pcb全面質(zhì)量管理手冊-文庫吧資料
2025-04-22 08:19本頁面
【正文】 的上述文件（電子文件）后，工程技術部門應會同質(zhì)量保證部門和生產(chǎn)計劃部門仔細閱讀和研究這些文件，檢查文件資料是否齊全？是否符合生產(chǎn)要求，現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝設備是否適應？文件有無相互矛盾和錯誤？要弄清用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，包括最低要求及特殊要求?！ ?） 電子文件。 2） 照相底版或軟磁盤等?！∷摹⑽募Y料的管理 用戶一般會提出供下列文件： 2） 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗。 1） 主要原材料的入廠檢驗?！∪?、質(zhì)量檢驗部門的主要任務 質(zhì)量檢驗部門的主要任務有以下幾項： 當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，要及時反饋到工程技術和生產(chǎn)計劃部門?！ ?0）制定關鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報廢率；用戶退貨產(chǎn)品的百分率及退貨的原因；報廢產(chǎn)品的價值；產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率；對原材料、關鍵設備運行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質(zhì)量問題及質(zhì)量趨勢?！ ? 7） 審查工程技術部門提交的用戶技術文件中所規(guī)定的質(zhì)量要求，是否符合質(zhì)量規(guī)范以及加工文件是否符合工藝規(guī)范并相應提出質(zhì)量保證措施。 5） 與工程技術部門共同制定職工的技術培訓計劃。 4） 與工程技術部門共同制定并審定加工程序和工藝技術規(guī)范。 3） 制定生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標準。 2） 編寫和提供原材料采購和驗收指南。 1） 在生產(chǎn)的各個關健工序建立檢驗點。其決定應該只有廠長或公司的總經(jīng)理才能改變。 質(zhì)量保部門的負責人直接對廠長或公司的總經(jīng)理負責，以保證工作的獨立性，不受其他任何人員的干擾，這樣才真正有可能只從保證質(zhì)量的基點決定問題。其實質(zhì)量檢驗只是質(zhì)量保證工作的一個方面，質(zhì)量檢驗部門通常是質(zhì)量保證部門所屬的一個機構。 一、質(zhì)量保證機構 PCB的全面質(zhì)量管理,、材料、設備、工藝、檢驗、貯存、包裝、全體職工素質(zhì)等各方面的管理。在生產(chǎn)過程中印制板損壞或檢驗中報廢，都應記錄損壞、報廢板的編號，我們對于普通PCB實際上采取按星期周期批量編號。比如： 100塊PCB的編號應為001，002，003，……100； 1000塊PCB的編號應為0001，0002，0003，……1000。覆箔板按規(guī)定的尺寸下料后，如有條件就應在每塊印制板上打印系列編號。使用的所有原材料都必須記錄制造廠家、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、所有的生產(chǎn)記錄都應按PCB的類別編號及制造日期進行詳細記錄。生產(chǎn)過程記錄應包括：所用原材料、工藝參數(shù)、設備運轉記錄、試驗結果、半成品及成品檢驗記錄等?！ ∈?、PCB質(zhì)量的可查尋性 例如，生產(chǎn)操作人員必須理解和熟悉工藝規(guī)范、各工序的質(zhì)量要求，還應能獨立操作有關儀器、設備以及掌握日常的維護知識等。 從事PCB生產(chǎn)的所有員工都應具備PCB工藝和質(zhì)量規(guī)范的基本知識，都要能勝任自己的工作。需要時，要建議廠長（總經(jīng)理）召開會議研究成品率下降、不良率、廢品率升高的原因以及應采取必要的措施，并應向全體員工公布。利用這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可以做出每周、每月生產(chǎn)的成品率和報廢品率及不良品率的升降圖表，寫出成品率和報廢品率及不良品率的統(tǒng)計分析報告，分析產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題、趨勢以及產(chǎn)生這些問題的可能原因。 成品、不良品及報廢品的統(tǒng)計是進行全面質(zhì)量管理的一個極為重要的手段，通常應進行以下幾個方面的統(tǒng)計： 1） 按月統(tǒng)計成品率 和報廢品率及不良品率； 2） 按批統(tǒng)計各批產(chǎn)品的成品率和報廢品率及不良品率； 3） 按報廢原因統(tǒng)計產(chǎn)品的報廢率； 4） 按批統(tǒng)計產(chǎn)品的不良品返修率； 5） 按客戶的定貨量統(tǒng)計產(chǎn)品的退貨率。九、 成品、不良品、報廢品的統(tǒng)計 印制板評審委員會召開的所有會議和作出的決定，都應記錄在表中的正式表格并存檔。 3） 決定產(chǎn)品報廢也無需向客戶說明，但產(chǎn)品報廢影響交付日期時，就應立即與客戶協(xié)商。產(chǎn)品運交之前，究竟是否需要得到客戶認可，應由質(zhì)量保證部門決定。PCB質(zhì)量的不一致性，即使它對PCB的功能及可靠性并無不利影響，也只有得到客戶的認可后，評審委員會才能批準產(chǎn)品交送客戶。評審委員會應由廠長(總經(jīng)理)、工程技術部門負責人、質(zhì)量保證部門負責人以及生產(chǎn)計劃部門的負責人組成。返修后的產(chǎn)品要由質(zhì)量檢驗人員再次檢查、蓋章每個包裝內(nèi)附上合格證才能發(fā)貨。質(zhì)量保證部門的負責人員要相應作出返修、部分報廢、全部報廢、……的決定，并向廠長(總經(jīng)理)報告，同時應客商要求通知生產(chǎn)計劃與銷售部門從倉庫中提取存貨補充報廢的產(chǎn)品，或下達計劃重新生產(chǎn)。 一旦收到客戶退回的PCB，要將PCB及退回的原因說明書一并交質(zhì)量保證部門的負責人進行處理。如儀器、設備、量具損壞或精度下降，應下令停止使用，直至修復、校準后方能使用。校準過的設備、儀器、量具應貼有合格標記，標明校準誤差及日期以及下次應校準的日期，以保證不會出現(xiàn)超過校準期限而仍未進行校準繼續(xù)使用的現(xiàn)象。?射線測厚儀、磁性測厚儀、金屬化孔電阻測試儀應按規(guī)定日期進行校準?！ ?要建立儀器、量具、設備的校準程序，以保證測量的準確性以及設備的良好狀態(tài)。不良返修品應由檢驗員填寫不良返修單，并經(jīng)檢驗部門的負責人簽字后送回相關部門會簽返修；廢品要由檢驗員填寫報廢單，并經(jīng)質(zhì)量保證部門的負責人簽字后與合格的產(chǎn)品隔離存放?！?． 成品檢驗 各工序每班開始生產(chǎn)的2~5塊半成
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