【正文】 試制計(jì)劃”，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審查核準(zhǔn)后，將其分發(fā)至相關(guān)單位，由相關(guān)單位執(zhí)行。產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證和評(píng)審新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施需求：在供應(yīng)商的選擇NOYES 共產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審：項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)公司的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審，并將其評(píng)審的結(jié)果記錄于“產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系檢查表”中；生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應(yīng)在公司的質(zhì)量體系文件中予以體現(xiàn)并還應(yīng)將其包括在制造控制計(jì)劃中。制定過程流程圖：工藝部門應(yīng)在產(chǎn)品初始過程流程圖的基礎(chǔ)上制定公司目前現(xiàn)有的或提出的產(chǎn)品過程流程圖并對(duì)其進(jìn)行評(píng)審，然后將其填寫于“產(chǎn)品過程流程圖”表上和將評(píng)審的結(jié)果記錄于“過程流程圖檢查表”中。19FMEA、試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計(jì)劃中的流程應(yīng)和過程流程圖的流程相一致。項(xiàng)目/顧客的特定要求之確定其具體工作由相關(guān)部門按相關(guān)程序文件規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。20清單”中，以通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息（如：試驗(yàn)、過程策劃、過程如果制造過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)及其評(píng)審結(jié)果不符合該設(shè)計(jì)輸入要求，則由工藝部門按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行制造過程設(shè)計(jì)更改。 共風(fēng)險(xiǎn)分析確認(rèn)：項(xiàng)目組應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中所發(fā)現(xiàn)和產(chǎn)生的所有風(fēng)險(xiǎn)（如：AMDEC試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制，可采用增加檢驗(yàn)次數(shù)、增加生產(chǎn)過程中的檢查和最終檢驗(yàn)點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、增加審核等方法來控制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。 項(xiàng)目策劃管理程序?qū)ε抗┴浀募夹g(shù)規(guī)范進(jìn)行編制和確定：項(xiàng)目組應(yīng)根據(jù)樣品試作中所取得的操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員制定和提供足夠詳細(xì)的、可理解的相關(guān)過程指導(dǎo)書和技術(shù)規(guī)范（如：顧客圖紙、CAD進(jìn)行檢測(cè)系統(tǒng)的能力調(diào)查：工藝人員在制訂控制計(jì)劃前必須對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的所有檢測(cè)系統(tǒng)和檢測(cè)儀器進(jìn)行確定，以保證控制計(jì)劃中檢測(cè)系統(tǒng)的合理性。頁制定量具和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃的具體工作由按《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》進(jìn)行作業(yè)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)將顧客提供的產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)和公司設(shè)計(jì)和/或開發(fā)的產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中，以保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。測(cè)量系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)：計(jì)量部門在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)依據(jù)制定的“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”中對(duì)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范、檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。實(shí)施和執(zhí)行初始過程能力研究的具體工作依《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》進(jìn)行作業(yè)。 第27樣件）確認(rèn)：項(xiàng)目組將經(jīng)檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)合格的樣品和相關(guān)資料按顧客要求的數(shù)量和以“郵寄/快遞、空運(yùn)、船運(yùn)、托人攜帶”的方式將其送樣給顧客確認(rèn)，每批產(chǎn)品送樣均應(yīng)保存與所送樣產(chǎn)品同等質(zhì)量水準(zhǔn)的樣品至少不少于如顧客無規(guī)定工程試驗(yàn)要求時(shí)，公司可委托國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，并要求其提供試驗(yàn)報(bào)告。 