【正文】 4．8．檢查液壓系統(tǒng)回油濾清器回油阻力顯示裝置，必要時(shí)更換濾芯。2．4．6．檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄露。要定期檢查蓄能器壓力。檢查時(shí)臺(tái)車置于水平地面，變速箱、變矩器油溫達(dá)到正常溫度，在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下檢查油位，必要時(shí)加油。2．4．2．檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前后照明及喇叭是否完好，有問(wèn)題要及時(shí)處理。2．4．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的檢查2．4．1．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后檢查各儀表及指示針，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)行。2．3．3．發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須平穩(wěn)減速，使發(fā)動(dòng)機(jī)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁冷車發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。幾次啟動(dòng)不成功要檢查原因。2．3．2．發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)程序：合上電瓶開(kāi)關(guān)，油門踏下到其行程的三分之一處，轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)到啟動(dòng)位置，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，要立即松開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。2．2．12．檢查釬桿釬頭。2．2．10．檢查推進(jìn)器釬桿導(dǎo)向襯套和推進(jìn)器前端圓形橡膠塊磨損程度，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。2．2．8．檢查推進(jìn)器導(dǎo)軌及推進(jìn)延伸裝置表面清潔及光滑狀況，且每班作業(yè)前必須清潔及干凈。2．2．6．檢查底盤的中間鉸接及轉(zhuǎn)向缸兩端軸承，傳動(dòng)軸及支座軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑不可靠的必須及時(shí)潤(rùn)滑。2．2．5．檢查輪胎氣壓，不足的充氣。2．2．4．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器及進(jìn)氣管道是否嚴(yán)密。2．2．2．檢查燃油油位、機(jī)油油位、空壓機(jī)油位、釬尾潤(rùn)滑油油位，必要時(shí)加油。其中一個(gè)人必須堅(jiān)守在控制臺(tái)，并密切監(jiān)視整個(gè)工作的情況。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)維修人員來(lái)排除故障。2．1．7．在對(duì)鑿巖臺(tái)車進(jìn)行檢修前，確保液壓、水和空氣系統(tǒng)已泄壓，電器系統(tǒng)不帶電。2．1．5．在向油箱內(nèi)注入燃油前，要關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，禁止在加油現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火。2．1．3. 在鑿巖臺(tái)車移動(dòng)之后和每個(gè)作業(yè)班開(kāi)始前，必須檢查安全裝置和緊急停車裝置，禁止臺(tái)車帶“病”運(yùn)行。在日常工作中，做好設(shè)備注油潤(rùn)滑及保養(yǎng)工作，確保設(shè)備安全控制裝置良好有效。1．6更換輪胎、維護(hù)保養(yǎng)、檢修時(shí)易出現(xiàn)物體打擊和重物墜落傷害等事故。1．4違章操作，造成設(shè)備或人身傷害事故。1．2電氣線路漏電或不按規(guī)程用電造成電傷害事故。破碎錘定期維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)工作測(cè)量 