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正文內(nèi)容

項(xiàng)目策劃管理程序-文庫吧資料

2025-04-18 11:14本頁面
  

【正文】 開發(fā)能力規(guī)模;合作情況;供應(yīng)商的戰(zhàn)略地位;專利要求等。并保證滿足新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃的進(jìn)度要求。設(shè)計(jì)確認(rèn)記錄表N確定新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施要求Q、工裝和設(shè)施需求:在SUR樣件階段完成后(若SUR樣件階段不進(jìn)行,那么,應(yīng)在S型圖樣確定后進(jìn)行此項(xiàng)工作),產(chǎn)品和零件承制單位向制造部提出新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施需求,制造部確定新生產(chǎn)設(shè)備和工裝清單和“新設(shè)備、工裝開發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”報(bào)項(xiàng)目組,并按《工裝管理程序》、《設(shè)備管理程序》或《工廠、基N礎(chǔ)設(shè)施及設(shè)備策劃程序》組織新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施的落實(shí),制造部根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃檢查此項(xiàng)工作完成情況,并將確定的結(jié)果記錄于“新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表”中。弄清特性值和生產(chǎn)過程中影響因素(如:工藝、機(jī)床、工裝、夾具、預(yù)加工狀態(tài)、加工余量、過程參數(shù)等)之間的關(guān)系。產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評(píng)審:產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評(píng)審的具體工作按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行作業(yè)。SRU樣件:唯一代表性樣件,最初設(shè)計(jì)的驗(yàn)證;IOD樣件:指首次工裝樣件,且可部分手工制作;EI樣件:指初始樣件,在進(jìn)行樣件制作時(shí),應(yīng)以批量生產(chǎn)手段在具有批量代表性條件下規(guī)定一致的工藝、過程、設(shè)備、工裝和夾具、供應(yīng)商,等?!皹蛹刂朴?jì)劃”表控制計(jì)劃檢查表M:M編制樣件試作計(jì)劃制造部在進(jìn)行樣件試制前,應(yīng)根據(jù)顧客要求和結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)狀況編制“樣件試制計(jì)劃”,經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審查核準(zhǔn)后,將其分發(fā)至相關(guān)單位,由相關(guān)單位執(zhí)行。產(chǎn)品和過程特殊特性表或CTFE清單編制樣件控制計(jì)劃:根據(jù)需要,項(xiàng)目組可對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述制定樣件控制計(jì)劃(樣件控制計(jì)劃中的內(nèi)容/項(xiàng)目必須包括全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)),并將其填寫于“樣件控制計(jì)劃”表中,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后分發(fā)至相關(guān)部門。若有顧客指定的特殊特性符號(hào),公司可按顧客特殊特性符號(hào)使用或制定出等效的符號(hào)。設(shè)計(jì)更改匯總表工藝更改單確定特殊特性(特殊特性):為了有效地保證零件的安全、性能、可加工性和產(chǎn)品的可安裝性,設(shè)計(jì)部門應(yīng)在第三階段中的產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單的基礎(chǔ)上確定出那些決定安全、性能和可加工性的產(chǎn)品和過程特殊特性,并將其記錄于“產(chǎn)品和過程特殊特性表”或“CTFE清單”中,以通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息(如:試驗(yàn)、過程策劃、過程FMEA、過程能力調(diào)查、檢驗(yàn)策劃、過程控制等)在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。設(shè)計(jì)更改4)設(shè)計(jì)/工藝人員應(yīng)針對(duì)技術(shù)文件按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,以保證產(chǎn)品定義文件是最新狀態(tài)。2)工藝部門應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中的樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程規(guī)范確定和評(píng)審,并確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。,研究所應(yīng)評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)的安全規(guī)定。如顧客要求時(shí),由項(xiàng)目組提交顧客確認(rèn),經(jīng)顧客確認(rèn)合格后可進(jìn)行后續(xù)工作;如顧客確認(rèn)不合格,則按顧客的要求和處理方式進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,直到圖紙被顧客確認(rèn)合格為止。