第27進(jìn)行項(xiàng)目策劃認(rèn)定：項(xiàng)目組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和過程流程圖，并對(duì)此工作做正式的質(zhì)量策劃認(rèn)定，然后將其認(rèn)定的結(jié)果記錄于“項(xiàng)目策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告”表中，并將其呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)；在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前項(xiàng)目組必須對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審：A）、控制計(jì)劃：對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃；B）、過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有項(xiàng)目策劃評(píng)審：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目策劃認(rèn)定結(jié)束后，組織項(xiàng)目組召開項(xiàng)目策劃總結(jié)會(huì)議，檢查和討論作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)范、生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)過程認(rèn)可和產(chǎn)品認(rèn)可（PPF顧客滿意：產(chǎn)品和服務(wù)的詳細(xì)策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意，為了達(dá)到顧客滿意，公司和顧客應(yīng)進(jìn)行全面的溝通、協(xié)調(diào)和合作以進(jìn)行必要的改變來糾正缺陷；產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成，顧客在產(chǎn)品的使用階段需要公司的參與。28交付和服務(wù)：在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，公司和顧客應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)不斷地改進(jìn)；公司和顧客要共同傾聽顧客呼聲；對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付，通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。2927 第727 第XR 項(xiàng)目策劃管理程序項(xiàng)目策劃評(píng)審制定生產(chǎn)控制計(jì)劃的具體工作由項(xiàng)目組和相關(guān)部門按《控制計(jì)劃管理程序》進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)：為確保由公司正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品滿足和符合工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)，項(xiàng)目組必須按公司和/或顧客規(guī)定的要求對(duì)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)件進(jìn)行工程試驗(yàn)。生產(chǎn)件批準(zhǔn)—性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告試生產(chǎn)產(chǎn)品送樣確認(rèn)VV分析報(bào)告表報(bào)告告告報(bào)告初始過程能力研究試生產(chǎn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目和內(nèi)容包括：尺寸、材料、功能、性能、外觀、光感、重量、可靠性、觸感、聲感、氣味、過程能力數(shù)據(jù)等。E）、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；F）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)；試生產(chǎn)出的產(chǎn)品可用來進(jìn)行以下工作：A）、初始過程能力研究；B）、測(cè)量系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)；C）、最終可行性；D）、過程評(píng)審； 項(xiàng)目策劃管理程序新產(chǎn)品過程策劃和開發(fā)文件/資料一覽表初始過程能力研究計(jì)劃T編制產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn) 共在制定過程指導(dǎo)書時(shí)，可依據(jù)以下資料進(jìn)行：A）、過程失效模式及后果分析（FMEA）；B）、控制計(jì)劃；C）、工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；D）、過程流程圖；E）、車間平面布置圖；F）、特性矩陣圖；G）、包裝標(biāo)準(zhǔn)；H）、過程參數(shù)；I）、生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)；J）、搬運(yùn)要求；K）、過程的操作者。頁制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃的具體工作由工藝部門按《控制計(jì)劃管理程序》進(jìn)行作業(yè)。SFMEA/DFMEA/PFMEA表單或風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃得遵守法律要求的證明：為確保新產(chǎn)品符合國(guó)家/國(guó)際、政府、安全和環(huán)保法規(guī)之規(guī)定，研究所應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品所涉及的國(guó)家/國(guó)際、政府、安全和環(huán)保法規(guī)按《政府、安全和環(huán)保法規(guī)管理程序》之規(guī)定進(jìn)行。