【正文】 之規(guī)定進(jìn)行新產(chǎn)品的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)作業(yè)。如顧客要求時(shí)，由項(xiàng)目組提交顧客確認(rèn)，經(jīng)顧客確認(rèn)合格后可進(jìn)行后續(xù)工作；如顧客確認(rèn)不合格，則按顧客的要求和處理方式進(jìn)行設(shè)計(jì)更改，直到圖紙被顧客確認(rèn)合格為止。設(shè)計(jì)更改匯總表工藝更改單確定特殊特性（特殊特性）：為了有效地保證零件的安全、性能、可加工性和產(chǎn)品的可安裝性，設(shè)計(jì)部門應(yīng)在第三階段中的產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性初始清單的基礎(chǔ)上確定出那些決定安全、性能和可加工性的產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性，并將其記錄于“產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性表”或“CTFE清單”中，以通過(guò)評(píng)價(jià)技術(shù)信息（如：試驗(yàn)、過(guò)程策劃、過(guò)程FMEA、過(guò)程能力調(diào)查、檢驗(yàn)策劃、過(guò)程控制等）在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中達(dá)到一致。SRU樣件：唯一代表性樣件，最初設(shè)計(jì)的驗(yàn)證；IOD樣件：指首次工裝樣件，且可部分手工制作；EI樣件：指初始樣件，在進(jìn)行樣件制作時(shí)，應(yīng)以批量生產(chǎn)手段在具有批量代表性條件下規(guī)定一致的工藝、過(guò)程、設(shè)備、工裝和夾具、供應(yīng)商，等。并保證滿足新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃的進(jìn)度要求。零件的技術(shù)規(guī)范包括：零件圖紙、工裝圖紙、材料說(shuō)明等。過(guò)程流程圖主要是用來(lái)分析總的過(guò)程中制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因，強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響，而不是用來(lái)分析過(guò)程中的單個(gè)步驟。特殊特性Q（特殊特性）：為保證零件的可加工性和產(chǎn)品的可裝配性，工藝部門必須對(duì)決定可加工性的過(guò)程特性（特殊特性）進(jìn)行確定，并將其記錄于“產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性表”或“CTFE清單”中，以通過(guò)評(píng)價(jià)技術(shù)信息（如：試驗(yàn)、過(guò)程策劃、過(guò)程FMEA、過(guò)程能力調(diào)查、檢驗(yàn)策劃、過(guò)程控制等）在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中達(dá)到一致。設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表項(xiàng)目策劃評(píng)審核準(zhǔn)核準(zhǔn) NOR YES：為確保產(chǎn)品和過(guò)程開(kāi)發(fā)的規(guī)劃在規(guī)定的計(jì)劃時(shí)間上得到實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)項(xiàng)目策劃中各階段所進(jìn)行的項(xiàng)目和內(nèi)容及實(shí)施/執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)審（即：將其目標(biāo)值和實(shí)際值作比較），并將評(píng)審的結(jié)果記錄于“新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表”中，并將其工作的執(zhí)行情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，以獲得管理者的承諾和支持，通過(guò)其表明已滿足所有策劃要求和/或關(guān)注問(wèn)題均已寫入文件中，并列入解決的目標(biāo)中來(lái)體現(xiàn)管理者的支持。S技術(shù)規(guī)范進(jìn)行編制和確定：項(xiàng)目組應(yīng)根據(jù)樣品試作中所取得的操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員制定和提供足夠詳細(xì)的、可理解的相關(guān)過(guò)程指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)規(guī)范（如：顧客圖紙、CAD數(shù)據(jù)、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)更改、標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程數(shù)據(jù)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、采購(gòu)質(zhì)量協(xié)議/供貨數(shù)量和期限、包裝等）；用作標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)應(yīng)予以發(fā)布，指導(dǎo)書(shū)可包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等設(shè)定的參數(shù)。制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃T：工藝人員應(yīng)根據(jù)控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特殊特性制定“初始過(guò)程能力研究計(jì)劃”，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)核工業(yè)準(zhǔn)后按《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序》進(jìn)行產(chǎn)品初始過(guò)程能力研究作業(yè)。U：進(jìn)行試生產(chǎn)檢驗(yàn)試生產(chǎn)作業(yè)完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)按照顧客和公司要求對(duì)試生產(chǎn)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并將檢驗(yàn)和驗(yàn)證的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄“生產(chǎn)件批準(zhǔn)尺寸測(cè)量結(jié)果”表中，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后存檔保管。