觀察相互參照操作小時(shí)數(shù)10501503006001200目視檢查滲漏√檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位用油尺目視檢查，若需要?jiǎng)t加注油√檢查堅(jiān)固的連接處、管子和軟管如需要?jiǎng)t擰緊√檢查容易移動(dòng)的調(diào)速機(jī)構(gòu)和踏板停止裝置√根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商的維修計(jì)劃進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的維護(hù)目視檢查滲漏情況√橋：差速器用油的更換√行星齒輪油的更換√清洗空氣過(guò)濾器√檢查主傳動(dòng)輸入齒輪軸承的間隙在傳動(dòng)軸安裝凸緣上用手檢查√傳動(dòng)系統(tǒng)：萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的滾針軸承間隙目視檢查√檢查型號(hào)、壓力√檢查外胎花紋深度和輪胎的破壞情況目視檢查√檢查輪輞的擰緊力矩如需要?jiǎng)t擰緊，擰緊力矩見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)√指示儀表的功能、信號(hào)燈、控制元件和照明系統(tǒng)√電池：檢查液位加注專門的電池液√關(guān)于電纜毀壞的情況目視檢查√檢查支架銷軸間隙目視檢查√檢查大臂銷軸間隙目視檢查√檢查旋轉(zhuǎn)鉸接點(diǎn)的銷軸間隙目視檢查√檢查穩(wěn)定裝置/連接桿銷軸的間隙（如果有）目視檢查√檢查支架軸承間隙√檢查轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接點(diǎn)軸承間隙√檢查旋轉(zhuǎn)鉸接處緊固裝置的固定螺栓如需要?jiǎng)t擰緊，擰緊力矩見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)√檢查液壓油箱的油位從液位計(jì)目視檢查伸縮油缸√檢查連接處、管路和軟管的滲漏如滲漏，找出原因；如需要，更換零件√檢查轉(zhuǎn)向壓力√油箱的換油√更換回油過(guò)濾器的濾芯（濾筒）當(dāng)信號(hào)燈亮起或“回油壓力”，最晚在300操作小時(shí)以后。了解設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、巖石性能等知識(shí)；具備消防安全的基本知識(shí)。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)檢查和處理崗位安全隱患，杜絕“三違”行為， 做到“四不傷害”。 做業(yè)時(shí)要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（具），認(rèn)真做好自我防護(hù)。1 維修工對(duì)機(jī)臺(tái)的注油潤(rùn)滑有監(jiān)督和指導(dǎo)的責(zé)任。1 維修工接班后要對(duì)破碎錘進(jìn)行機(jī)械、液壓、電路的全面檢查，對(duì)機(jī)臺(tái)存在松動(dòng)、滲漏、明線頭等問(wèn)題，要及時(shí)處理。各種報(bào)表、記錄要認(rèn)真填寫(xiě)，不得少填，不得弄虛作假，亂涂亂畫(huà)；維修工要將當(dāng)班設(shè)備發(fā)生的故障及更換的備件名稱如實(shí)填寫(xiě)在維修保養(yǎng)表上，破碎錘司機(jī)要在上面簽字備查。否則，對(duì)當(dāng)事人每次罰款100元，因其責(zé)任心不強(qiáng)，造成影響生產(chǎn)的將加倍處罰。因未及時(shí)維修也沒(méi)有及時(shí)匯報(bào)而影響生產(chǎn)或?qū)ζ扑殄N造成損失的加倍處罰。 維修工不得以任何理由拒絕對(duì)車輛的維修，或出現(xiàn)脫崗、睡崗。 機(jī)動(dòng)科 2012年7月23日破碎錘維修工管理規(guī)定設(shè)備維修是設(shè)備管理的重要組成部分，為保障我礦安全生產(chǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維修工除按照設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程操作、保養(yǎng)外，要嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定： 要嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，對(duì)破碎錘進(jìn)行日常和定期的維護(hù)保養(yǎng)以及大修，要留有記錄，并有操作司機(jī)的簽字，交機(jī)動(dòng)科備案。 機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)辦公時(shí)對(duì)上述規(guī)定的內(nèi)容統(tǒng)一檢查和考核。 因違反該規(guī)定或工作疏忽造成的損壞，并造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的，除按規(guī)定進(jìn)行罰款外，當(dāng)事人或責(zé)任人包賠備件價(jià)值的1020%。車間設(shè)備主任負(fù)責(zé)上述規(guī)定內(nèi)容的組織、落實(shí)，機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)上述規(guī)定內(nèi)容的檢查和考核。車輛在出現(xiàn)故障后，操作人員要將出現(xiàn)的故障及更換的備件名稱等，填寫(xiě)在交接班記錄本上，維修人員要簽字備查。檢查、考核、評(píng)比設(shè)備記錄是真實(shí)反映設(shè)備使用情況、配件等可靠的依據(jù)，通過(guò)記錄可以了解設(shè)備的故障、檢修、配件使用情況，是各種信息來(lái)源的重要依據(jù)。