清單制造過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)及其評(píng)審27 第項(xiàng)目/顧客的特定要求的項(xiàng)目和內(nèi)容可包括：A）、方案及具體的任務(wù)提出（如：成本的重新設(shè)計(jì)）B）、提供樣件的范圍和期限C）、中期認(rèn)可D）、試驗(yàn)范圍E）、備件需求的保證滿足對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的規(guī)定之確定特性矩陣圖確定生產(chǎn)設(shè)備的特定要求27 第在確定新產(chǎn)品的物流要求和規(guī)定時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：供貨期限（與整個(gè)項(xiàng)目流程相匹配）；供貨順序；數(shù)量；電子數(shù)據(jù)處理（EDV）的接口情況；內(nèi)部和外部運(yùn)輸（如：容器、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸途徑、多次性包裝等）；包裝的用后處置方案等。零件的技術(shù)規(guī)范需更改時(shí)按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行。設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審核準(zhǔn)FMEA、設(shè)計(jì)評(píng)審等中有提出對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)和檢測(cè)量具的要求，實(shí)驗(yàn)室計(jì)量部門按《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》執(zhí)行。頁型圖樣確定后進(jìn)行此項(xiàng)工作），的生產(chǎn)計(jì)劃、工裝和Q/產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)和評(píng)審：產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)和評(píng)審的具體工作由項(xiàng)目組按《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》進(jìn)行。樣件：指初始樣件，在進(jìn)行樣件制作時(shí)，應(yīng)以批量生產(chǎn)手段在具有批量代表性條件下規(guī)定一致的工藝、過程、設(shè)備、工裝和夾具、供應(yīng)商，等。27 第CTFE如顧客要求時(shí)，項(xiàng)目組應(yīng)將技術(shù)文件提交顧客確認(rèn)，如顧客確認(rèn)合格，則按顧客確認(rèn)合格的技術(shù)文件進(jìn)行后續(xù)工作的作業(yè)；如顧客確認(rèn)不合格，則由項(xiàng)目組根據(jù)顧客的要求和處理方式實(shí)施更改，直到被顧客確認(rèn)合格為止。頁設(shè)計(jì)更改匯總表工藝更改單Q/新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃評(píng)審表產(chǎn)品試驗(yàn)的策劃由研究所和實(shí)驗(yàn)室根據(jù)顧客對(duì)新產(chǎn)品的要求按《實(shí)驗(yàn)室管理程序》之規(guī)定進(jìn)行，并對(duì)新產(chǎn)品需進(jìn)行的產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容形成“產(chǎn)品認(rèn)可計(jì)劃”（包括試驗(yàn)項(xiàng)目清單、試驗(yàn)設(shè)備清單、試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃），然后由實(shí)驗(yàn)室人員按《實(shí)驗(yàn)室管理程序》之規(guī)定進(jìn)行新產(chǎn)品的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)作業(yè)。輔助系統(tǒng)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（描圖）作業(yè)。 項(xiàng)目策劃管理程序數(shù)據(jù)的初步設(shè)計(jì)；臨時(shí)的零件清單（包括待開發(fā)新產(chǎn)品所有零部件的集合）；臨時(shí)的過程流程圖（包括為生產(chǎn)產(chǎn)品而安排所規(guī)定的過程步驟和方法的集合）。27 第…AMDEC》進(jìn)行系統(tǒng)失效模式及后果分析。頁HJ資源到位確定型圖樣和規(guī)范的編制、評(píng)審與發(fā)布：設(shè)計(jì)、工藝人員編制策劃評(píng)審NO核準(zhǔn)YES合同/訂單評(píng)審表編制新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃開發(fā)計(jì)劃 項(xiàng)目策劃管理程序若未中標(biāo)，則該項(xiàng)目終止。項(xiàng)目組和相關(guān)部門可通過以下基準(zhǔn)確定（競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和/或同類廠家）方法來建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入：A）、識(shí)別合適的基準(zhǔn)；B）、了解公司目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因；C）、制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。