【生產(chǎn)管理apqp控制程序】-文庫吧資料
2025-04-18 00:51本頁面
【正文】 UPCFM215A 編 號：過 程 評 審 記 錄 編 號：評審目的：評審時間：評審地點：參加人員：評審內(nèi)容序號項 目問 題評審建議處 置簽 名說明：“評審內(nèi)容”指：（1）過程流程圖（2）試產(chǎn)控制計劃（3）PFMEA（4）作業(yè)指導書（5）檢驗指導書（6）初始能力研究計劃（7）測量系統(tǒng)分析計劃記錄審核 UPC－FM－221－A 設計輸出文件清單□產(chǎn)品 □過程 編號：序號輸出文件名稱文件編號責任者完成日期備注 UPC－FM－222－A試 模 跟 蹤 表 類別：□沖壓模 □橡膠模 □包裝模 □其它產(chǎn)品名稱模具編號機 號輔 具材 料材料規(guī)格試模總次數(shù)試模人員試模參數(shù)記錄日期試模產(chǎn)品記錄（可附件）判 定存在問題原因分析解決措施 批準: 審核: 制定: UPCFM309A樣 品 檢 測 報 告 第 頁，共 頁產(chǎn)品名稱／型號圖號最新版本批號材料料厚模具編號日期NO檢驗項目檢具樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品樣品單項判定OK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NG OK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NGOK/NG綜合判定備注注：若單項判定不合格項，而綜合判定為合格，請在備注欄說明。 足夠的照明？ 6檢驗區(qū)域是否包含所需的設備和文件？ 是否具有足夠的： 7 對不符產(chǎn)品的處理？ 47是否有識別、隔離和控制不符產(chǎn)品以防止裝運出廠的程序？ 48是否具有返工／返修程序？ 49是否具有返修／返工材料再驗證的程序？ 50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？ 51是否有計劃并實施了對出廠產(chǎn)品定期審核？ 52是否計劃并實施了對質(zhì)量體系的定期評審？ 53顧客是否已批準了包裝規(guī)范？ 制訂：審核： UPCFM214A 過程流程圖檢查清單 顧客或廠內(nèi)零件號: 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序?2是否具備所有合適的FMEA(SFMEA DFMEA),并用來協(xié)助制定過程流程圖?3流程圖是否與控制計劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致?4流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品,如:輥輪輸送機,滑動容器等等?5該過程是否已考慮了拖動生產(chǎn)系統(tǒng)/最佳化?6是否規(guī)定在使用前要識別和檢驗返工產(chǎn)品?7由于搬運和外部過程產(chǎn)生的潛在的質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正? 修訂日期： 制定人： UPC－FM－215－A場 地 平 面 布 置 圖 檢 查 清 單零件名稱： 修訂日期：問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點？ 2是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設備清晰地標識區(qū)域？ 3對所有設備是否已分配足夠的空間？ 過程和檢驗區(qū)域是否具有： 4 樣本容量？ 45 被檢驗的特性？ 43 參考樣品？ 37 檢測量具？ 35 是否被批準？ 29 是否適用？ 27 文件化？ 目測工具 25 樣本容量？ 23 容易理解的工程性能規(guī)范？ 21 防錯？ 16 能力研究？ 14 提出培訓時間進度？ 對以下方面是否已完成培訓？ 12 包括所有的雇員？ 10 工程性能試驗？ 8 控制計劃要求？ 6 客戶滿意度調(diào)查表 外來文件 外來文件 外來文件 外來文件 外來文件 新產(chǎn)品開發(fā)建議書 規(guī) 格： 編 號：序號項 目 內(nèi) 容1客 戶名 稱地 址聯(lián)系人電話或傳真2開發(fā)理由3市場前景及效益分析4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及參數(shù)要求大骨中骨大翅小翅鉚釘扣片彈片膠條大栓小栓背板Pin軸刷頭墊片螺絲護套其它5表面處理要求涂裝方式涂裝顏色電鍍前毛坯噴油顏色電鍍顏色
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