設(shè)備主要運(yùn)行巷道頂板無(wú)滴漏水現(xiàn)象，確有滴漏水處，必須采取有效措施進(jìn)行處理，避免滴漏到運(yùn)行的設(shè)備上。破碎錘運(yùn)行路面不得有影響設(shè)備正常行駛的塊石。違反上述規(guī)定的，對(duì)責(zé)任人處以100元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重的將根據(jù)實(shí)際情況，從嚴(yán)處理。破碎錘除黃油潤(rùn)滑外，液壓油、傳動(dòng)油、冷卻油等油料的添加必須按規(guī)程在維修人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，柴油機(jī)機(jī)油的添加必須按規(guī)程在維修人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。因潤(rùn)滑不良造成的潤(rùn)滑部位部件損壞，機(jī)動(dòng)科必須組織有關(guān)人員進(jìn)行分析鑒定，查出原因，訂出措施，組織落實(shí)。潤(rùn)滑時(shí)對(duì)堵塞、損壞的潤(rùn)滑油道要設(shè)法疏通，無(wú)力疏通的要及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班維修班長(zhǎng)，由維修班長(zhǎng)安排處理，并做好潤(rùn)滑記錄。設(shè)備潤(rùn)滑操作人員接班后必須對(duì)車輛進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑，時(shí)間不少于30分鐘。清洗車輛的洗車機(jī)等必須保證完好和正常使用。在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)要經(jīng)常檢查設(shè)備的跑冒滴漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班維修人員。沖洗設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁沖洗設(shè)備的電氣控制箱、儀表盤、操作室、發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)等電氣元件，避免設(shè)備沖洗不當(dāng)造成設(shè)備故障和電氣元件損壞。確保設(shè)備上各種散熱器的清潔，做到表面無(wú)油污（以露出設(shè)備本色為標(biāo)準(zhǔn)），散熱片清潔干凈，散熱效果良好。1設(shè)備檢查人員在檢查中，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患，未能及時(shí)整改和處理的，要說(shuō)明理由，無(wú)正當(dāng)理由的，初次對(duì)責(zé)任人處以50元罰款，仍未整改的，加倍處理。如發(fā)現(xiàn)或舉報(bào)經(jīng)證實(shí)，罰款200元，情節(jié)嚴(yán)重者，將開(kāi)除出礦。破碎錘在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁扒車乘人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)司機(jī)和乘人各處以100元罰款。 破碎錘在路況不好或坡道運(yùn)行時(shí)，行駛檔位不能大于一檔，因超速行駛對(duì)車輛或巷道內(nèi)設(shè)施造成損壞的，對(duì)責(zé)任人按事故損失大小進(jìn)行處罰不低于200元/次。嚴(yán)禁隨意拆除隨車安全附件設(shè)施，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。 破碎錘司機(jī)每班要嚴(yán)格按照《日潤(rùn)滑點(diǎn)檢記錄》的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得缺項(xiàng)、漏項(xiàng)、嚴(yán)禁弄虛作假，否則，在公司設(shè)備檢查時(shí)被發(fā)現(xiàn)，扣罰當(dāng)班人50元/次。發(fā)現(xiàn)直徑大于20厘米以上大石塊要及時(shí)進(jìn)行清理。 破碎錘司機(jī)應(yīng)按照先檢查，后起動(dòng)的原則進(jìn)行操作，避免造成設(shè)備或人身事故。破碎錘使用管理規(guī)定 為加強(qiáng)設(shè)備管理，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備故障率和設(shè)備消耗，保證設(shè)備在良好的環(huán)境下工作，特要求各生產(chǎn)車間破碎錘司機(jī)除按照設(shè)備的安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程操作、保養(yǎng)外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定：設(shè)備使用 破碎錘只允許經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)安全培訓(xùn)合格批準(zhǔn)的人員進(jìn)行操作，并持證上崗。