【正文】 礙，反應遲緩，體力不支，血壓上升身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時，應立即停止作業(yè)，任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。，嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。，清除周圍影響安全作業(yè)的物品，嚴禁設備沒有停穩(wěn)進行檢查、修理、焊接、加油、清掃等違章行為。經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓，考核合格后，持有關行政管理機構該發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。日常管理，嚴禁無證操作。（2）壓力容器操作?。?）充裝作業(yè)（4）廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。作業(yè)分離 特種作業(yè)（1）電工作業(yè)。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實際需要變動，必須事先報告，市勞動行政部門同意，方可變動。法律依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》《特種設備作業(yè)人員作業(yè)種類與項目》《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局特種作業(yè)操作證分類職責范圍。相關制度及記錄《特種作業(yè)人員管理制度》《重大危險源管理制度》《承包商管理制度》《事故管理制度》《應急救援管理制度》《危險化學品安全管理制度》10特種作業(yè)人員管理制度目的根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》，為規(guī)范各部門，單位特種作業(yè)人員的安全培訓、考核、復審工作，特制定本制度。 安全科對各單位安全培訓及持證上崗情況進行監(jiān)督檢查，主要包括以下內(nèi)容：（一）安全培訓制度、計劃的制定及其實施的情況； （二）公司主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格證持證上崗的情況；公司主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員培訓的情況； （三）特種作業(yè)人員操作資格證持證上崗的情況； （四）建立安全培訓檔案的情況； （五）每月至少檢查一次安全活動記錄，并簽字；（六）其他需要檢查的內(nèi)容。、班組月度安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求，每月月底前下發(fā)下月安全活動計劃。安全培訓的組織實施，財務科保證各單位安全培訓工作所需資金。，每次安全活動時間不少于一小時，做到有記錄、有考核，并在安全活動記錄上簽字。特種作業(yè)人員培訓按《特種作業(yè)人員管理制度》的范圍和培訓考核。公司有新工藝、新技術或者新設備、新材料時，應對有關從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓，有關人員經(jīng)考核合格，方可上崗操作。：（一）崗位安全操作規(guī)程； 　?。ǘ徫恢g工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項； 　　（三）有關事故案例； （四）其他需要培訓的內(nèi)容。：（一）公司安全生產(chǎn)基本情況及安全生產(chǎn)基本知識； （二）公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律； 　　（三）從業(yè)人員安全生產(chǎn)權利和義務； 　　（四）有關事故案例；（五）事故應急救援、事故應急預案演練及防范措施等。可以根據(jù)工作性質(zhì)對其他從業(yè)人員進行安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能。崗位人員及其他從業(yè)人員的安全培訓，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。,每次不少于一小時，負責指導和幫助基層單位開展班組安全活動，做到有記錄、有考核，并在班組安全活動記錄上簽字。：（一）國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準； （二）安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術、職業(yè)衛(wèi)生等知識； （三）傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法； （四）應急管理、應急預案編制以及應急處置的內(nèi)容和要求； （五）國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗； （六）典型事故和應急救援案例分析； （七）其他需要培訓的內(nèi)容。主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員按照國家有關規(guī)定要求，參加政府和公司組織的安全生產(chǎn)教育培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。 各部門、分廠車間直接參與安全培訓和安全活動工作。 安全科應當按照國家安全生產(chǎn)法和安監(jiān)總局3號令，建立健全安全培訓工作制度，宣傳教育安全知識。 未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 應當進行安全培訓的從業(yè)人員包括主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、后勤保障部門人員、特種作業(yè)人員和其他從業(yè)人員。9安全培訓教育制度目的為加強和規(guī)范公司職工安全教育培訓工作，提高職工安全素質(zhì)，防止和減少各類事故及職業(yè)危害，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《安監(jiān)總局3號令》的有關規(guī)定，制定本制度。