【正文】 as, verified by the RunRate, must be confirmed, in writing, by the supplier prior to the RunRate being conducted at the supplier’s facility. (see Reg for wording.)注：供應(yīng)商必須將所需要的所有文件全部填寫完成并提前送交采購部授權(quán)代表（SQE），否則視為還沒有準備好實施Run Rate。C. Required Participation1. Customer Monitored Customer Monitored A representative from the procuring division is to be present for the entire Run Rate. No portion of the Run Rate is to be performed without representation of the procuring division, without prior approval from the SQ manager. The lead GM representative typically will be the Supplier Quality Engineer, with participation from the Buyer and/or Release Engineer upon request.Supplier The lead supplier representative is to be the project manager or manager appointee.2. Supplier Monitored The lead supplier representative is responsible for ensuring the RunRate is performed as required by GP9. The lead The lead supplier representative is to be the project manager or manager to be present during the entire RunRate.Note: Equipment suppliers and/or subcontractors may be asked to participate.D為保證在實施Run Rate前已準備就緒，供應(yīng)商應(yīng)自己實施Run Rate或模擬生產(chǎn)，同時填寫以下Run Rate附件的工作表…“B”–過程控制計劃評審“and C as much of the Run Rate Worksheet (Attachment B) as possible, beforeC, C1, 2 amp。然而，客戶授權(quán)人（SQE）在考慮到以下因素時，經(jīng)部門經(jīng)理批準可調(diào)整該時間：l 產(chǎn)品的復(fù)雜程度l 存儲周期l 倉儲和包裝l 成本l 生產(chǎn)周期 RUN RATE的時機應(yīng)該在供應(yīng)商獲得了臨時的或完全PPAP批準/認可后實施Run Rate，并不遲于正常生產(chǎn)開始前的8個星期。 基本信息RUN RATE的持續(xù)時間在生產(chǎn)全部客戶需求產(chǎn)品時，Run Rate的持續(xù)時間應(yīng)該足夠用于核查過程能夠滿足訂貨量要求。 RUN RATE的形式Run Rate的形式應(yīng)由GM / FIAT供應(yīng)商質(zhì)量評審科確認。當現(xiàn)有過程被認定其能力和/或產(chǎn)量已發(fā)生變化時，在應(yīng)用本程序時還需要了解變更的情況。另外，還可能會對其它體系要素的準備情況進行檢查和關(guān)注，以確定生產(chǎn)開始時潛在的問題已確認（參考附錄“D”工廠準備情況調(diào)查表）。注：日常供貨能力應(yīng)大于等于LCR。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的有關(guān)資料如下：1. 供應(yīng)商為南亞開發(fā)的產(chǎn)品清單（見附表一） 2. 產(chǎn)品認可進度計劃表 （與工程部簽訂） 3. 產(chǎn)品圖紙/標準清單 （見附表五） 4. 工藝流程圖 5. 過程FMEA （最低要求見附表二） 6. 試生產(chǎn)控制計劃 （最低要求見附表三） 7. SPC 資料（如：XR圖、CMK、CPK等） 8. 分供方及零部件/材料清單（見附表六） 9. 設(shè)備、工裝、模具清單（見附表七） 10. 專用檢具、檢測設(shè)備清單（見附表八） 11. 產(chǎn)品PPM目標值（見附表九） 12. 