新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表工程圖樣確認(rèn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確認(rèn)L:生產(chǎn)過程具體策劃的認(rèn)可:項(xiàng)目組在進(jìn)行生產(chǎn)過程的策劃認(rèn)可時(shí),必須具備策劃成熟的、經(jīng)過調(diào)整過的產(chǎn)品規(guī)范,產(chǎn)品規(guī)范一般包括:技術(shù)圖紙、工程圖樣、工程規(guī)范、材料規(guī)范(如:材料、結(jié)構(gòu)、合金、熱處理等)、CAD數(shù)據(jù)、臨時(shí)的零件清單等。K策劃評(píng)審 核準(zhǔn) NOYES:為確保產(chǎn)品和過程開發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計(jì)劃時(shí)間上得到實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)項(xiàng)目策劃中各階段所進(jìn)行的項(xiàng)目和內(nèi)容及實(shí)施/執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)審(即:將其目標(biāo)值和實(shí)際值作比較),并將評(píng)審的結(jié)果記錄于“新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表”中,并將其工作的執(zhí)行情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn),以獲得管理者的承諾和支持,通過其表明已滿足所有策劃要求和/或關(guān)注問題均已寫入文件中,并列入解決的目標(biāo)中來體現(xiàn)管理者的支持。過程試驗(yàn)可以通過,如:樣件制作、設(shè)備能力、過程能力和檢具能力分析等來評(píng)價(jià),其具體的評(píng)價(jià)工作由相關(guān)部門按《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》、《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》等之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。產(chǎn)品試驗(yàn)的策劃由研究所和實(shí)驗(yàn)室根據(jù)顧客對(duì)新產(chǎn)品的要求按《實(shí)驗(yàn)室管理程序》之規(guī)定進(jìn)行,并對(duì)新產(chǎn)品需進(jìn)行的產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容形成“產(chǎn)品認(rèn)可計(jì)劃”(包括試驗(yàn)項(xiàng)目清單、試驗(yàn)設(shè)備清單、試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃),然后由實(shí)驗(yàn)室人員按《實(shí)驗(yàn)室管理程序》之規(guī)定進(jìn)行新產(chǎn)品的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)作業(yè)。工藝人員應(yīng)從零件和材料初始清單和產(chǎn)品/過程設(shè)想中制定一份“產(chǎn)品過程流程圖”,并報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。J設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中應(yīng)確定產(chǎn)品的可制造性和裝配設(shè)計(jì),并將其記錄于“產(chǎn)品可制造性和裝配設(shè)計(jì)”表中,然后經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核準(zhǔn);設(shè)計(jì)人員可從以下項(xiàng)目中來考慮確定產(chǎn)品的可制造性和裝配設(shè)計(jì): A)、設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性; B)、制造和 / 或裝配過程;C)、尺寸公差;D)、性能要求; E)、部件數(shù); F)、過程調(diào)整; G)、材料搬運(yùn)。:項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品所需要的產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范進(jìn)行確認(rèn),產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范包括:圖紙/模型/CAD數(shù)據(jù)的初步設(shè)計(jì);臨時(shí)的零件清單(包括待開發(fā)新產(chǎn)品所有零部件的集合);臨時(shí)的過程流程圖(包括為生產(chǎn)產(chǎn)品而安排所規(guī)定的過程步驟和方法的集合)。如果項(xiàng)目組對(duì)產(chǎn)品可行性評(píng)審認(rèn)為還需要修改部分設(shè)計(jì)要求和/或技術(shù)要求才能達(dá)到或滿足/符合顧客要求時(shí),要與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商和聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)的結(jié)果應(yīng)由重新進(jìn)行可行性評(píng)審。產(chǎn)品和過程特殊特性可行性證明J確定產(chǎn)品規(guī)范和過程規(guī)范L 設(shè)計(jì)可行性證明: 項(xiàng)目組應(yīng)評(píng)審所提出的初步設(shè)計(jì)的可行性,確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的質(zhì)量、成本(價(jià)格)和進(jìn)度付諸于制造、裝配、 產(chǎn)品試驗(yàn)包裝和足夠數(shù)量的交貨,并將評(píng)審的結(jié)果記錄于“產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表”和“小組可行性承諾”表中,并經(jīng)項(xiàng)目組核準(zhǔn)。