實(shí)施和執(zhí)行對(duì)提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（PPF程序）之具體工作按《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》進(jìn)行作業(yè)或按顧客要求執(zhí)行。進(jìn)行生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)取自試生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品，實(shí)施和執(zhí)行對(duì)試生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行工程試驗(yàn)之具體工作由項(xiàng)目組和相關(guān)部門依《實(shí)驗(yàn)室管理程序》進(jìn)行作業(yè)。項(xiàng)目策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告文檔處理：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在第六階段的項(xiàng)目策劃結(jié)束時(shí)，應(yīng)針對(duì)第六階段的工作執(zhí)行情況進(jìn)行信息流和項(xiàng)目的文檔處理（如：信息分發(fā)；信息在部門間溝通、協(xié)調(diào)；開(kāi)檢討會(huì)；公告等），以確保項(xiàng)目文檔的完整性。對(duì)顧客滿意度進(jìn)行調(diào)查的具體工作由經(jīng)理部按《顧客滿意度管理程序》進(jìn)行。7 附件(無(wú))34 / 35。同時(shí)，項(xiàng)目組應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括成本、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議；還應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析、減少變差等的建議，然后由顧客來(lái)決定是否實(shí)施或進(jìn)行協(xié)商或進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。生產(chǎn)控制計(jì)劃控制計(jì)劃?rùn)z查表Wa：項(xiàng)目組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖，并對(duì)此工作做正式的質(zhì)量策劃認(rèn)定，然后將其認(rèn)定的結(jié)果記錄于“項(xiàng)目策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告”表中，并將其呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)；在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前項(xiàng)目組必須對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審：進(jìn)行項(xiàng)目策劃認(rèn)定WA）、控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃；B）、過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有PFMEA建議；將過(guò)程指導(dǎo)書(shū)和過(guò)程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較； C）、量具和試驗(yàn)裝備：當(dāng)控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性[即量具的雙性（GRamp。如顧客無(wú)規(guī)定工程試驗(yàn)要求時(shí)，公司可委托國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，并要求其提供試驗(yàn)報(bào)告。實(shí)施和執(zhí)行初始過(guò)程能力研究的具體工作依《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序》進(jìn)行作業(yè)。試生產(chǎn)作業(yè)由生產(chǎn)部門和相關(guān)部門按《過(guò)程控制程序》、《產(chǎn)品交付管理程序》、《控制計(jì)劃管理程序》等規(guī)定進(jìn)行。制定量具和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃的具體工作由按《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》進(jìn)行作業(yè)。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過(guò)程控制，可采用增加檢驗(yàn)次數(shù)、增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和最終檢驗(yàn)點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、增加審核等方法來(lái)控制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前的潛在不符合。設(shè)計(jì)驗(yàn)證記錄表輸出評(píng)審：項(xiàng)目組在新產(chǎn)品試生產(chǎn)之前和其過(guò)程中，將制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出對(duì)照制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行評(píng)審；評(píng)審內(nèi)容和項(xiàng)目包括：工程圖樣、工程規(guī)范、制造過(guò)程流程圖、車間平面布置圖、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（包括操作規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)）、過(guò)程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則、有關(guān)質(zhì)量/可靠性/可維修性及可測(cè)量性的數(shù)據(jù)、產(chǎn)品/制造過(guò)程不合格的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋方法、必要時(shí)防錯(cuò)方法使用的結(jié)果等。