【正文】 其備用電源必須分布在不同的母線上，變壓器控制開關(guān)和風(fēng)機饋電開關(guān)的保護整定必須有書面計算，并根據(jù)實際負(fù)荷的變化情況及時調(diào)整。下井的攝像和照相設(shè)施必須符合規(guī)定，并由礦機電科驗收后方準(zhǔn)下井，未經(jīng)機電科驗收的攝像和照相設(shè)施不準(zhǔn)下井。電氣設(shè)備保護裝置失靈的不準(zhǔn)繼續(xù)使用。不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲。不準(zhǔn)甩掉過流保護裝置及高壓開關(guān)的無壓釋放器（聯(lián)絡(luò)和總進線開關(guān)可摘除無壓釋放裝置）。第一百六十九條 停送電要嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序和安全操作規(guī)程。第一百六十七條 低壓入井的必須在電纜線路入井前裝設(shè)具有過流和漏電保護功能的低壓防爆饋電開關(guān)。第一百六十五條 做好井下電氣的定期試驗工作，定期對井下電氣“三大保護”裝置和指示儀表等進行檢查、試驗、整定、校驗, 確保其性能良好可靠。第一百六十四條 健全電氣設(shè)備的領(lǐng)用管理程序，做到：⑴按審批單發(fā)放電氣設(shè)備和電纜。井口把鉤工必須杜絕沒有粘貼合格證的防爆設(shè)備下井。第一百六十一條 接地保護必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《接地保護細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定。必須執(zhí)行誰（通知）停電，誰（通知）送電制度，不是指定專人，無論檢修結(jié)束與否，無權(quán)摘取警示牌，更不準(zhǔn)擅自送電。第一百五十九條 在巷道維修或有可能損壞電纜的作業(yè)時，必須制訂保護電纜措施，用溜子槽或強度相當(dāng)?shù)钠魑镅谧o電纜，否則不準(zhǔn)施工。涉及到排水系統(tǒng)的電纜和高壓開關(guān)必須在每年雨季之前進行試驗，并將報告上報集團公司機電運輸部?？刂破渌?fù)荷的低壓饋電開關(guān)的欠壓保護不進行調(diào)整。第一百五十六條 低壓饋電開關(guān)欠壓保護應(yīng)遵守下列規(guī)定：井下局部通風(fēng)機的專用低壓饋電開關(guān)，對具有欠壓保護調(diào)整功能的，可以進行欠壓動作值和動作時間延時選擇，欠壓動作值可選在最小值，動作時間延時可選為2s，對沒有欠壓保護調(diào)整功能的饋電開關(guān)，可以“關(guān)”掉或摘除欠壓釋放保護。井下中央變電所、采區(qū)變電所中的總進線開關(guān)，聯(lián)絡(luò)開關(guān)及向下級變電所饋出電源線的控制開關(guān)，應(yīng)摘除開關(guān)的欠壓保護，并將其綜合保護的“低電壓保護”設(shè)置在“關(guān)”的狀態(tài)。第一百五十五條 井下高壓開關(guān)柜和高爆開關(guān)欠壓保護必須遵守下列規(guī)定：井下高壓電動機、非風(fēng)機專用動力變壓器的控制開關(guān)，應(yīng)具有欠壓保護，其整定原則為：釋放電壓應(yīng)≥35%Ue，吸持電壓應(yīng)≤85%Ue。第一百五十三條 入井的高壓系統(tǒng)保護裝置整定方案,各礦必須有書面計算,變電站與井下各變電所都必須嚴(yán)格按方案進行整定，出現(xiàn)實際情況變化者要及時改變方案重新整定，確保其合理、靈敏、可靠,盡量減少井下越級跳閘現(xiàn)象。第一百五十一條 各生產(chǎn)礦井要采用從中央變電所到采區(qū)變電所直供的雙回路供電方式供電。第一百四十九條 井下移動抽放泵站電源必須采用“三?！奔印皟蓪！惫╇?。第三章 供電安全技術(shù)第一百四十七條 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備，使保護系統(tǒng)靈敏可靠。第一百四十六條 采掘區(qū)隊必須配備專職電工和負(fù)責(zé)機電運輸?shù)募夹g(shù)人員。第一百四十四條 防爆專業(yè)組人員必須由責(zé)任心強、業(yè)務(wù)熟練、能堅持原則、具有初中以上文化程度、有從事電氣工作的經(jīng)歷，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方能擔(dān)任。