相關文件/記錄、法規(guī)、標準及其他要求清單。、法規(guī)、標準及其他要求貫徹執(zhí)行情況的符合性評價，并出具評價報告。 安全科應將過期或作廢的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)文件及時收回，并進行管理。 安全科應對各單位已獲取和識別的安全標準和安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及其他要求進行匯總，建立安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求清單，并監(jiān)督檢查各單位執(zhí)行情況。 當現(xiàn)行的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求更新時，應重新對相應的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其它要求進行識別。（修訂記錄見附錄一） 安全科、設備科、技術科根據(jù)公司的特點、國家標準、行業(yè)標準，識別安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及其他要求的適用性，并兩年對其進行一次評審工作。 地方性安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求從各級安全監(jiān)督行政管理部門獲取。、法規(guī)和其它要求傳達給相關方。法律依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令第70號）《山東省安全生產(chǎn)條例》《進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》（國發(fā)[2004]2號）《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ 30132008）職責 各單位負責不定期獲取相關的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求識別其適用性，追蹤新的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及其他要求并及時報安全科備案。8識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及其他要求目的為了認識和了解與公司生產(chǎn)活動有關的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求，并將這些信息及時傳達給從業(yè)人員和相關方，規(guī)范安全生產(chǎn)行為，制定本制度。生產(chǎn)單位要按照危險化學品的特性與易燃易爆等物品分開儲存，生產(chǎn)中設置自然通風和機械通風裝置，使用防爆電器，消防安全措施到位，并控制危險化學品的庫存量。、壓力容器及其它特種設備的監(jiān)督管理，做到安全保護裝置齊全有效，認真開展定期檢驗，及時消除影響設備、系統(tǒng)存在的缺陷，操作、檢修、維護人員必須取得《特種作業(yè)操作證》。，落實消防安全管理責任，做到消防設施、器材齊全有效，消防通道暢通，安全警示標志齊全，與其它建筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。 各生產(chǎn)單位要每半年開展一次現(xiàn)場應急救援預案的演練。人員培訓與應急救援、檢修、維護及監(jiān)督管理的人員，每年進行一次國家安全生產(chǎn)相關法律、法規(guī)、國家標準以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應急救援等安全知識的培訓。 依照法律、行政法規(guī)的規(guī)定，危險化學品單位需要進行安全評價的，重大危險源安全評估可以與本單位的安全評價一起進行，以安全評價報告代替安全評估報告，也可以單獨進行重大危險源安全評估。 各單位應當對重大危險源進行安全評估并確定重大危險源等級。 各單位應當明確重大危險源中關鍵裝置、重點部位的責任人或者責任機構，并對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查，及時采取措施消除事故隱患。對已不構成重大危險源的，應及時報告注銷。備案登記、評估和辨識、公司的要求，認真完成國家規(guī)定的重大危險源普查登記，至少每兩年進行一次重大危險源的安全評估工作。，分別建立重大危險源檔案，各單位應定期或及時審核所屬車間重大危險源臺帳，并負責上報公司安全生產(chǎn)領導小組。法律依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令第70號）《重大危險源辨識》（GB182182009）《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》 AQ30342010《危險化學品重大危險源、罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范》AQ30362010《山東省安全生產(chǎn)條例》《危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術規(guī)范》AQ30352010《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號）管理機構職責 公司的安全管理職責、法規(guī)及國家標準；；，嚴格劃分范圍，不斷完善預測、預警、預案工作；；。適用范圍本制度適用于公司各生產(chǎn)單位和部門。附件三：風險控制措施及實施期限風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限20－25不可容忍在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估立刻15－16巨大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估。沒有停工無損失完全符合沒有受傷停工或誤工1天以下5萬元2天以上淄博市內(nèi)3不符合地方法規(guī)標準需要去醫(yī)院治療，但不需住院179。