項(xiàng)目/顧客的特定要求之確定：項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人對(duì)產(chǎn)品責(zé)任書(shū)進(jìn)行編制和確認(rèn)后，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目/顧客的特定要求進(jìn)行復(fù)查確定， 項(xiàng)目/顧客的特定要求的項(xiàng)目和內(nèi)容可包括：A）、方案及具體的任務(wù)提出（如：成本的重新設(shè)計(jì)） B）、提供樣件的范圍和期限 C）、中期認(rèn)可D）、試驗(yàn)范圍E）、備件需求的保證滿足對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)定之確定：當(dāng)項(xiàng)目/顧客的特定要求在產(chǎn)品責(zé)任書(shū)中被明確確定后，為確保產(chǎn)品責(zé)任書(shū)中的規(guī)定得到實(shí)施和執(zhí)行，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須通過(guò)適當(dāng)?shù)某绦颉⒎椒▉?lái)證明產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程有能力滿足顧客規(guī)定。在確定新產(chǎn)品的物流要求和規(guī)定時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：供貨期限（與整個(gè)項(xiàng)目流程相匹配）；供貨順序；數(shù)量；電子數(shù)據(jù)處理（EDV）的接口情況；內(nèi)部和外部運(yùn)輸（如：容器、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸途徑、多次性包裝等）；包裝的用后處置方案等。新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表：生產(chǎn)資源采購(gòu)和制造的認(rèn)可 制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入和評(píng)審O：項(xiàng)目組在產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作完成后，結(jié)合“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目目標(biāo)及產(chǎn)品和過(guò)程的要求表”內(nèi)容，對(duì)制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行識(shí)別，并針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)/資料、生產(chǎn)率的目標(biāo)、過(guò)程能力的目標(biāo)、成本的目標(biāo)、顧客對(duì)制造過(guò)程的要求（如果有）、以往的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)、必要時(shí)防錯(cuò)方法的使用等進(jìn)行制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審，并將制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審的結(jié)果記錄于“設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表”中。設(shè)計(jì)確認(rèn)記錄表N確定新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施要求Q、工裝和設(shè)施需求：在SUR樣件階段完成后（若SUR樣件階段不進(jìn)行，那么，應(yīng)在S型圖樣確定后進(jìn)行此項(xiàng)工作），產(chǎn)品和零件承制單位向制造部提出新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施需求，制造部確定新生產(chǎn)設(shè)備和工裝清單和“新設(shè)備、工裝開(kāi)發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”報(bào)項(xiàng)目組，并按《工裝管理程序》、《設(shè)備管理程序》或《工廠、基N礎(chǔ)設(shè)施及設(shè)備策劃程序》組織新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施的落實(shí)，制造部根據(jù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃?rùn)z查此項(xiàng)工作完成情況，并將確定的結(jié)果記錄于“新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表”中。“樣件控制計(jì)劃”表控制計(jì)劃?rùn)z查表M：M編制樣件試作計(jì)劃制造部在進(jìn)行樣件試制前，應(yīng)根據(jù)顧客要求和結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)狀況編制“樣件試制計(jì)劃”，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審查核準(zhǔn)后，將其分發(fā)至相關(guān)單位，由相關(guān)單位執(zhí)行。設(shè)計(jì)更改4）設(shè)計(jì)/工藝人員應(yīng)針對(duì)技術(shù)文件按《設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制程序》進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,以保證產(chǎn)品定義文件是最新?tīng)顟B(tài)。新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表工程圖樣確認(rèn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確認(rèn)L：生產(chǎn)過(guò)程具體策劃的認(rèn)可：項(xiàng)目組在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的策劃認(rèn)可時(shí)，必須具備策劃成熟的、經(jīng)過(guò)調(diào)整過(guò)的產(chǎn)品規(guī)范，產(chǎn)品規(guī)范一般包括：技術(shù)圖紙、工程圖樣、工程規(guī)范、材料規(guī)范（如：材料、結(jié)構(gòu)、合金、熱處理等）、CAD數(shù)據(jù)、臨時(shí)的零件清單等。工藝人員應(yīng)從零件和材料初始清單和產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想中制定一份“產(chǎn)品過(guò)程流程圖”，并報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性可行性證明J確定產(chǎn)品規(guī)范和過(guò)程規(guī)范L 設(shè)計(jì)可行性證明： 項(xiàng)目組應(yīng)評(píng)審所提出的初步設(shè)計(jì)的可行性，確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的質(zhì)量、成本（價(jià)格）和進(jìn)度付諸于制造、裝配、 產(chǎn)品試驗(yàn)包裝和足夠數(shù)量的交貨，并將評(píng)審的結(jié)果記錄于“產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表”和“小組可行性承諾”表中，并經(jīng)項(xiàng)目組核準(zhǔn)。