第一百四十三條 各礦必須建立健全在機電科直接領(lǐng)導(dǎo)下的防爆設(shè)備檢查組、電氣管理組、電纜管理組、小型電器管理組四專業(yè)化小組，由一名副科長主管此項工作。28第二篇井 下 供 電第一章 總 則第一百四十一條 為加強井下電氣管理，進一步提高管理水平，確保井下供電安全可靠，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦井下供電的三大保護細(xì)則》，結(jié)合我公司的現(xiàn)場實際，特制訂本制度，本制度適用于各生產(chǎn)礦。第一百三十九條 新購進或大修的設(shè)備及主要部件，要認(rèn)真檢查，使之真正起到備用作用。第一百三十七條 大型設(shè)備的電氣裝備接地電阻每年進行一次測定，不符合要求的應(yīng)及時處理。第一百三十五條 凡是礦外做的檢驗報告，機電礦長、機電副總、機電科長必須審閱簽字，礦內(nèi)做的報告，機電副總和機電科長必須審閱簽字，對所提出的問題及時處理并編制處理報告，附在檢驗報告后面。第一百三十四條 隨著系統(tǒng)和參數(shù)的變化及時對各種資料、圖紙修改完善。1硫化接頭操作人員，要有操作技能高、經(jīng)驗豐富、工作責(zé)任心強的人員在現(xiàn)場操作。準(zhǔn)確的時間應(yīng)根據(jù)膠料的硫化時間和膠層厚度、環(huán)境溫度等來確定，一般加熱硫化時間40—60分鐘。各加熱板壓力、溫度要一致，如壓力、溫度高低不等時，壓力低的加熱板增壓，溫度過高或過低的加熱板要進行停、送電調(diào)節(jié)。開始送電升溫到110℃時停電，再次加壓至2MPa。1在上面膠上鋪上規(guī)格尺寸相同的白布、白鐵皮、加裝上加熱器、上梁架、及各梁架螺栓，并保證施力均勻。并作該接頭編號及日期和檢查膠帶伸長測量標(biāo)記。1把上芯膠及上面膠，按下芯膠下面膠的操作方法鋪在鋼絲繩上方。1將剖好的輸送帶兩端按本條6測定的中心線對正，把鋼絲繩從中心線往兩邊均勻?qū)φ罱?，排放在下芯膠上。1鋪設(shè)加壓水袋于下托梁上，鋪設(shè)隔熱板及下加熱器，在下加熱器上面鋪設(shè)一張21m的白鐵皮，再在白鐵皮上面鋪設(shè)一塊與白鐵皮大小相同的白布。用清洗劑或120汽油清洗干凈鋼絲繩上的附著雜物。ST1250、1600、2000、2500分別為二級，搭接長度1250mm、1350mm、1650mm、1950mm，等級長度450mm、500mm、650mm、800mm。確定接頭硫化方式及每根鋼絲繩的長度后，必須用斷線鉗剪除多余的鋼絲繩。嚴(yán)禁用拉鋼絲繩的方法從膠帶中剝離鋼絲繩。輸送帶的中心線及接口位置測定后，用剖割刀將距帶端頭測定接口處切口，把面膠揭開，用夾鉗卡住面膠，邊張緊邊用剖割刀切剝鋼絲繩與面膠結(jié)合處，鋼絲繩表面要留一層原膠，厚度2—，下膠面用同樣的方法剝離。輸送帶接口位置，按需用的長度測定，采用直接口接法的，要保證接口切線與輸送帶中心線垂直度。鋼絲繩芯輸送帶接頭硫化長度確定以后（舊接頭截除），測定輸送帶中心線及接口位置。將膠帶留夠做接頭所用的長度，用卡子卡緊、固定，嚴(yán)防膠帶下滑。接頭硫化現(xiàn)場，必須采取措施，—，在現(xiàn)場進風(fēng)方向前30—50m噴水霧降塵，進風(fēng)方向巷道內(nèi)盡量避免人員走動、設(shè)備運行等易引起揚塵的現(xiàn)象。備齊硫化器的抬梁、隔熱板、加熱板、壓緊螺栓、溫度計、壓力表、手壓泵以及電氣控制設(shè)備等，接頭硫化前要認(rèn)真檢查，并進行試驗。其它事宜按集團公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第一百三十條 在30%寬度范圍內(nèi)接頭縱向伸長達(dá)到5mm，或者鋼絲繩芯斷絲總數(shù)超過10%，必須立即停機重新硫化接頭。第一百二十八條 必須建立健全接頭檢查維護制度，維護工每三天至少對接頭檢測一遍，并填寫檢查測試記錄，記錄中必須顯示膠帶接頭兩側(cè)數(shù)值，并堅持貫徹每天機電隊長、科長、礦長簽閱制度。第一百二十六條 膠帶輸送機嚴(yán)禁托運大碴塊（不大于250mm）、荊笆、椽子、長木料、機電設(shè)備、鋼材等雜物，各煤倉口篦子孔尺寸不得大于300300mm。第一百二十四條 強力膠帶的接頭應(yīng)嚴(yán)格按該膠帶等級進行硫化，必須由技術(shù)人員按硫化接頭說明書現(xiàn)場指導(dǎo)硫化工藝，并作記錄。第一百二十二條 操作、維護人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。第一百二十條 膠帶輸送機沿線必須安裝急停開關(guān)，該裝置必須與主控制回路實現(xiàn)電氣閉鎖。