式。 （二）Ｙ型、Ｗ型及雙Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng) 這三種通風(fēng)系統(tǒng)均為兩進一回或一進兩回的采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)。（２）Ｚ型前進式通風(fēng)系統(tǒng)，工作面的進風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)可以抽放瓦斯，但采空區(qū)的瓦斯易涌向工作面，特別是上隅角，回風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。２． Ｚ型通風(fēng)系統(tǒng)如圖７7（b）所示。（２）Ｕ型前進式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點是工作面維護量小，不存在采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)的問題，采空區(qū)瓦斯不涌向工作面，而是涌向回風(fēng)平巷。 （１）Ｕ型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，巷道施工維修量小，工作面漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理等。我國大多數(shù)礦井采用Ｕ型后退式通風(fēng)系統(tǒng)。（一）U型與Ｚ型工作面通風(fēng)系統(tǒng)該類型的通風(fēng)系統(tǒng)如圖７7（a)、（b）所示。根據(jù)采煤工作面進回風(fēng)巷的布置方式和數(shù)量，可將長壁式采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)分為：U、Z、H、Y、雙Z和W等類型，如圖77所示。（五）開采有瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2 個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。（三）采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不超過1次，構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。鑒于上述原因，《規(guī)程》對采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)及要求作了如下規(guī)定：（一）采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。采、掘工作面串聯(lián)通風(fēng)時，前工作面排出的污風(fēng)流入后工作面，使后工作面風(fēng)流中的煤塵和瓦斯量增加，這對礦井的安全生產(chǎn)是不利的，前工作面一旦發(fā)生事故，將會波及到后工作面，擴大了災(zāi)害范圍。然而，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)往往會受許多條件的影響，如采區(qū)巷道布置、采煤方法以及地質(zhì)條件等。此外，一旦本工作面發(fā)生事故，事故的災(zāi)害氣體將直接排向回風(fēng)巷，不會波及其它工作面，減少事故的危害范圍。（如圖75 單一煤層三條上山的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)） （ 如圖76 多煤層三條上山的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)）三、采、掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)及要求井下采、掘工作面是人員比較集中的作業(yè)區(qū)域，也是瓦斯涌出和煤塵飛揚比較集中的地方，因此要求采掘工作面要有良好的通風(fēng)條件，實行獨立通風(fēng)，形成并聯(lián)風(fēng)路。這種多煤層聯(lián)合布置的采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，采用集中輸送機上山與集中軌道上山作采區(qū)主要進風(fēng)巷，風(fēng)流經(jīng)區(qū)段石門進入各煤層采掘工作面；集中回風(fēng)上山作采區(qū)專用回風(fēng)巷，各煤層流出的污風(fēng)，經(jīng)集中回風(fēng)上山流入回風(fēng)大巷。在下煤層的底板巖石中，布置集中輸送機上山和集中軌道上山，在上煤層中布置集中專用回風(fēng)上山。這樣使專用回風(fēng)上山中沒有機械和電器設(shè)備，而且絞車運輸與膠帶運輸又互不干擾，比較安全，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)簡單，通風(fēng)管理容易。上山均布置在煤層中，其中一條為膠帶輸送機上山，一條為軌道上山，一條為專用回風(fēng)上山。由于風(fēng)流方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚，煤炭在運輸過程中釋放的瓦斯，可使進風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機設(shè)備所散發(fā)的熱量，使進風(fēng)流溫度升高；此外，須在軌道上山的下部車場內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，易造成風(fēng)流短路，同時影響材料的運輸。（2） 運輸上山進風(fēng)、軌道上山回風(fēng)如圖74所示。這種通風(fēng)的好處是新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱的影響，工作面衛(wèi)生條件好；軌道上山的絞車房易于通風(fēng)；下部車場不設(shè)風(fēng)門。可以采用軌道上山進風(fēng)、運輸上山回風(fēng)，也可采用運輸上山進風(fēng)、軌道上山回風(fēng)。上（下）山的數(shù)目，低瓦斯單一煤層開采可采用兩條上（下）山，有時采用三條上（下）山；多煤層開采、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井以及開采容易自燃煤層的采區(qū)一般為三條甚至四條上（下）山。 二、采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山的布置采區(qū)進、回風(fēng)上（下）山，是采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的主要風(fēng)路，是由采區(qū)巷道布置所決定的。必要時，建立瓦斯抽放系統(tǒng)、防滅火灌漿系統(tǒng)。（八）設(shè)置消防灑水管路、避難硐室和災(zāi)變時控制風(fēng)流的設(shè)施。因此，應(yīng)特別注意加強巷道的維護，及時處理局部冒頂和堵塞，支護良好，保證有足夠的斷