【正文】 生產(chǎn)，以便追溯并記錄。一、原材料（含輔料及包裝材料）不合格 原材料（含輔料及包裝材料）進(jìn)廠后，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求時(shí)，不辦理入庫手續(xù)，并通知供應(yīng)部退貨。生產(chǎn)車間中斷生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度生產(chǎn)過程中因設(shè)備或其他原因中斷生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真檢查該批產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按本不合格處理程序執(zhí)行。當(dāng)人員調(diào)離或機(jī)構(gòu)變動(dòng)時(shí)，應(yīng)做好文件的交接工作，并進(jìn)行登記，調(diào)離人員不得將技術(shù)文件帶走。E、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等。C、原輔材料包裝材料標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)文件包括：A、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。文件制定部門要對(duì)其文件的適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、完整性負(fù)責(zé)。技術(shù)文件管理制度本制度適用于企業(yè)各種工藝技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)文件的控制工作。對(duì)考核不合格的新工人不準(zhǔn)上崗，老職工給予一定處罰或停職。五、考核辦法每次學(xué)習(xí)培訓(xùn)后進(jìn)行答卷考試或?qū)嶋H操作考核，成績(jī)裝入檔案。四、學(xué)習(xí)內(nèi)容政治理論。淡季或停電停水集中指定專業(yè)內(nèi)容學(xué)習(xí)。請(qǐng)公司技術(shù)教師講課或組織自學(xué)。二、培訓(xùn)方法抽調(diào)職工到各專業(yè)技?；蛲袠I(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。每天清掃倉庫，并做到庫內(nèi)“四無”：無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)、無蚊蠅、無老鼠。地面須放鋪墊物。對(duì)入庫產(chǎn)品原則是推陳出新，先進(jìn)先出。對(duì)出庫產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格檢查單據(jù)、品種、數(shù)量、手續(xù)齊全無誤，方可辦理出庫。庫內(nèi)安裝通風(fēng)設(shè)施，防止物品潮濕，防止霉變、禁止煙火。計(jì)量器具和檢測(cè)儀器指定專人負(fù)責(zé)，專人保管，任何人不得隨意使用和轉(zhuǎn)借，若有損壞，照價(jià)賠償或處罰。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方計(jì)量檢測(cè)部門制定的計(jì)量器具，檢測(cè)器具有周期檢定制度，定時(shí)送檢，或請(qǐng)有關(guān)部門人員上門檢定。按照用電量標(biāo)準(zhǔn)加裝保險(xiǎn)，不可用銅線代替；廠區(qū)安排日夜有值班人員，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作。生產(chǎn)區(qū)和倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。凡從事生產(chǎn)崗位人員，必須按規(guī)定穿戴符合安全生產(chǎn)的工裝，工作時(shí)間不得赤胸露背，不得穿拖鞋、穿裙子；各車間相關(guān)部門配合消防、安全設(shè)施，各種設(shè)備定點(diǎn)存放，專人管理，不得亂拿亂用；總經(jīng)理對(duì)企業(yè)工作負(fù)全責(zé)，要不定期檢查企業(yè)安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；嚴(yán)禁一切有毒氣體、有害、易燃、易爆危險(xiǎn)物品進(jìn)企業(yè)。生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度 進(jìn)廠職工必須經(jīng)過食品衛(wèi)生法的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，體檢合格，方可上崗；進(jìn)入車間的生產(chǎn)工作人員必須更衣（工作衣、工作帽、工作鞋），并必須經(jīng)過消毒，洗手后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間；非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)車間，違者按處罰條例處理；搞好個(gè)人衛(wèi)生，要勤洗澡、勤理發(fā)、勤換衣、勤剪指甲，進(jìn)車間不帶首飾；進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，吃零食，亂丟雜物，不隨地吐痰，不嬉笑打鬧，文明生產(chǎn)，集中精力工作；生產(chǎn)工作人員要定期進(jìn)行健康檢查，生病時(shí)應(yīng)立即停止工作，不痊愈不準(zhǔn)上崗；生產(chǎn)設(shè)備需每班產(chǎn)前產(chǎn)后，按要求進(jìn)行清洗、消毒；操作工外出大小便必須脫去工裝、鞋、帽進(jìn)入車間前，更衣、洗手，通過消毒池后方可繼續(xù)工作；生產(chǎn)車間、倉庫，按規(guī)定定期消毒滅菌；廠房、車間保持無塵、無蜘蛛網(wǎng)、無污水、雜物，門窗潔凈。對(duì)違反設(shè)備管理和維護(hù)規(guī)定，造成設(shè)備事故，根據(jù)鑒定情況，分別對(duì)直接或間接負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理和處罰。