第一百一十八條 膠帶輸送機必須安裝靈敏、可靠的低速保護裝置，在機頭、機尾及各受煤點必須安裝靈敏、可靠的煤位、防跑偏保護裝置，以上各種保護必須每天測試一次，在膠帶輸送機的各受煤點必須安裝防縱向撕裂保護裝置。第一百一十七條 電動機起動開關(guān)真空化，保護裝置應(yīng)具有過電流、斷相及欠壓保護。要和廠家結(jié)合，核算制動器實際制動力矩的大小，確保制動器發(fā)揮作用。第一百一十五條 強力膠帶輸送機有5176。時，必須裝設(shè)防止煤塊下滾下滑的防護設(shè)施。為防止碴塊等雜物進入上運膠帶機尾滾筒，在機尾滾筒前方至少加裝兩道濾煤器，高度不小于250mm,并在機尾滾筒前加裝防護網(wǎng)，一定要落實維護責(zé)任人。第一百一十二條 沿線各個給煤點必須使用給煤機給煤，機頭前方安裝接長料的架子。第一百一十一條 機巷安裝時，必須有專門的設(shè)計，且必須有可靠的斷帶保護。第一百零九條 機道盡量設(shè)計為機軌合一，鋪設(shè)不低于22kg/m的軌道，巷道內(nèi)要有充足的照明。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值。第一百零七條 保護裝置額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警（高、低水位警報信號須能區(qū)分）、極限低水位聯(lián)鎖保護裝置；額定發(fā)大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于或等于1t/，排污管應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥。如連接管不是水平布置時，汽連管中的凝結(jié)水應(yīng)能自行流向水位表，水位表中的水應(yīng)能自行流向鍋筒（鍋殼），以防止形成假水位。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm，且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm。1；額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐。第一百零五條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。選用壓力表應(yīng)符合有關(guān)部門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，其校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥，在用鍋爐安全閥每半年至少應(yīng)校驗一次。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一只安全閥：第一百零二條 鍋爐使用單位必須重視鍋爐的安全運行和技術(shù)管理工作，積極按要求選派技術(shù)人員參加鍋爐、壓力容器培訓(xùn)學(xué)習(xí)，明確責(zé)任，賦予權(quán)利，使其能認(rèn)真履行自己的職責(zé)。第一百條 投入運行的鍋爐嚴(yán)禁使用生水，必須有可靠的軟化水設(shè)施，鍋爐的水質(zhì)必須符合《GB15762001低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求，否則不準(zhǔn)投入運行。第九十八條 校驗后的安全閥、壓力表、溫度表要有鉛封或標(biāo)簽。壓力表每半年至少一次，安全閥、溫度表每年至少一次。第九十五條 鍋爐、壓力容器的安全閥、壓力表、電接點溫度表、水位計及安全保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，并按規(guī)定進行沖洗和試驗。第九十四條 鍋爐、壓力容器使用單位必須與上級主管部門密切配合，認(rèn)真搞好鍋爐、壓力容器的內(nèi)外部檢驗、運行狀態(tài)檢驗以及水壓試驗工作（蒸汽鍋爐正常情況下外部檢驗每年一次；內(nèi)部檢驗每2年一次。第九十二條 鍋爐、壓力容器化學(xué)清洗后必須中和純化。清洗單位資質(zhì)必須具備：貴州省技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“鍋爐化學(xué)清洗資格證”；工程技術(shù)人員資格證、化學(xué)清洗人員資格證、現(xiàn)場對清洗液化驗人員資質(zhì)證等。 