【采礦課件】第七章礦井空氣壓縮設(shè)備-文庫吧資料
2025-02-10 20:21本頁面
【正文】 ( 7 ) 檢修不能保持到下次中修，而小修又不能處理的各部機件。 ( 5 ) 清洗氣缸水套。 ( 3 ) 檢查更換各氣閥。新安裝或檢修后的風包，應(yīng)用 1 . 5 倍工作壓力做水壓試驗。 ( 6 ) 清掃冷卻器和冷卻水池。 ( 4 ) 檢查調(diào)整壓力調(diào)整器。 ( 2 ) 檢查十字頭滑板間隙。 ( 6 ) 檢查安全閥是否靈活。 ( 4 ) 用鉛壓法測量氣缸的上下死點間隙，同時檢查和緊固十字頭與 活塞桿連接螺母背帽。 ( 2 ) 清洗濾油器，更換過濾紗網(wǎng)。 ? 冷卻水中斷，若斷水后機器運轉(zhuǎn)較長時間，切不可立即向氣缸水 ? 套內(nèi)注入新冷卻水，須待氣缸自行冷卻后再供水。 ? 空壓機發(fā)生嚴重漏氣，潤滑油突然中斷。 ? 壓力表、電流表指示超限。 ( 4 ) 停機 10 天以上時，應(yīng)向各摩擦表面充分注油。 ( 2 ) 排放中間冷卻器、后冷卻器、壓力調(diào)節(jié)器和風包中的油水。 （ 7）空壓機每工作 2 小時（尤其在夏季），需將中間和后冷卻器中 的凝水排放一次，每天排放風包中的油水 1 ～ 2 次，并經(jīng)常注意 冷卻水是否中斷。 （ 5）各電氣儀表的讀數(shù)是否正常。 ? 冷卻水出水溫度不超過 40 ℃ ，出入水溫差一般在 6 ～ 12 ℃之間。對各級排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。 （ 4 ）各溫度計讀數(shù)是否正常。一般對于終端壓力為 8 公斤／厘米 2的二級空壓機，一級排氣壓力不得超過 2 . 5 公斤 /厘米 2，二級排氣壓力不得超過 8 公斤／厘米 2對于終端壓力為 7 公斤／厘米 2，二級排氣壓力不超過 7 公斤／厘米 2。 2 、起動 （ 1 ）各機件運行時有無異常聲響與震動，尤其要經(jīng)常注意氣閥的聲響。 （ 2 ）逐漸打開減荷閥，關(guān)閉放空閥，使空壓機進入負荷運轉(zhuǎn)。 1 、 起動前的準備工作 （ 1 ）按照控制設(shè)備的操作順序起動電動機，注意觀察電動機 的轉(zhuǎn)動方向是否正確。 167。一旦出現(xiàn)斷油或斷水，則自動切斷電源或發(fā)出警報 信號。 壓風管路釋壓閥安裝位置圖 1 一安全閥， 2 一壓力表， 3 、 4 、 5 一閘板閥， 6 一釋壓閥， 7 一風包 空氣壓縮機的吸氣口，必須設(shè)置過濾裝置，保持吸入空氣清潔 。釋壓閥在爆炸氣浪的沖擊下能立即 瞬間打開泄壓，從而保護氣缸、排氣管、儲氣罐等不被損壞。 二級壓縮的空壓機每一級都設(shè)有安全閥，一級安全閥安 裝在中間冷卻器上，二級裝在排氣管路或風包上。 安全閥是保護空壓機在額定壓力下安全運轉(zhuǎn)的保護裝置。 ?空壓機工作原理圖 167。潤 滑裝置有濾油器、油泵、油管及壓力表等 . 為提高空壓機效率和使其安全運轉(zhuǎn)，冷卻裝置設(shè)有氣缸壁水 套，中間冷卻器，后冷卻器和潤滑油冷卻器等。 如下圖所示： 1— 中間冷卻器； 2— 曲軸； 3— 連桿； 4— 十字頭； 5— 膠帶輪； 6— 機身； 7— 壓力表； 8— 減荷閥； 9— 一級氣缸體； 10— 一級活塞； 11— 一級填料箱； 12— 一級進氣閥； 13—— 級排氣閥； 14— 二級氣缸體； 15— 二級活塞； 16— 二級填料箱； 17— 二級進氣閥； 18— 二級排氣閥； 19— 安全閥； 20— 粗濾油器； 21— 齒輪泵組件； 22— 壓力調(diào)節(jié)器 閥片 升程限制器 閥座 排氣閥
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