五、設(shè)備的報(bào)停及檢查設(shè)備需變更場(chǎng)地、車間、轉(zhuǎn)借，需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并辦理各種手續(xù)后方能執(zhí)行。新購進(jìn)設(shè)備，設(shè)備說明書及產(chǎn)品合格證交設(shè)備管理負(fù)責(zé)人，并復(fù)制新印件交主管部門存檔。加強(qiáng)設(shè)備衛(wèi)生管理、各機(jī)器不得有灰塵、油污、水污、保證設(shè)備整潔。各設(shè)備必須按機(jī)械設(shè)備性能，按規(guī)定定時(shí)定量加油，減少非正常磨損。每年對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次大檢修，每月維修，每天檢查、保養(yǎng)。各臺(tái)機(jī)械設(shè)備必須設(shè)專人操作，操作人員未經(jīng)培訓(xùn)合格不準(zhǔn)上崗。由車間主任負(fù)責(zé)建立設(shè)備檔案和臺(tái)帳，負(fù)責(zé)對(duì)車間設(shè)備的定期大、中、小修、保養(yǎng)計(jì)劃和落實(shí)。 生產(chǎn)設(shè)備管理制度一、操作人員要對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備定時(shí)檢查，認(rèn)真細(xì)致地對(duì)壓力、溫度、儀表靈敏度、各部堅(jiān)固件、發(fā)出響聲的部件、是否有漏電、安全裝置等各個(gè)方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即斷電，及時(shí)排除故障。檢驗(yàn)規(guī)程為a感官；b凈含量:JJF 10702005《定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則》；c大腸菌群：GB/《食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群計(jì)數(shù)》；d菌落總數(shù): GB/》；e水分GB/《食品中水分的測(cè)定》； 檢驗(yàn)合格后出據(jù)出廠檢驗(yàn)報(bào)檢驗(yàn)合格后出據(jù)出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)項(xiàng)目為：①外觀和感官；②凈含量；③包裝衛(wèi)生質(zhì)量；④生產(chǎn)日期的標(biāo)注，經(jīng)檢驗(yàn)合格后并出據(jù)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)記錄。產(chǎn)品檢驗(yàn)制度對(duì)購入的原料、輔料及包裝材料必須經(jīng)庫管員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并出據(jù)檢驗(yàn)合格證明方可入庫，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的原輔材料及包裝材料拒收。４、倉庫管理崗位考核辦法倉庫管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度，若因工作不認(rèn)真造成發(fā)錯(cuò)貨或管理不善造成物品霉變等現(xiàn)象，輕者罰款５０元 —１００元，重者按貨值賠償，離崗?？己巳藛T有廠辦公室專人負(fù)責(zé)，考核人員認(rèn)真按制度辦事，如有徇私情，發(fā)現(xiàn)一次罰考核人員５０元。２、生產(chǎn)操作工各崗位考核辦法①各生產(chǎn)操作崗位人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，否則，后果自負(fù)。輕者罰款５０—１００元　，重者負(fù)全部責(zé)任，離崗。１５、化驗(yàn)員要嚴(yán)格按照各項(xiàng)檢驗(yàn)方法進(jìn)行安全檢驗(yàn)，不得違規(guī)操作，否則后果自負(fù)。培訓(xùn)合格者按需分配使用，技術(shù)部門按需培訓(xùn)人員，在實(shí)際操作中，通過實(shí)際操作考核，合格者由技術(shù)部門認(rèn)可，廠辦理發(fā)放上崗證。1質(zhì)量記錄、車間各關(guān)鍵崗位做好生產(chǎn)中的工作記錄，質(zhì)檢部門做好各種原始記錄及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備維修質(zhì)量記錄由技術(shù)科門管理。不合格產(chǎn)品的處理按《不合格品管理制度》執(zhí)行。原輔料、半成品及成品檢驗(yàn)質(zhì)管科門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)所用的原輔材料、半成品、成品的質(zhì)量控制。設(shè)備緊急故障應(yīng)急措施，當(dāng)班能解決的盡量解決，但要填寫事故原因、設(shè)備名稱、時(shí)間、修后運(yùn)行狀況。生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的設(shè)置：1擠壓膨化 2 烘干 3調(diào)味 工藝文件管理工藝中使用的各類文件和資料由技術(shù)部門控制，包括資料的發(fā)放、回收、保管。 ④生產(chǎn)計(jì)劃完成情況由生技科統(tǒng)計(jì)匯總報(bào)綜合辦。②生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與監(jiān)督，各生產(chǎn)班長根據(jù)技術(shù)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施。質(zhì)管科門負(fù)責(zé)原輔材料成副產(chǎn)品及半成品檢驗(yàn)工作。３、管理職責(zé)生技科門負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，生產(chǎn)區(qū)域的控制，工藝技術(shù)文件管理。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法