產(chǎn)品責(zé)任書產(chǎn)品和過程特殊特性I(產(chǎn)品和過程特殊特性): 項(xiàng)目組應(yīng)制定一份通過對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的對(duì)功能安全性(包括運(yùn)行和使用安全性)的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單,并將其記錄于“產(chǎn)品和過程特殊特性”表中,初始的產(chǎn)品和過程特殊特性主要是用來識(shí)別和估計(jì)在項(xiàng)目流程中特別加以考慮的危險(xiǎn)潛在性。I編制產(chǎn)品責(zé)任書(即:產(chǎn)品建議書):為確保對(duì)顧客的要求(即:產(chǎn)品建議書)得到全面實(shí)施和執(zhí)行,公司必須對(duì)顧客的要求(即:產(chǎn)品建議書)作出企業(yè)內(nèi)部和法律方面的相應(yīng)補(bǔ)充;產(chǎn)品責(zé)任書中包含產(chǎn)品建議書,在產(chǎn)品責(zé)任書中,對(duì)顧客的要求做詳細(xì)描述,并在考慮具體解決方法的情況下,在其擴(kuò)展內(nèi)容中對(duì)旨在實(shí)現(xiàn)的要求做描述,同時(shí)將產(chǎn)品責(zé)任書的項(xiàng)目和內(nèi)容記錄于“產(chǎn)品責(zé)任書”中。通常,DFMEA完成后產(chǎn)生設(shè)計(jì)圖樣;PFMEA完成后產(chǎn)生控制計(jì)劃。資源到位確定HJ:為確保新產(chǎn)品開發(fā)工作順利進(jìn)行,使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成,項(xiàng)目組必須對(duì)新產(chǎn)品所需要的資源進(jìn)行到位確認(rèn)(如:操作員、檢驗(yàn)操作臺(tái)、CAD工作臺(tái)、生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的原材料/輔助材料、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝等)。當(dāng)評(píng)審的結(jié)果未能滿足目標(biāo)要求或得到實(shí)現(xiàn)時(shí),相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)按《糾正和預(yù)防措施控制程序》之規(guī)定對(duì)其進(jìn)行原因分析并制定相應(yīng)的糾正或改善措施,并對(duì)其實(shí)施和執(zhí)行的進(jìn)度進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證和確認(rèn)。設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表信息交流和項(xiàng)目的文檔處理:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在第二階段的項(xiàng)目策劃結(jié)束時(shí),應(yīng)針對(duì)第二階段的工作執(zhí)行情況進(jìn)行信息交流和項(xiàng)目的文檔處理(如:信息分發(fā);信息在部門間溝通、協(xié)調(diào);開檢查討論會(huì)、公告等)。新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開發(fā)計(jì)劃”輸入評(píng)審: 研究所應(yīng)整理產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入資料并按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行評(píng)審。 合同/訂單評(píng)審表編制新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開發(fā)計(jì)劃:項(xiàng)目組根據(jù)顧客要求和/或新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的工作需要結(jié)合公司實(shí)際的生產(chǎn)狀況編制“新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開發(fā)計(jì)劃”(計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括開發(fā)的各項(xiàng)工作和任務(wù)、負(fù)責(zé)部門、負(fù)責(zé)人員、起始時(shí)間、預(yù)計(jì)完成日期、實(shí)際完成的日期、所需建立和保存的資料等),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后,將其通知和分發(fā)至項(xiàng)目組成員,由項(xiàng)目組按核準(zhǔn)后的計(jì)劃進(jìn)行。若未中標(biāo),則該項(xiàng)目終止。 如果必要,公司應(yīng)明確新產(chǎn)品的使用環(huán)境和使用功能。項(xiàng)目組和相關(guān)部門可視需要在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)零件修理和更換的頻率以及長期可靠性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)品可靠性研究。項(xiàng)目組和相關(guān)部門可通過以下基準(zhǔn)確定(競爭對(duì)手和/或同類廠家)方法來建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入: A)、識(shí)別合適的基準(zhǔn);B)、了解公司目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因;C)、制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。F產(chǎn)品和過程技術(shù)方面初步確認(rèn)的內(nèi)容包括:A)、技術(shù)要求或顧客要求是否已經(jīng)明確,技術(shù)上有什么難度,能否解決;制定產(chǎn)品和過程方案 B)、關(guān)鍵工序能否保證;C)、技術(shù)要求上是否還存在含糊不清、互相矛盾和不夠清楚的地方。、缺陷排除計(jì)劃成本核算報(bào)價(jià):新產(chǎn)品項(xiàng)目之成本核算報(bào)價(jià)的具體工作由財(cái)務(wù)部門會(huì)同研究所按《成本核算報(bào)價(jià)管理程序》進(jìn)行作業(yè)。