逆時(shí)針?lè)较驅(qū)?dòng)鑰匙轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置，抽出鑰匙并斷開(kāi)開(kāi)關(guān)。將大臂調(diào)整到適當(dāng)位置，錘尖豎直向下放置在地面上。蓄能器只能充入氮?dú)狻?當(dāng)破碎錘打擊力不足時(shí)，可能是蓄能器內(nèi)氮?dú)獠蛔?，這時(shí)應(yīng)該充入氮?dú)?，直到壓力達(dá)到1214kg/cm179。如果存在這種情況，可能是蓄能器出了故障。錘頭要保持良好的潤(rùn)滑，連續(xù)工作2小時(shí)要潤(rùn)滑一次。否則，活塞可能會(huì)生銹導(dǎo)致永久損壞。錘頭作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定值，超過(guò)所需轉(zhuǎn)速并不會(huì)增加打擊力，還會(huì)使油溫升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。長(zhǎng)時(shí)間打擊會(huì)使油溫升高，導(dǎo)致蓄能器損壞及鋼釬過(guò)度磨損。對(duì)于長(zhǎng)、堅(jiān)硬的大石塊，要從其邊緣開(kāi)始，這樣相對(duì)容易擊碎石塊。若持續(xù)空擊，蓄能器可能損壞，螺栓松動(dòng)或斷裂。、操作防范事項(xiàng)碎石機(jī)的液壓缸當(dāng)處于完全伸出或收回到極限位置時(shí)，錘頭不易工作，因?yàn)殄N頭運(yùn)動(dòng)時(shí)傳來(lái)的振動(dòng)波可能造成設(shè)備損壞。所以進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)選好擊穿點(diǎn)。、正確的擊穿方向擊穿方向應(yīng)與釬桿呈一直線，鋼釬打擊礦石時(shí)，應(yīng)盡量保持垂直方向進(jìn)行作業(yè)。 破碎作業(yè)操縱、適當(dāng)?shù)膿舸┝? 為了有效的破碎，破碎錘應(yīng)用合適的擊穿力。、打開(kāi)停車制動(dòng)開(kāi)關(guān)。、啟動(dòng)后檢查儀表讀數(shù)是否正常，各部分有無(wú)不正常的聲響，制動(dòng)是否可靠，各液壓系統(tǒng)是否漏油，各操縱手柄是否靈活可靠，工作裝置是否工作正常。、鳴幾聲喇叭，通知準(zhǔn)備啟動(dòng)。 啟動(dòng)程序、上述檢查完成后，查看行走腳控閥是否在中位，將柴油機(jī)油門扳到怠速位置。、檢查柴油機(jī)的風(fēng)扇、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的松緊度。、檢查是否有漏油點(diǎn)、整機(jī)有無(wú)明顯損壞處、有無(wú)其他明顯要維修的地方。、檢查傳動(dòng)軸螺栓是否有松動(dòng)，若有將螺栓上緊。見(jiàn)有關(guān)章節(jié)√鏟運(yùn)機(jī)定期維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程鏟運(yùn)機(jī)定期維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)工作測(cè)量 觀察相互參照操作小時(shí)數(shù)10501503006001200檢查油位使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在操作溫度，用油尺或變速箱驗(yàn)油螺堵目視檢查√檢查管子、軟管連接處的滲漏情況如滲漏找出原因；如需要,更換零件√清洗油冷卻器用壓縮空氣吹管子，使之穿過(guò)管子√更換液壓油過(guò)濾器√換油√清理油箱里的油過(guò)濾器√檢查軸承的間隙：變矩器輸出端，變速箱的輸入輸出在傳動(dòng)軸的凸緣上用手檢查√清理變矩器—變速箱的排氣孔√檢查離合器的壓力√檢查停車制動(dòng)器和工作制動(dòng)器的功能√檢查連接處、管子和軟管的滲漏情況如滲漏找出原因；如需要,更換零件√檢查制動(dòng)器的壓力或分別各個(gè)檢查，檢查制動(dòng)器常用試驗(yàn)壓力儀表（傳感器），關(guān)于試驗(yàn)壓力見(jiàn)系統(tǒng)圖√用記錄儀器做制動(dòng)器試驗(yàn)滿載車輛的駐車坡度：工作制動(dòng)器最小35％，停車制動(dòng)器最小25％√檢查停車制動(dòng)器的安裝（裝置）√檢查工作制動(dòng)器的磨損多盤制動(dòng)器√目測(cè)盤制動(dòng)器最小盤襯厚度3mm√檢查停車制動(dòng)器的磨損目測(cè)制動(dòng)盤和鼓制動(dòng)器上最小的制動(dòng)器襯片厚度不小于3mm√√更換進(jìn)油過(guò)濾器√檢查全部制動(dòng)系統(tǒng)壓力√傳動(dòng)軸：變矩器—變速箱黃油注油嘴√傳動(dòng)軸：變速箱—前橋黃油注油嘴（三處）√傳動(dòng)軸：變速箱—后橋黃油注油嘴√擺動(dòng)架旋轉(zhuǎn)軸黃油注油嘴√中央鉸接銷軸黃油注油嘴（兩處）√轉(zhuǎn)向油缸黃油注油嘴（兩處）√舉升油缸黃油注油嘴（兩處）√傾翻油缸黃油注油嘴（兩處）√穩(wěn)定裝置桿（支腳）黃油注油嘴√大臂—連桿黃油注油嘴√大臂旋轉(zhuǎn)部軸承黃油注油嘴√大臂—鏟斗軸承黃油注油嘴（兩處）√工作操縱軸上黃油注油嘴（兩處）√轉(zhuǎn)向操縱軸上黃油注油嘴√變速