產(chǎn)品開發(fā)投資計劃 （見附表十，必須經(jīng)供應(yīng)商法人批準并加蓋企業(yè)印章） 供應(yīng)商一日生產(chǎn)評審要求（評審報告見附件B） 南京菲亞特對供應(yīng)商提供的工裝樣品認可后，供應(yīng)商必須在產(chǎn)品通過南京菲亞特質(zhì)量部、工程部的認可后（2個工作日內(nèi)），立即向采購部供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員提交生產(chǎn)件批準報告（PPAP），經(jīng)采購部質(zhì)量巡檢員核準后，確定評審日期。 Cp, Cpk）；保證達到南京菲亞特公司所要求的質(zhì)量目標。為了保證在應(yīng)用統(tǒng)計控制的情況下有良好的生產(chǎn)過程，供應(yīng)商必須規(guī)定：? 產(chǎn)品/生產(chǎn)過程的“關(guān)鍵”特性；? 在制定生產(chǎn)過程期間的機器和生產(chǎn)過程能力（Cm, Cmk。圖紙上另有規(guī)定的情況下除外。＞30162。 表4 為對于不包括在表3中的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品按公差的尺寸特性分類。重要性等級重要一般● 用額定尺寸對應(yīng)的配合公差（見標準01455/…）來確定重要性等級（重要、一般）。表3 尺寸特性的分類額定尺寸（毫米）規(guī)定的總公差范圍（毫米）●≤3≤＞3~6≤＞＞6~ 10≤＞＞10~18≤＞＞18~30≤＞＞30~50≤＞＞50~80≤＞＞80~120≤＞＞120~180≤＞＞180~250≤＞＞250~315≤＞＞315~400≤＞＞400~500≤＞＞500~630≤＞＞630~800≤＞＞800~1000≤＞＞1000~1250≤＞＞1250~1600≤＞＞1600~2000≤＞＞2000~2500≤＞＞2500≤＞質(zhì)量公差≤1T8＞1T 8角公差≤30162。● 用于有外觀特性要求的產(chǎn)品（例如顏色、外觀等）分類。對于不同產(chǎn)品所共有的特性（例如尺寸、式樣差錯、表面粗糙度、外觀等），重要性等級應(yīng)如表3和4中所示出的那樣，且通常是通過參閱本標準來表示的，也可通過查閱標準01444。關(guān)鍵特性CC與標準的偏差可能對產(chǎn)品效率和/或使用功能產(chǎn)生局部影響。? 它能夠使檢查分布（檢量具的配備，檢測設(shè)備定期校驗、抽樣計劃、產(chǎn)品/工藝過程控制類型（如SPC技術(shù)），以及相關(guān)周期）更趨合理。 工藝特性分類 工藝特性等級分類依據(jù)：? 特性與工程標準的任何偏差可對產(chǎn)品或預(yù)定使用該產(chǎn)品的總成造成的后果；? 發(fā)生這些后果的可能性（例如特性與其設(shè)計極限的相關(guān)程度）；? 對標準的這一偏離發(fā)生的可能性（例如在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生這種偏差幾率）。? 特性等級3（CF3）：等級1D、1和2以外的其他產(chǎn)品。? 特性等級1D（CF1D）：產(chǎn)品具有安全特性（），直接影響整車安全性能。5 產(chǎn)品特性及其工藝特性的分類 產(chǎn)品特性分類南京菲亞特把所有產(chǎn)品進行產(chǎn)品特性分類和工藝特性分類。c） 隨質(zhì)量合格證書附上一份關(guān)于對有問題的批量產(chǎn)品進行檢查的檢驗文件和檢驗記錄復(fù)印件。? 為保證批量產(chǎn)品的合格性所采用的評判標準。 當南亞質(zhì)量部明確要求供應(yīng)商采取糾正預(yù)防措施時，供應(yīng)商必須做到以下各點：a） 在五個工作日內(nèi)向南京菲亞特質(zhì)量部給出書面的糾正預(yù)防措施，同時發(fā)采購部（質(zhì)量巡檢員），其中應(yīng)包括以下內(nèi)容：? 原因分析；? 所采取的糾正措施（臨時的和最終的措施）；? 糾正措施的實施日期；? 責任人? 糾正措施有效性的驗證，提供CQC報告。如果在接收檢查時發(fā)現(xiàn)下列情況，南京菲亞特可將整批產(chǎn)品退貨：? “自然的”拒收，即只要有一個關(guān)鍵特性和特定要求超出規(guī)定極限；? “統(tǒng)計性”拒收，是指那些非關(guān)鍵特性和非特定要求雖然不能滿足標準要求，但偏差屬“可接受的”范圍的產(chǎn)品，在規(guī)定的期限或批次內(nèi)如果供應(yīng)商在不能對偏差做出有效改進（供應(yīng)商須對整個生產(chǎn)過程進行改進，確保偏差不再發(fā)生）。注：上述評審的具體要求見167。l 全過程AUDIT評審——在供應(yīng)商成為南京菲亞特合格供應(yīng)商，并開始大批量供貨后，采購部將根據(jù)相關(guān)標準對供應(yīng)商進行全過程AUDIT評審。l 過程AUDIT評審——在供應(yīng)商與南京菲亞特簽訂試制協(xié)議后，采購部將根據(jù)相關(guān)標準對供應(yīng)商進行過程AUDIT評審。產(chǎn)品封樣樣件體系是由南京菲亞特有關(guān)部門管理的，對已通過產(chǎn)品認可的產(chǎn)品做標記或貼掛識別卡，其中之一將返回給供應(yīng)商。