資源到位確定HJ：為確保新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作順利進(jìn)行，使其在顧客和公司規(guī)定的要求期限完成，項(xiàng)目組必須對(duì)新產(chǎn)品所需要的資源進(jìn)行到位確認(rèn)（如：操作員、檢驗(yàn)操作臺(tái)、CAD工作臺(tái)、生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的原材料/輔助材料、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工裝等）。 合同/訂單評(píng)審表編制新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開(kāi)發(fā)計(jì)劃：項(xiàng)目組根據(jù)顧客要求和/或新產(chǎn)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的工作需要結(jié)合公司實(shí)際的生產(chǎn)狀況編制“新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開(kāi)發(fā)計(jì)劃”（計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括開(kāi)發(fā)的各項(xiàng)工作和任務(wù)、負(fù)責(zé)部門、負(fù)責(zé)人員、起始時(shí)間、預(yù)計(jì)完成日期、實(shí)際完成的日期、所需建立和保存的資料等），經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后，將其通知和分發(fā)至項(xiàng)目組成員，由項(xiàng)目組按核準(zhǔn)后的計(jì)劃進(jìn)行。項(xiàng)目組和相關(guān)部門可通過(guò)以下基準(zhǔn)確定（競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和/或同類廠家）方法來(lái)建立產(chǎn)品/過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入： A）、識(shí)別合適的基準(zhǔn)；B）、了解公司目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；C）、制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃。適當(dāng)時(shí)，項(xiàng)目組和相關(guān)部門可通過(guò)以下方式來(lái)獲取新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)來(lái)源的任何信息：A）、來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)（QFD）項(xiàng)目的輸入；B）、媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等； C）、顧客的信件和建議；D）、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告；E）、運(yùn)行情況良好/運(yùn)行情況不良報(bào)告；F）、利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià)；G）、管理者的意見(jiàn)或指示；H）、由內(nèi)部顧客報(bào)告的問(wèn)題和已議題；I）、政府的要求和法規(guī)；J）、合同評(píng)審。根據(jù)顧客對(duì)該新產(chǎn)品的要求和結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)能力來(lái)制定該新產(chǎn)品的組織性框架，組織性框架的內(nèi)容包括：符合顧客進(jìn)度計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)度、參與該新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的各部門、供應(yīng)商協(xié)作情況等。在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)時(shí)，項(xiàng)目組必須將同步工程（同步技術(shù)）應(yīng)用在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段/過(guò)程和其計(jì)劃中，使其替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)，以促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入；同時(shí)項(xiàng)目組應(yīng)確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)。在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中指出的與產(chǎn)品或項(xiàng)目管理相關(guān)的改進(jìn)潛力，必須在項(xiàng)目全過(guò)程中加以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)建立相應(yīng)的系統(tǒng)。 ：生產(chǎn)過(guò)程的策劃和驗(yàn)證策劃并完整地開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程，該生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)能確保并持續(xù)地達(dá)到規(guī)定的要求。 5．14．4 批量件供應(yīng)商的選擇等工作由采購(gòu)部、質(zhì)量部、研究所負(fù)責(zé)；5．14．5 評(píng)審的結(jié)果等工作由項(xiàng)目組或公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)； 5．15 第五階段里程碑：生產(chǎn)資源采購(gòu)和制造的認(rèn)可 5．15．1 過(guò)程設(shè)計(jì)輸入評(píng)審、過(guò)程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審、過(guò)程設(shè)計(jì)驗(yàn)證及評(píng)審、過(guò)程設(shè)計(jì)確認(rèn)及評(píng)審、過(guò)程設(shè)計(jì)更改及評(píng)審等工作由研究所負(fù)責(zé)； 5．15．2 對(duì)進(jìn)行零件的技術(shù)規(guī)范和認(rèn)可；進(jìn)行產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系