新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求可包括以下內(nèi)容: A)、顧客要求/產(chǎn)品和過程特性;B)、技術(shù)目標(biāo)(如:設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)、重量要求、維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo)、售后服務(wù)要求、備件供應(yīng)要求、新材料要求、新工藝要求等);C)、成本規(guī)定(如:零件/材料成本、項(xiàng)目成本、投資);D)、期限(如:進(jìn)入市場時(shí)間、項(xiàng)目評(píng)審、重要的里程碑、周轉(zhuǎn)時(shí)間); E)、擔(dān)??蚣?、保修服務(wù); F)、生產(chǎn)能力/資源等新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求表調(diào)查、分析和評(píng)估:項(xiàng)目組從顧客方或相關(guān)渠道索取新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)和/或開發(fā)的相關(guān)資料(如:訂單報(bào)價(jià)單、樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)范、電話或口頭要求的相應(yīng)記錄等)后對(duì)其進(jìn)行實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目委托以及項(xiàng)目目標(biāo)的可能性和風(fēng)險(xiǎn)分析及評(píng)估,以落實(shí)項(xiàng)目委托及項(xiàng)目目標(biāo)的可實(shí)現(xiàn)性及其費(fèi)用。適當(dāng)時(shí),項(xiàng)目組和相關(guān)部門可通過以下方式來獲取新產(chǎn)品開發(fā)來源的任何信息:A)、來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入;B)、媒介的評(píng)論和分析,雜志和報(bào)刊報(bào)告等; C)、顧客的信件和建議;D)、現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告;E)、運(yùn)行情況良好/運(yùn)行情況不良報(bào)告;F)、利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià);G)、管理者的意見或指示;H)、由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和已議題;I)、政府的要求和法規(guī);J)、合同評(píng)審。E確定顧客的愿望、期望和要求 : 產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認(rèn)可:項(xiàng)目組在接到已有新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的需求后,應(yīng)組織新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)部門通過以下方式來獲取反映顧客呼聲的市場研究資料和信息: A)、對(duì)顧客的采訪;B)、顧客意見征詢與調(diào)查;C)、市場測(cè)試和定位報(bào)告;D)、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究;E)、競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究;F)、運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告。其具體的作業(yè)按第二階段中的第1條之規(guī)定進(jìn)行優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析DBC:為保證企業(yè)長期的競爭能力,項(xiàng)目組根據(jù)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)(如:汽車行業(yè)網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)雜志等)、競爭對(duì)手和/或同類廠家和/或世界級(jí)最佳公司的產(chǎn)品/過程性能水平、市場調(diào)研結(jié)果、市場風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及顧客當(dāng)前和未來的需求與期望對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析,并將其分析的結(jié)果記錄于 “新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告”中,優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析的內(nèi)容包括:產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間、開發(fā)時(shí)間、服務(wù)、保修期、行業(yè)水準(zhǔn)比較等。項(xiàng)目組成員及其職責(zé)和權(quán)限由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將其記錄于“項(xiàng)目組成員及職責(zé)表”中,同時(shí)確定小組的任務(wù)和范圍并簽訂小組保密承諾。根據(jù)顧客對(duì)該新產(chǎn)品的要求和結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)能力來制定該新產(chǎn)品的組織性框架,組織性框架的內(nèi)容包括:符合顧客進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)度、參與該新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的各部門、供應(yīng)商協(xié)作情況等。針對(duì)顧客特定的要求{如:償還期限;通用
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