第八十九條 鍋爐、壓力容器安裝、改造、維修竣工后，經(jīng)集團公司機電運輸部及有關(guān)單位驗收合格后方可投入運行。第八十七條 新安裝鍋爐、停用一年以上需重新投用的鍋爐或鍋爐受壓元件及壓力容器修理后，應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及壓力容器規(guī)程規(guī)定進行水壓試驗（由修理單位與當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)進行），正常運行的鍋爐每6年必須進行一次試驗。焊工施焊項目必須與焊工證的考核項目相符，并持證上崗。第八十五條 鍋爐的安裝、改造、維修必須認(rèn)真簽訂施工合同，安裝、改造、大修后的鍋爐及附件必須達(dá)到《鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。第八十三條 2t/h及以下的鍋爐，熱效率應(yīng)達(dá)到65%以上，2t/h以上的鍋爐，熱效率應(yīng)達(dá)到75%以上。第八十一條 集團公司所屬各單位因生產(chǎn)、生活需要購置鍋爐時，必須根據(jù)實際供熱面積及集團公司燃料種類等原始條件，進行正規(guī)的選型計算，并上報集團公司機電運輸部。第七十九條 空壓機運行過程中必須有專人看守，并做好各項記錄。第七十八條 空壓機要輪流倒換運行，停用機要及時檢修。第七十七條 中間冷卻器、儲氣罐每班至少放油水一次，對煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域的井下空壓機儲氣罐放出的油水要用容器收集，嚴(yán)禁設(shè)集油坑。第七十六條 空壓機各種保護的模擬試驗每天一次，安全閥手動排氣試驗每周一次，自動排氣試驗每月一次。第七十五條 冷卻水要有降溫措施，必須保證冷卻水進水口溫度不超過30℃，回水口溫度不超過40℃。第七十三條 主管部門要對安全閥、壓力表、溫度表統(tǒng)一編號登記，注明校驗日期、整定數(shù)值、使用設(shè)備等。使用中的壓力表每半年至少進行一次校驗，安全閥、溫度表每年至少進行一次校驗，校驗后的安全閥、壓力表、溫度表要有鉛封或標(biāo)簽。第七十條 壓縮機油領(lǐng)用時，要查看油質(zhì)報告，閃點不低于215℃，每批在使用前必須進行閃點試驗。（2）工作地點20m范圍內(nèi)必須采用不燃性材料支護。 （3）缸體及儲氣罐表面溫度不得超過120℃，空壓機與儲氣罐嚴(yán)禁同處一硐室。（2）在空壓機硐室的進、回風(fēng)側(cè)設(shè)置向外開的防火鐵門，鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔?？諌簷C有溢油或漏油現(xiàn)象，必須立即處理，地面嚴(yán)禁有積油現(xiàn)象。使用的潤滑油、棉紗、布頭等可燃物必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶中。工作地點至少配置四只干粉或二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁使用三角帶傳動。下山采區(qū)排水系統(tǒng)存在的重大隱患要及時上報集團公司。在沒有完善之前，必須在泵房出口和吸水井周圍備足堵水物資。整個工作結(jié)束后，必須經(jīng)集團公司相關(guān)部門驗收。第六十七條 下山采區(qū)排水除按以上規(guī)定外，還必須遵守下列規(guī)定：下山采區(qū)排水設(shè)計應(yīng)與采區(qū)設(shè)計同步進行，并報集團公司機電運輸部審批。第六十五條 井筒新增壓風(fēng)管路、瓦斯抽放管路等應(yīng)能滿足應(yīng)急排水的需要。排水泵盤根松緊要適度，有滴水但不能成線，泵軸的竄軸量在2mm—6mm為宜。第六十三條 排水管路不漏水，防腐良好。第六十一條 泵房出口密閉門要能關(guān)閉嚴(yán)密，密閉門處的軌道應(yīng)易于拆除，在平時沒有設(shè)備出入時，該處軌道處于拆除狀態(tài)，密閉門下嚴(yán)禁設(shè)置電纜溝。要安裝電機溫度監(jiān)測裝置，主排水系統(tǒng)逐步實現(xiàn)自動控制。第六十條 工作泵要輪流倒換，備用泵要保持完好，并保證能隨時開啟正常排水，檢修泵要及時檢修。備用引水裝置開泵試驗要求每月一次。第五十九條 當(dāng)一個泵房內(nèi)的水泵全部采用無底閥排水時，引水裝置要有高壓水和壓縮空氣兩種動力源。第三節(jié) 排水設(shè)備第五十八條 水平及采區(qū)泵房的水