頁制定產(chǎn)品和過程方案：項(xiàng)目組應(yīng)組織參與新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)部門及時(shí)將顧客或相關(guān)渠道索取到的新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)信息/資料{如：獲取的市場(chǎng)調(diào)研情況（市場(chǎng)研究報(bào)告、顧客滿意程度調(diào)查、市場(chǎng)開發(fā)）；來自企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和營(yíng)銷策略的結(jié)果；對(duì)產(chǎn)品和過程的行業(yè)水準(zhǔn)比較；產(chǎn)品和過程落實(shí)的前提條件和要求；內(nèi)部或外部顧客的項(xiàng)目輸入和要求；立法的要求；專利情況等}進(jìn)行消化和吸收，并在產(chǎn)品和（CTFE清單）Q/頁E制定項(xiàng)目的目標(biāo)及產(chǎn)品和過程的要求確定顧客的期望和要求：項(xiàng)目組在接到已有新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的需求后，應(yīng)組織新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的相關(guān)部門通過以下方式來獲取反映顧客呼聲的市場(chǎng)研究資料和信息：A）、對(duì)顧客的采訪；B）、顧客意見征詢與調(diào)查；C）、市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告；D）、新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究；E）、競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究；F）、運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告。頁Q/進(jìn)行優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析：為保證企業(yè)長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)能力，項(xiàng)目組根據(jù)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（如：汽車行業(yè)網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)雜志等）、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和/或同類廠家和/或世界級(jí)最佳公司的產(chǎn)品/過程性能水平、市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及顧客當(dāng)前和未來的需求與期望對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)勢(shì)/劣勢(shì)分析，并將其分析的結(jié)果記錄于D公司可根據(jù)新產(chǎn)品項(xiàng)目的具體情況，策劃企業(yè)戰(zhàn)略將其內(nèi)容納入可行性論證報(bào)告。在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)時(shí)，項(xiàng)目組必須將同步工程（同步技術(shù)）應(yīng)用在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)的各個(gè)階段/過程和其計(jì)劃中，使其替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)，以促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入；同時(shí)項(xiàng)目組應(yīng)確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)。頁生產(chǎn)批量認(rèn)可后需保證顧客對(duì)產(chǎn)品的要求進(jìn)一A步在批量生產(chǎn)期間得到實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)過程的驗(yàn)證指檢查生產(chǎn)過程在多大程度上實(shí)現(xiàn)了規(guī)范對(duì)產(chǎn)品和過程的要求，它可以通過，如：能力調(diào)查來完成。促使顧客滿意（包括顧客抱怨/投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)等工作由項(xiàng)目組、質(zhì)量部、經(jīng)理部負(fù)責(zé)；5．17．5編制生產(chǎn)設(shè)備和裝置的能力（CmK）研究計(jì)劃并對(duì)其進(jìn)行研究和分析等工作由分廠負(fù)責(zé)；5．16．7確定生產(chǎn)設(shè)備的特定要求等工作由制造部負(fù)責(zé)；5．15．5新生產(chǎn)設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作由制造部負(fù)責(zé)；5．14．3第三階段里程碑：產(chǎn)品具體開發(fā)的認(rèn)可5．13．1產(chǎn)品和過程粗開發(fā)的認(rèn)可5．12．13確定通訊的渠道、內(nèi)容和手段；5．9．7控制計(jì)劃的開發(fā)和評(píng)審。確定產(chǎn)品成本、設(shè)計(jì)和/或開發(fā)進(jìn)度、交付（提交）時(shí)間及其它必須考慮的限制條件；5．8．9項(xiàng)目組之職責(zé)：5．8．1項(xiàng)目組之工作展開和實(shí)施及執(zhí)行：項(xiàng)目組成員。小組可行性承諾：指由項(xiàng)目組對(duì)所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成本，按時(shí)并以足夠的數(shù)量被制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。4．54．3 里程碑：指描述任務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行期間的檢查點(diǎn)。發(fā)布 20030501有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/項(xiàng)序200304202 范圍本程序適用于贊同各單個(gè)任務(wù)領(lǐng)域之間的重疊，反映了產(chǎn)品和過程開發(fā)時(shí)基本的、必要的同步工程過程。產(chǎn)品建議書：顧客對(duì)供方的供貨與服務(wù)的要求的總和。（本公司用符號(hào)“Z”表示）4．95．45．8產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題的澄清及解決；5．8．8新產(chǎn)品的投標(biāo)、報(bào)價(jià)工作；5．8．13向顧客通告項(xiàng)目結(jié)果；5．9．6確認(rèn)新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)的來源；策劃、規(guī)劃并制定企業(yè)戰(zhàn)略；規(guī)定經(jīng)濟(jì)性框架