附件一： 危害發(fā)生可能性及頻率L評判準則影響因素分數(shù)危害發(fā)生的頻率（L1）安全檢查（L2）操作規(guī)程（L3）員工勝任程度（意識、技能、經(jīng)驗）（L4）監(jiān)測、控制、報警、補救措施（L5）5每月經(jīng)常發(fā)生從不按標準檢查沒有操作規(guī)程或操作規(guī)程不嚴密未進行三級安全教育，無上崗證無任何措施，或有措施從未使用4每半年有時發(fā)生很少按標準檢查、檢查手段單一，走馬觀花有規(guī)范的操作規(guī)程，但從未執(zhí)行進行三級安全教育，無上崗證有措施，但只是一部分，尚不完善3每年發(fā)生經(jīng)常不按標準檢查、檢查手段一般有規(guī)范的操作規(guī)程，但操作時憑經(jīng)驗一般能正常工作，但經(jīng)驗不足，偶爾出現(xiàn)差錯防范控制措施比較有效、全面、充分，但經(jīng)常沒有效使用2每12年發(fā)生或曾經(jīng)發(fā)生偶爾不按標準檢查、檢查手段較先進、充分、全面有規(guī)范的操作規(guī)程，但執(zhí)行不規(guī)范能勝任工作防范控制措施有效、全面、充分，偶爾失去作用或出差錯1從未發(fā)生嚴格按檢查標準檢查、檢查手段先進、充分、全面有規(guī)范的操作規(guī)程，而且嚴格執(zhí)行完全勝任工作防范控制措施有效、全面、充分附件二：評估危害及影響后果的嚴重性（S）等級法律法規(guī)及其他要求(S1)人身傷害程度（S2）經(jīng)濟損失(S3)停工時間(S4)形象受損程度(S5)5違反法律法規(guī)死亡、終身殘疾、喪失勞動能力179。(見附件三)1每年至少進行一次常規(guī)作業(yè)活動的危害識別與風險評價工作，但當本公司組織機構、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品發(fā)生重大變化或人身傷害事件時，應及時進行風險評價工作。：1）制定、完善管理程序和操作規(guī)程；2）制定、落實風險監(jiān)控管理措施；3）制定、落實應急預案，做好組織、物資準備；4）加強員工的HSE教育培訓；5）建立檢查監(jiān)督和獎懲機制。選擇風險控制措施時要考慮措施的可行性、安全性和可靠性；包括工程技術措施、管理措施、培訓教育措施和個體防護措施等。1風險控制措施 根據(jù)風險評價的結果及經(jīng)營運行情況等，確定不可接受的風險，制定并落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。 確定所識別的危害影響的嚴重性，重點考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、財產(chǎn)損失以及對生產(chǎn)的影響和對本企業(yè)形象的影響程度。 評價人員應對所識別出的事故隱患、職業(yè)危害等加以科學評價，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效并適當?shù)目刂拼胧?，從而把風險降低或控制在可以容許的程度。風險評價結果可分為以下幾類：a) 輕微的（R4）；b) 可容許的 (R=4～8)；c) 中等的(R=9～12)；d) 重大的(R=15～16)；e) 不可容忍的(R=20～25)。 評價準則 評價危害及后果發(fā)生的可能性及頻率（L）(見附件一) ； 評價危害及影響后果的嚴重性(S)(見附件二)； 風險度（R）危害及影響嚴重性量化值與可能性量化值的乘積(R=SL)。 危害的后果機械傷害、車輛傷害、觸電、物體打擊、爆炸、起重傷害、火災、中毒和窒息、淹溺、坍塌、灼燙、高處墜落、職業(yè)病、泄漏等其他傷害和財產(chǎn)損失。 行為性危害因素：指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護失誤、其他行為性危害因素。 生物性危害因素：致病微生物、傳染性媒介物、致害動植物、其他生物性危害因素。 危害因素的分類 物理性危害因素：設備設施缺陷、防護缺陷、電危害、噪聲危害、振動危害、電磁輻射危害、運動物危害、明火危害、高溫物質(zhì)危害、低溫物質(zhì)危害、粉塵危害、氣體物質(zhì)危害、液體物質(zhì)危害、作業(yè)環(huán)境缺陷、信號缺陷、其他物理性危害因素。 可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件：包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射等），化學的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等）以及生物因素。危害識別應考慮的因素 物（設施）的不安全狀態(tài):包括可能導致事故發(fā)生和危害擴大的設計缺陷、工藝缺陷、設備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷和誤動作。危害識別與風險評價的方法 根據(jù)需要，選擇科學、有效、可行的風險評價方法。危害識別與風險評價的范圍與對象：、工藝、設備缺陷等；、施工、檢（維）修過程中的各種危害因素；、停工、開工過程中可能發(fā)生的物料泄漏、火災、爆炸、中毒；、職業(yè)中毒的勞動環(huán)境和作業(yè)條件；、廢棄、拆除與處置；； ；；、產(chǎn)品的運輸和使用過程；，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；、地震及其他自然災害等。成立風險評價領導小組，經(jīng)理任風險評價領導小組組長，組織風險評價的全過程，評價小組成員應具備一定的危害識別和風險評價的知識和能力，包括安全、環(huán)保、技術、設備和業(yè)務主要管理人員。 生產(chǎn)科負責組織、指導進行危害識別和風險評價工作。 事件導致或可能導致事故的事情。 風險評價依照現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗、評價標準和準則，評價風險程度并確定風險是否可容忍的全過程。 危害識別認知危害的存在并確定其特征的過程。適用范圍 本規(guī)定適用于生產(chǎn)運行過程中，生產(chǎn)裝置、設備設施和作業(yè)環(huán)境對人員、生產(chǎn)、聲譽和環(huán)境所造成的潛在危害的識別過程和風險評價控制過程。對于