在驗收檢查過程中，產(chǎn)品與要求的符合性是通過與產(chǎn)品封樣樣件的對比來確定的，因此，在有爭議的情況下，當對涉及產(chǎn)品封樣樣件所代表的產(chǎn)品特性做出任何更改時，必須更換產(chǎn)品封樣樣件。方可具有簽訂正式供貨合同的資格。供應(yīng)商在供貨起動期間和在以后的重新鑒定階段（例如更改）都必須保證產(chǎn)品與技術(shù)標準的符合性。（OTS樣品）供應(yīng)商必須對樣品進行完整的試驗和檢查，以保證所提供的樣品全部符合技術(shù)標準，并同時提供CQC報告（見附表四）。這些樣品不需要由生產(chǎn)設(shè)備或工藝過程來進行生產(chǎn)。? 必須在批量供貨的每個產(chǎn)品上標明制造日期或批號（）。? 用相關(guān)的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，以便保證100%的合格性。包括子供應(yīng)商在內(nèi)的所有文件，在南京菲亞特需要時，供應(yīng)商應(yīng)立即向南京菲亞特提供。 試驗和檢驗記錄及其保存供應(yīng)商必須對產(chǎn)品的所有試驗和檢查結(jié)果進行記錄，并在規(guī)定的時限內(nèi)保存好這些記錄：對于有WK強制性要求并具有1D產(chǎn)品特性等級的試驗和檢驗記錄保存期為15年，同時供應(yīng)商必須能隨時提供其產(chǎn)品無質(zhì)量缺陷的相關(guān)證明資料；對于其他受控特性的試驗和檢驗記錄保存期為2年。在更改不涉及圖紙?zhí)柕那闆r下，對于更改產(chǎn)品的首次發(fā)貨，供應(yīng)商必須通過在發(fā)貨文件（包裝箱、裝箱單、質(zhì)量合格證書）上標明“更改”字樣以示區(qū)別。供應(yīng)商必須對產(chǎn)品和/或工藝過程（材料、加工工藝、處理等）的所有更改保持更改生效日期的記錄。供應(yīng)商由于內(nèi)部加工原因而想對產(chǎn)品進行更改（不論是由供應(yīng)商還是由南京菲亞特提出的）時，必須提交更改批準申請書，并附上與原始產(chǎn)品鑒定相類似的重新鑒定的試驗合格證書。 發(fā)貨時，供應(yīng)商必須對批量的每個工位器具使用正確的標識。 產(chǎn)品標記 供應(yīng)商必須建立并執(zhí)行對產(chǎn)品標記的管理規(guī)定，它保證：a）對倉庫中的原材料、半成品和成品作明確的標記；b）在整個制造過程周期中明確地區(qū)分“合格”和“不合格”產(chǎn)品；c）對生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中的半成品零件作明確標記。供應(yīng)商有責任向南京菲亞特咨詢，并使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達其目的地的包裝方法。 檢驗設(shè)備狀況 南京菲亞特需要時，供應(yīng)商必須能表明在批量供貨前，試驗所得出的資料和檢驗設(shè)備早已投入到有效使用中。 如果供應(yīng)商不具備某些檢查和試驗所必要的設(shè)備，供應(yīng)商必須：a）向南京菲亞特采購部告知他無法檢查的特性以及他準備委托試驗的合格實驗室的名稱；b）向南京菲亞特相關(guān)部門提交試驗報告副本，必要時，試驗報告副本必須與質(zhì)量合格證書等文件一起提交。 檢查要求 供應(yīng)商的檢具、量具和檢驗設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好，以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求?？刂朴媱澾€應(yīng)該包括向南京菲亞特交貨前對產(chǎn)品所作的功能、性能和可靠性檢查。 產(chǎn)品控制規(guī)劃在開始供貨前，供應(yīng)商必須編制控制計劃并向南京菲亞特采購部提供，該計劃應(yīng)概括所供產(chǎn)品的所有檢驗和控制手段。不論使用哪一種方法，供應(yīng)商應(yīng)保證對不合格產(chǎn)品與子供應(yīng)商一起立即采取糾正措施，且應(yīng)將評估準則和采取的措施通知南京菲亞特。附注：這些檢查是在經(jīng)分析后，判斷它們不能用計量檢查的情況下進行的。l 通過計量檢查這個方法通過XR控制圖來識別決定生產(chǎn)過程易變性的系數(shù)，從而啟動最適當?shù)募m正措施來防止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此供應(yīng)商必須使生產(chǎn)過程的所有關(guān)鍵特性處于控制之下。通過測量工藝過程能力Cp、Cpk，以便能評價生產(chǎn)過程是否能夠保證零件特性在規(guī)定公差范圍內(nèi)（—統(tǒng)計過程控制參考準則）。—— 對于供應(yīng)商開發(fā)的所有產(chǎn)品，南京菲亞特要求供應(yīng)商編制過程FMEA。因此，供應(yīng)商應(yīng)使用故障模式和后果分析（FMEA）技術(shù)，通過對潛在故障模式的系統(tǒng)性分析，防止缺陷的發(fā)生。詳見本要求的167。 可行性供應(yīng)商在開發(fā)